一种新型立体异位发酵床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型立体异位发酵床。采用的技术方案是：包括提升输送装置、保温培养间、同步培养带装置、出料装置以及控制装置；所述提升输送装置包括提升机支架，所述提升机支架由左右两侧支撑杆和顶板构成，左右所述支撑杆顶部固定安装所述顶板，所述顶板中间下部固定安装卷扬机，所述卷扬机输出转轴上套装钢丝绳，所述钢丝绳两端分别与上料斗固定连接，所述提升机支架左侧与所述保温培养间右侧壁固定连接，所述保温培养间前侧壁右下侧固定安装所述控制装置，所述保温培养间内部固定安装所述同步培养带装置，所述同步培养带装置左侧下部固定安装所述出料装置。本实用新型专利技术的有益效果：设备简单，稳定可靠，发酵效果好，节能环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立体异位发酵床


[0001]本技术发酵设备领域，涉及一种新型立体异位发酵床。

技术介绍

[0002]目前，家禽、家畜养殖过程中的粪料，大多采用的是人工沤肥发酵的方法，一方面占用大量场地，产生难闻的刺激性气味，污染环境，另一方面需要人工经常翻动，人工翻动具有不可控因素，往往存在因为粪料翻动不均匀导致发酵效果不理想的情况，因此，本技术提供一种新型立体异位发酵床，采用堆叠传送带的设计方案，粪料在传送带上匀速传动的过程中，一方面完成发酵过程，另一方面，在经过上下相邻的两层传送带左右端时，实现粪料的翻转，代替人工翻动，保证发酵效果，同时，设备占地面积小，相比传统的大面积堆场和发酵床，可以有效缩减发酵场地；结构简单，稳定可靠，自动化程度高，有效减少人工，操作简单；同步培养带上发酵物料不易板结，同步培养带透气性好，可以经常经常翻动，保证粪便发酵完全，全过程不用人工进行翻耙，提高生产效率；发酵过程中，温度、湿度易于控制，保证了发酵效果，不易霉变，不造成死床，同时，成本低、省电费、卫生好、环境干净、节约用水、无污染、无排放、无臭气。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种新型立体异位发酵床，采用的技术方案是，包括提升输送装置、保温培养间、同步培养带装置、出料装置以及控制装置；所述提升输送装置包括提升机支架，所述提升机支架由左右两侧支撑杆和顶板构成，左右所述支撑杆顶部固定安装所述顶板，所述顶板中间下部固定安装卷扬机，所述卷扬机输出转轴上套装钢丝绳，所述钢丝绳两端分别与上料斗固定连接，所述提升机支架左侧与所述保温培养间右侧壁固定连接，采用卷扬机牵引式的提升输送装置，建构简单，稳定可靠，便捷高效，所述保温培养间顶部右侧边缘中间开设下料口，粪料由所述上料斗提升至所述下料口的位置，然后自动倒入所述保温培养间的传送带上，所述保温培养间顶部均匀孔安装呼吸管，顶部设计所述呼吸管，可以将粪料在发酵过程中产生的刺激性气体排出，既能保证通风，又能确保保温培养间内的工作安全，所述保温培养间前侧壁左右两侧固定分别电动机，所述电动机左侧固定安装减速机一，左侧所述减速机一左上部侧壁固定安装减速机二，右侧所述减速机一右上部侧壁固定安装减速机二，所述电动机与所述减速机一与所述减速机二之间均采用链条连接，左侧所述减速机二输出齿轮与所述同步培养带装置的左转传送带的主动轮之间链条连接，右侧所述减速机二输出齿轮与所述同步培养带装置的右转传送带的主动轮之间链条连接，采用多级减速机，可以有效调整所述左转传送带与所述右转传送带的传动速度和转动力矩，这样能够更好地将传送带上的粪料暴露在空气中，提升发酵效果，所述左转传送带与所述右转传送带上下之间通过支架固定连接，所述保温培养间内部固定安装所述同步培养带装置，所述同步培养带装置左侧下部固定安装所述出料装置，所述同步培养带装置右上部同步进料，所述同步培养带装置左下部同步出料，所述左转
传送带与所述右转传送带上下交替固定安装，这样设计，延长粪料在传送带上的输送路程，确保粪料充分发酵，右侧所述减速机一下部侧壁固定安装所述控制装置，将所述电动机、所述减速机一、所述减速机二以及所述控制装置这些发热元件、装置安装在所述保温培养间外侧，能有效减少其运转过程中产生的热量对所述保温培养间能发酵温度的干扰和影响，保证发酵效果。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述保温培养间由保温隔离板包裹，确保保温培养间内的温度保持恒定，营造适宜发酵的温度环境。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述左转传送带包括第一横梁，所述第一横梁左端固定安装第一主动轮，所述第一横梁右端固定安装第一可调从动轮，所述横梁上下侧壁均匀安装第一导轮，所述第一主动轮与所述第一可调从动轮之间套装传动皮带，所述第一横梁一端设计可调从动轮，设备在经过较长时间使用后，传送带难免会出现松弛，可以通过所述第一可调从动轮调整所述第一主动轮与所述第一可调从动轮之间的轴距，提升设备的灵活性。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述右转传送带包括第二横梁，所述第二横梁右端固定安装第二主动轮，所述第二横梁左端固定安装第二可调从动轮，所述第二横梁上下侧壁均匀安装第二导轮，所述第二主动轮与所述第二可调从动轮之间套装传动皮带，所述第二横梁一端设计可调从动轮，设备在经过较长时间使用后，传送带难免会出现松弛，可以通过所述第二可调从动轮调整所述第二主动轮与所述第二可调从动轮之间的轴距，提升设备的灵活性，同时延长设备的使用寿命。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述同步培养带装置由所述左转传送带与所述右转传送带上下交替固定安装构成，最上层为所述左转传送带，最下层为所述右转传送带，左侧所述第一主动轮之间通过链条连接，右侧所述第二主动轮之间通过链条连接，这样通过左侧所述减速机二带动左侧所述第一主动轮逆时针转动，右侧所述减速机二带动右侧所述第二主动轮顺时针转动，可以实现上下相邻传送带之间的首尾联动，从而实现所述同步培养带装置右上部同步进料，所述同步培养带装置左下部同步出料，左右同步的效果。
