本实用新型专利技术涉及氮化炉技术领域，具体为一种防漏气的氮化炉供气装置，包括有炉体，炉体的一端固定设置有固定板，炉体远离固定板的一端固定设置有连通管，连通管的底部固定设置有螺纹管，螺纹管的内部为空心状，螺纹管的外表面固定套有锁紧螺母；有益效果：外部供气设备将气体注入进螺纹管的内部，随后通过连通管的作用，将气体注入进炉体的内部进行反应，当供气完成后，启动电机，电机带动整个螺纹管进行转动，这样锁紧螺母即可在螺纹管的表面进行上下移动，在移动的过程中，密封板会因弹簧条的作用，向锁紧螺母的中间聚拢直至所有的密封板相接触，将整个螺纹管进行密封，这样即可抱枕炉体不会出现漏气的现象。炉体不会出现漏气的现象。炉体不会出现漏气的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种防漏气的氮化炉供气装置
[0001]本技术涉及氮化炉
，具体为一种防漏气的氮化炉供气装置。
技术介绍
[0002]氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性。
[0003]一般的氮化炉在进行供气时容易出现漏气的现象，并且在供气完成后还可能会出现漏气的情况，这样氮化炉内部的氮化效率则会大大降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防漏气的氮化炉供气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防漏气的氮化炉供气装置，包括有炉体，所述炉体的一端固定设置有固定板，所述炉体远离所述固定板的一端固定设置有连通管，所述连通管的底部固定设置有螺纹管，所述螺纹管的内部为空心状，所述螺纹管的外表面固定套有锁紧螺母，所述所述锁紧螺母的内侧下表面固定设置有密封橡胶，所述密封橡胶的内部固定设置有弹簧条，所述弹簧条的一侧设置有密封板，所述锁紧螺母的一侧设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器与所述螺纹管相连接。
[0007]优选的，所述锁紧螺母的外表面固定设置有轴承，所述轴承的上表面固定设置有固定杆，所述固定杆的顶端与所述炉体相连接。
[0008]通过上述技术方案，在锁紧螺母进行上下移动时，为了保证锁紧螺母不会随着螺纹管进行转动，通过固定杆的作用，将锁紧螺母进行固定，保证若干密封板能够完全聚拢，而当需要打开螺纹管进行供气时，只需要反向转动电机，将螺纹管反转即可。
[0009]优选的，所述螺纹管的底部固定设置有密封管。
[0010]优选的，所述密封管远离所述螺纹管的一端固定设置有弯管，所述弯管的表面固定设置有固定环。
[0011]通过上述技术方案，通过弯管的作用，可保证着整个装置方便与外部供气设备相连。
[0012]优选的，所述弯管远离所述密封管的一端固定设置有阀门，所述阀门的上表面固定设置有把手。
[0013]通过上述技术方案，通过阀门的作用，可及时打开与关闭与外界的供气设备相通，这样通过双重的密封，即可达到放漏气的目的。
[0014]优选的，所述阀门远离所述弯管的一侧表面固定设置有连接板，所述连接板的中心处固定开设有一体成型的进气口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1. 该一种防漏气的氮化炉供气装置，外部供气设备将气体注入进螺纹管的内部，随后通过连通管的作用，将气体注入进炉体的内部进行反应，当供气完成后，启动电机，电机带动整个螺纹管进行转动，这样锁紧螺母即可在螺纹管的表面进行上下移动，在移动的过程中，密封板会因弹簧条的作用，向锁紧螺母的中间聚拢直至所有的密封板相接触，将整个螺纹管进行密封，能够保证炉体不会发生漏气的现象。
[0017]2. 该一种防漏气的氮化炉供气装置，在锁紧螺母进行上下移动时，为了保证锁紧螺母不会随着螺纹管进行转动，通过固定杆的作用，将锁紧螺母进行固定，保证若干密封板能够完全聚拢，而当需要打开螺纹管进行供气时，只需要反向转动电机，将螺纹管反转即可。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中锁紧螺母侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术中的密封板整体结构示意图。
[0021]图中：1、炉体；2、固定板；3、连通管；4、电机；5、螺纹管；6、锁紧螺母；7、密封管；8、弯管；9、固定环；10、阀门；11、连接板；12、把手；13、进气口；14、弹簧条；15、密封板；16、密封橡胶；17、固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0026]一种防漏气的氮化炉供气装置，包括有炉体1，所述炉体1的一端固定设置有固定板2，所述炉体1远离所述固定板2的一端固定设置有连通管3，所述连通管3的底部固定设置有螺纹管5，所述螺纹管5的内部为空心状，所述螺纹管5的外表面固定套有锁紧螺母6，所述所述锁紧螺母6的内侧下表面固定设置有密封橡胶16，所述密封橡胶16的内部固定设置有弹簧条14，所述弹簧条14的一侧设置有密封板15，所述锁紧螺母6的一侧设置有电机4，所述电机4的输出端通过联轴器与所述螺纹管5相连接。
[0027]优选的，所述锁紧螺母6的外表面固定设置有轴承，所述轴承的上表面固定设置有固定杆17，所述固定杆17的顶端与所述炉体1相连接，在锁紧螺母6进行上下移动时，为了保证锁紧螺母6不会随着螺纹管5进行转动，通过固定杆17的作用，将锁紧螺母6进行固定，保证若干密封板15能够完全聚拢，而当需要打开螺纹管5进行供气时，只需要反向转动电机4，将螺纹管5反转即可，所述螺纹管5的底部固定设置有密封管7，所述密封管7远离所述螺纹管5的一端固定设置有弯管8，所述弯管8的表面固定设置有固定环9，所述弯管8远离所述密封管7的一端固定设置有阀门10，所述阀门10的上表面固定设置有把手12，所述阀门10远离所述弯管8的一侧表面固定设置有连接板11，所述连接板11的中心处固定开设有一体成型的进气口13。
[0028]本实施例的一种防漏气的氮化炉供气装置在使用时，外部供气设备将气体注入进螺纹管5的内部，随后通过连通管3的作用，将气体注入进炉体1的内部进行反应，当供气完成后，启动电机4，电机4带动整个螺纹管5进行转动，这样锁紧螺母6即可在螺纹管5的表面进行上下移动，在移动的过程中，密封板15会因弹簧条14的作用，向锁紧螺母6的中间聚拢直至所有的密封板15相接触，将整个螺纹管5进行密封，能够保证炉体1不会发生漏气的现象。
[0029]以上显示和描述了本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防漏气的氮化炉供气装置，包括有炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的一端固定设置有固定板（2），所述炉体（1）远离所述固定板（2）的一端固定设置有连通管（3），所述连通管（3）的底部固定设置有螺纹管（5），所述螺纹管（5）的内部为空心状，所述螺纹管（5）的外表面固定套有锁紧螺母（6），所述锁紧螺母（6）的内侧下表面固定设置有密封橡胶（16），所述密封橡胶（16）的内部固定设置有弹簧条（14），所述弹簧条（14）的一侧设置有密封板（15），所述锁紧螺母（6）的一侧设置有电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器与所述螺纹管（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种防漏气的氮化炉供气装置，其特征在于：所述锁紧螺母（6）的外表面固定设置有轴承，所述轴承的上表面固定设置有固定杆（17），所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈君，郑国文，郑飞飞，
申请(专利权)人：昆山鑫昌泰模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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