一种齿轮钢氧含量检测样品的处理方法技术

本发明专利技术属于冶金制造的技术领域，具体的涉及一种齿轮钢氧含量检测样品的处理方法。所述齿轮钢氧含量检测样品的处理方法，包括以下步骤：(1)采用120目砂纸对该齿轮钢棒样进行打磨；(2)采用无水乙醇冷却齿轮钢棒样；(3)采用400目金相砂纸进行打磨；(4)采用800目金相砂纸进行磨光；(5)齿轮钢棒样再用抛光布进行打磨；(6)在中部剪取0.5～lg的样品1粒，置于无水乙醇中清洗；(7)取出样品，吹干，称重，分析。该处理方法快速高效且有助于检测结果的准确可靠，适合大批量齿轮钢生产检验的需要。适合大批量齿轮钢生产检验的需要。适合大批量齿轮钢生产检验的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮钢氧含量检测样品的处理方法


[0001]本专利技术属于冶金制造的
，具体的涉及一种齿轮钢氧含量检测样品的处理方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国汽车工业的飞速发展，汽车齿轮钢需求量不断增大，同时对其使用寿命要求也越来越高。钢中氧含量是影响齿轮钢疲劳寿命的一个重要因素，低氧含量齿轮钢疲劳寿命显著高于高氧含量钢。在此前提下，齿轮钢中氧含量的测定便显得至关重要。由于齿轮钢中氧含量一般在10
‑6级，而测定钢样中氧含量的精密度和准确度与测定前样品表面的处理有着极为重要的关系。目前常规方法采用的是将棒样的一端固定于1500～2400转/min钻床上，利用碳化硅砂纸进行打磨，剪取试样置于丙酮中清洗，取出、吹干，称重后分析检测钢样中的氧含量。现有方法所得试样表面粗糙，且清洗后易留有清洗剂残留，致使分析结果不稳定，准确性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种齿轮钢氧含量检测样品的处理方法，该处理方法快速高效且有助于检测结果的准确可靠，适合大批量齿轮钢生产检验的需要。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种齿轮钢氧含量检测样品的处理方法，包括以下步骤：
[0005](1)首先将车制的齿轮钢棒样的一端固定于钻床上，开启钻床，钻床的转速为400～500转/min，采用120目砂纸对该齿轮钢棒样的表面进行均匀打磨3～4min；
[0006](2)采用乙醇含量≥99.7％的无水乙醇冷却步骤(1)完成打磨的齿轮钢棒样30s；/>[0007](3)采用400目金相砂纸对冷却后的齿轮钢棒样进行打磨1～2min；
[0008](4)对步骤(3)打磨后的齿轮钢棒样采用800目金相砂纸进行磨光；
[0009](5)齿轮钢棒样在经过步骤(4)磨光后再用浸湿金相抛光剂的抛光布进行打磨1～3min；
[0010](6)将步骤(5)完成打磨的齿轮钢棒样取下，在中部剪取0.5～lg的样品1粒，置于无水乙醇中清洗2～4min。由于现有处理方法所得齿轮钢试样表面光洁度不高，因此在清洗时只能采用含丙酮或乙醚的清洗剂进行清洗，但丙酮、乙醚均有毒，对人体有损害：丙酮可经呼吸道、消化道和皮肤吸收进入人体，造成慢性或机型中毒；乙醚对人体比较明显的危害就是昏迷，而不同浓度的乙醚对人体的影响也不一样，3％的可以起到麻醉作用，6％以上有致死危险；空气中乙醚浓度大于6％时，出现眩晕、轻度恶心、麻醉症状。丙酮闪点
‑
20℃，乙醚闪点
‑
45℃，闪点温度低易挥发，遇明火或高温易燃烧爆炸。与丙酮、乙醚相比，无水乙醇闪点高(9℃)，且对人体基本无伤害，使用起来安全可靠。采用本方法逐步打磨后的棒材表面光洁度高，采用无水乙醇亦有良好的清洗效果。
[0011](7)待清洗完成取出样品，吹干，称重，分析。
[0012]所述齿轮钢氧含量检测样品的处理方法步骤(1)中钻床的转速为450转/min；齿轮钢棒样打磨3.5min。
[0013]所述齿轮钢氧含量检测样品的处理方法步骤(3)中采用400目金相砂纸进行打磨2min。
[0014]所述齿轮钢氧含量检测样品的处理方法步骤(5)中抛光布打磨2min。