[0008]作为本技术的一种优选方案，左侧所述减速机二输出齿轮与最上层左侧所述第一主动轮之间链条连接，通过左侧所述减速机二逆时针转动带动左侧所述第一主动轮逆时针转动，实现所述左转传送带向左侧运输粪料，右侧所述减速机二输出齿轮与第二层右侧所述第二主动轮之间链条连接，通过右侧所述减速机二顺时针转动带动右侧所述第一主动轮顺时针转动，实现所述右转传送带向右侧运输粪料。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述出料装置包括机架，所述机架右端安装驱动滚轮，所述机架左端安装从动滚轮，所述驱动滚轮与所述从动滚轮之间套装输送带，所述驱动滚轮与减速机输出齿轮链条连接，所述减速机齿轮与驱动电机输出轴固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述控制装置分别与所述电动机、所述减速机一、所述减速机二以及所述驱动电机之间均采用电性连接。
[0011]本技术的有益效果：设备占地面积小，相比传统的大面积堆场和发酵床，可以有效缩减发酵场地；结构简单，稳定可靠，自动化程度高，有效减少人工，操作简单；同步培养带上发酵物料不易板结，同步培养带透气性好，可以经常经常翻动，保证粪便发酵完全，全过程不用人工进行翻耙，提高生产效率；发酵过程中，温度、湿度易于控制，保证了发酵效
果，不易霉变，不造成死床，同时，成本低、省电费、卫生好、环境干净、节约用水、无污染、无排放、无臭气。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的同步培养带装置示意图；
[0014]图3为本技术的同步培养带装置左视图；
[0015]图4为本技术的出料装置示意图。
[0016]图中：1
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提升输送装置，2
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保温培养间，3
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同步培养带装置，4
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出料装置，5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型立体异位发酵床，其特征在于：包括提升输送装置(1)、保温培养间(2)、同步培养带装置(3)、出料装置(4)以及控制装置(5)；所述提升输送装置(1)包括提升机支架(11)，所述提升机支架(11)由左右两侧支撑杆(111)和顶板(112)构成，左右所述支撑杆(111)顶部固定安装所述顶板(112)，所述顶板(112)中间下部固定安装卷扬机(12)，所述卷扬机(12)转轴上套装钢丝绳(13)，所述钢丝绳(13)两端分别与上料斗(14)固定连接，所述提升机支架(11)左侧与所述保温培养间(2)右侧壁固定连接，所述保温培养间(2)顶部右侧边缘中间开设下料口(21)，所述保温培养间(2)顶部均匀孔安装呼吸管(22)，所述保温培养间(2)前侧壁左右两侧固定分别电动机(23)，左右所述电动机(23)左侧固定安装减速机一(24)，左侧所述减速机一(24)左上部侧壁固定安装减速机二(25)，右侧所述减速机一(24)右上部侧壁固定安装减速机二(25)，所述电动机(23)与所述减速机一(24)与所述减速机二(25)之间均采用链条连接，左侧所述减速机二(25)输出齿轮与所述同步培养带装置(3)的左转传送带(31)的主动轮之间链条连接，右侧所述减速机二(25)输出齿轮与所述同步培养带装置(3)的右转传送带(32)的主动轮之间链条连接，所述左转传送带(31)与所述右转传送带(32)上下之间通过支架固定连接，所述保温培养间(2)内部固定安装所述同步培养带装置(3)，所述同步培养带装置(3)左侧下部固定安装所述出料装置(4)，右侧所述减速机一(24)下部侧壁固定安装所述控制装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型立体异位发酵床，其特征在于：所述保温培养间(2)由保温隔离板(26)包裹。3.根据权利要求2所述的一种新型立体异位发酵床，其特征在于：所述左转传送带(31)包括第一横梁(311)，所述第一横梁(311)左端固定安装第一主动轮(312)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金华，陈征，
申请(专利权)人：龙岩市聚华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：