一种大排量螺杆钻具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大排量螺杆钻具，包括套筒；还包括依次连接的旁通阀壳体、防掉总成、橡胶定子、转子、万向轴以及传动轴；旁通阀壳体上端连接上接头，传动轴下端连接下接头；旁通阀壳体内自上而下依次设有旁通阀芯、弹簧以及弹簧座，径向上自上而下还依次设有第一旁通孔及第二旁通孔；旁通阀芯径向上设有旁通阀芯孔，旁通阀芯中心设有旁通阀中心流道；旁通阀壳体、防掉总成、橡胶定子、转子及万向轴位于套筒内；套筒与旁通阀壳体、防掉总成、橡胶定子、转子及万向轴之间形成环形通道；环形通道与万向轴的内部流道相连通。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，满足大斜度井和水平井在钻井过程中采用大排量洗井。采用大排量洗井。采用大排量洗井。

【技术实现步骤摘要】
一种大排量螺杆钻具


[0001]本技术属于钻井
，特别涉及一种大排量螺杆钻具。

技术介绍

[0002]螺杆钻具，是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。
[0003]大斜度井和水平井在钻井过程中需要大排量洗井以利于清除井下岩屑，由于螺杆钻具的转速与工作排量成正比，增大排量必然增大转子、万向轴、传动轴的转速，排量的大幅增加会导致螺杆钻具的非正常工作，容易造成损坏。常规螺杆钻具实心转子的额定排量小，而中空转子虽然可以增加一定的排量，但同时由于转子中空，其抗过载能力低且水功率利用率低。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种大排量螺杆钻具，通过控制双通道旁通阀的开关，对流经螺杆的钻井液分流，使螺杆钻具正常工作的同时，满足大斜度井和水平井在钻井过程中采用大排量洗井。
[0005]本技术的技术方案在于：
[0006]一种大排量螺杆钻具，包括套筒；还包括依次连接的旁通阀壳体、防掉总成、橡胶定子、转子、万向轴以及传动轴；旁通阀壳体上端连接上接头，传动轴下端连接下接头；旁通阀壳体内自上而下依次设有旁通阀芯、弹簧以及弹簧座，径向上自上而下还依次设有第一旁通孔及第二旁通孔；旁通阀芯径向上设有旁通阀芯孔，旁通阀芯中心设有旁通阀中心流道；旁通阀壳体、防掉总成、橡胶定子、转子及万向轴位于套筒内；套筒与旁通阀壳体、防掉总成、橡胶定子、转子及万向轴之间形成环形通道；环形通道与万向轴的内部流道相连通。
[0007]所述环形通道与万向轴的内部流道之间设有单向阀。
[0008]所述套筒与万向轴之间采用密封圈密封。
[0009]所述上接头与下接头均为钻杆母扣扣型。
[0010]本技术的技术效果在于：
[0011]本技术一种大排量螺杆钻具，结构简单，使用方便，通过控制双通道旁通阀的开关，对流经螺杆的钻井液分流，使螺杆钻具正常工作的同时，满足大斜度井和水平井在钻井过程中采用大排量洗井。
附图说明
[0012]图1为本技术一种大排量螺杆钻具结构示意图。
[0013]附图标记：1、上接头；2、旁通阀壳体；3、套筒；4、旁通阀芯孔；5、第一旁通孔；6、环
形通道；7、旁通阀中心流道；8、第二旁通孔；9、弹簧；10、弹簧座；11、旁通阀芯；12、防掉总成；13、橡胶定子；14、转子；15、万向轴；16、单向阀；17、密封圈；18、传动轴；19、下接头。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0015]实施例1
[0016]一种大排量螺杆钻具，包括套筒3；还包括依次连接的旁通阀壳体2、防掉总成12、橡胶定子13、转子14、万向轴15以及传动轴18；旁通阀壳体2上端连接上接头1，传动轴18下端连接下接头19；旁通阀壳体2内自上而下依次设有旁通阀芯11、弹簧9以及弹簧座10，径向上自上而下还依次设有第一旁通孔5及第二旁通孔8；旁通阀芯11径向上设有旁通阀芯孔4，旁通阀芯11中心设有旁通阀中心流道7；旁通阀壳体2、防掉总成12、橡胶定子13、转子14及万向轴15位于套筒3内；套筒3与旁通阀壳体2、防掉总成12、橡胶定子13、转子14及万向轴15之间形成环形通道6；环形通道6与万向轴15的内部流道相连通。
[0017]实施例2
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正常排量钻井液
[0018]一种大排量螺杆钻具，使用时下接头19直接与钻头相连接，上接头1与钻柱相连接，下钻时，旁通阀芯孔4与第一旁通孔5相连通，此时旁通阀中心流道7、旁通阀芯孔4、第一旁通孔5、环形通道6形成通路，钻井时，钻井液通过旁通阀中心流道7时，流道变窄，钻井液推动旁通阀芯11向下运动，弹簧9压缩，钻井液通过旁通阀中心流道7依次进入防掉总成12、橡胶定子13、转子14、带动转子14运动。
[0019]实施例3
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大排量钻井液
[0020]当大斜度井和水平井在钻井过程中需要大排量洗井时，提高钻井液排量，钻井液继续推动旁通阀芯11向下运动，当达到螺杆钻具额定排量时继续增加排量，旁通阀芯孔4与旁通阀芯11的第二旁通孔8相通，此时钻井液分流，超过额定排量的流量从第二旁通孔8经环形通道6进入万向轴15的流道空间，从而避免钻井液排量过载对橡胶定子13、转子14造成破坏，同时保证了钻头可以获得所需的大排量钻井液完成清洁井底的工作。
[0021]实施例4
[0022]所述套筒3与万向轴15之间采用密封圈17密封。所述上接头1与下接头19均为钻杆母扣扣型。所述环形通道6与万向轴15的内部流道之间设有单向阀16。在实施例3中，超过额定排量的流量从第二旁通孔8经环形通道6、单向阀16进而进入万向轴15的流道空间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大排量螺杆钻具，包括套筒(3)；其特征在于：还包括依次连接的旁通阀壳体(2)、防掉总成(12)、橡胶定子(13)、转子(14)、万向轴(15)以及传动轴(18)；旁通阀壳体(2)上端连接上接头(1)，传动轴(18)下端连接下接头(19)；旁通阀壳体(2)内自上而下依次设有旁通阀芯(11)、弹簧(9)以及弹簧座(10)，径向上自上而下还依次设有第一旁通孔(5)及第二旁通孔(8) ；旁通阀芯(11)径向上设有旁通阀芯孔(4)，旁通阀芯(11) 中心设有旁通阀中心流道(7)；旁通阀壳体(2)、防掉总成(12)、橡胶定子(13)、转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全枝，侯云翌，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：