[0015]所述齿轮钢氧含量检测样品的处理方法步骤(6)中置于无水乙醇中清洗3min。
[0016]所述齿轮钢氧含量检测样品的处理方法步骤(1)中砂纸为树脂耐磨砂纸。
[0017]本专利技术的有益效果为：本专利技术所述齿轮钢氧含量检测样品的处理方法，首先采用120目砂纸打磨，然后分别用400目和800目金相砂纸对齿轮钢棒样进行打磨，最后用浸湿金相抛光剂的抛光布再次打磨，较好地控制了检测样品的表面光洁度，使其表面光滑，进而保证检测数据的稳定性，使得齿轮钢氧含量检测的准确性大大提高，且方法便于操作，适合大批量齿轮钢生产检验的需要。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例1所述处理方法的流程示意图。
[0019]图2为本专利技术实施例1棒样完成打磨后的效果图。
[0020]图3为对比例1棒样完成打磨后的效果图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本专利技术的技术方案进行详细的说明。
[0022]实施例1
[0023]以生产的规格φ70mm的20CrMnTiH齿轮钢为例，该齿轮钢氧含量检测样品的处理方法，包括以下步骤：
[0024](1)首先将车制的φ5mm齿轮钢棒样的一端固定于钻床上，开启钻床，钻床的转速为450转/min，采用120目树脂耐磨砂纸对该齿轮钢棒样的表面进行均匀打磨3.5min；
[0025](2)采用乙醇含量≥99.7％的无水乙醇冷却步骤(1)完成打磨的齿轮钢棒样30s，以避免试样表面过热；
[0026](3)采用400目金相砂纸对冷却后的齿轮钢棒样进行打磨1.5min；
[0027](4)对步骤(3)打磨后的齿轮钢棒样采用800目金相砂纸进行磨光；
[0028](5)齿轮钢棒样在经过步骤(4)磨光后再用浸湿金相抛光剂的抛光布进行打磨2min；
[0029](6)将步骤(5)完成打磨的齿轮钢棒样取下，在中部剪取0.5～lg的样品1粒，置于无水乙醇中清洗3min；
[0030](7)待清洗完成取出样品，用电吹风吹干，称重，分析。
[0031]对比例1
[0032]将齿轮钢棒样一端固定于1500转/min钻床上，采用120目树脂耐磨砂纸打磨试样表面3.5min，剪取0.5～lg试样，放入丙酮中清洗3min，取出、用电吹风吹干，称重，分析。
[0033]下面对实施例1和对比例1齿轮钢进行氧含量检测的结果如表1。其中为了消除材料对试验的影响，采用同一炉号，同一规格的1m长的一段20CrMnTiH钢热轧棒材，加工成齿
轮钢棒样进行以上的处理，然后进行分析测定。
[0034]表1实施例1和对比例1处理后的样品检测氧含量
[0035][0036][0037]通过表1数据对比可知，本专利技术所述处理方法所得样品的检测，相较于现有常规处理方法，数据更加稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮钢氧含量检测样品的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)首先将车制的齿轮钢棒样的一端固定于钻床上，开启钻床，钻床的转速为400～500转/min，采用120目砂纸对该齿轮钢棒样的表面进行均匀打磨3～4min；(2)采用乙醇含量≥99.7％的无水乙醇冷却步骤(1)完成打磨的齿轮钢棒样30s；(3)采用400目金相砂纸对冷却后的齿轮钢棒样进行打磨1～2min；(4)对步骤(3)打磨后的齿轮钢棒样采用800目金相砂纸进行磨光；(5)齿轮钢棒样在经过步骤(4)磨光后再用浸湿金相抛光剂的抛光布进行打磨1～3min；(6)将步骤(5)完成打磨的齿轮钢棒样取下，在中部剪取0.5～lg的样品1粒，置于无水乙醇中清洗2～4min...

【专利技术属性】
技术研发人员：石军强，石欣钰，陈良，李飞，李浩秋，王宗斌，王允，尹崇丽，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：