一种蛋白酶切专用设备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蛋白酶切专用设备装置，包括罐体，罐体的上表面左侧贯穿设置有进料管，罐体的上表面中央安装有旋转电机,罐体的上表面右侧贯穿设置有抽气泵，抽气泵的右侧贯穿设置有温度计，罐体的右侧表面上方贯穿设置有热水进水管。本实用新型专利技术通过将罐体设置成一体化结构，使得真空腔和容水腔充满罐体的内壁，容水腔内灌满冷水时，可使得罐体内壁快速冷却，降低冷却蛋白酶冷却的时间，且在金属内壁上设置有弧形管，增加罐体内壁与蛋白酶接触的面积，冷水进入后，通过金属内壁和弧形管同时对蛋白酶进行冷却，使得蛋白酶降温速度更快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白酶切专用设备装置


[0001]本技术涉及蛋白质酶解
，尤其涉及一种蛋白酶切专用设备装置。

技术介绍

[0002]蛋白酶是水解蛋白质肽链的一类酶的总称，传统的蛋白质酶切主要采用水浴加热或金属干浴的方法实现，但这两种方法均采用电加热方式，其温度的控制需要很长时间等待，温度精度低，在酶切后，无法立即低温保存，且样品无法充分混匀，影响了酶切效率；
[0003]如现有技术中专利号为ZL201920070941.0的一种蛋白质酶切装置，该装置通过设置容水层，开启热水进水管上的泵和阀门，使热水进入到容水层内，达到保证罐体内温度的效果，在酶解结束后，立即打开出水管上的阀门和冷水进水管上的泵和阀门，快速向容水层内的热水排出，并输入冷水，直到双金属温度计测量的温度达到需要的低温时，关闭电机，如此可以在恒温条件下快速定时酶解蛋白质，并且在蛋白质酶解完成后快速进行低温保存的作用；
[0004]经研究分析发现：
[0005]该装置的盖体设置有填充有保温层对罐体内部进行保温，其保温材质通常具备隔热和吸热的效果，导致罐体内被热水加热后其盖体上吸附大量的热量，导致在冷水进入到容水层后，盖体无法快速冷却，影响其使用效果，且罐体内蛋白酶中的热量只能通过罐体内壁导至冷水中，导热效率低，影响蛋白酶降温冷却的时间。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种蛋白酶切专用设备装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种蛋白酶切专用设备装置，包括罐体，所述罐体的上表面左侧贯穿设置有进料管，所述罐体的上表面中央安装有旋转电机,所述罐体的上表面右侧贯穿设置有抽气泵，所述抽气泵的右侧贯穿设置有温度计，所述罐体的右侧表面上方贯穿设置有热水进水管，所述罐体的左侧表面上方贯穿设置有冷水进水管，所述罐体的左侧表面底部贯穿设置有出水管，所述罐体的右侧表面底部贯穿设置有出料管；
[0009]所述旋转电机的输出端安装有搅拌效率高的搅拌机构。
[0010]优选的，所述罐体包括有外壳、真空腔、隔热层、容水腔、金属内壁和弧形导热管，所述外壳处于罐体的最外层，所述外壳的内侧开设有真空腔，所述真空腔的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内侧固定设置有容水腔，所述容水腔的内侧固定设置有金属内壁，所述金属内壁的内侧贯穿设置有多个弧形导热管。
[0011]优选的，所述热水进水管、冷水进水管和出水管均贯穿于容水腔内。
[0012]优选的，所述金属内壁和弧形导热管均为铜制材料，且弧形导热管设置于金属内壁的左右两侧表面和底部表面。
[0013]优选的，所述搅拌机构包括有旋转杆、连接杆、销轴、搅拌杆和凸块，所述旋转杆的左右两侧表面均固定设置有多个连接杆，所述连接杆通过销轴固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧表面固定设置有多个凸块。
[0014]其中，所述旋转电机、抽气泵均通过电线于外部电源电性连接。
[0015]其中，所述进料管、热水进水管、冷水进水管、出水管和出料管上均嵌入设置有阀门。
[0016]本技术提供了一种蛋白酶切专用设备装置，具有以下有益效果：
[0017]通过将罐体设置成一体化结构，使得真空腔和容水腔充满罐体的内壁，容水腔内灌满冷水时，可使得罐体内壁快速冷却，降低冷却蛋白酶冷却的时间，且在金属内壁上设置有弧形管，增加罐体内壁与蛋白酶接触的面积，冷水进入后，通过金属内壁和弧形管同时对蛋白酶进行冷却，使得蛋白酶降温速度更快。
附图说明
[0018]图1为本技术中整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术中搅拌机构俯视示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1‑
罐体，101
‑
外壳，102
‑
真空腔，103
‑
隔热层，104
‑
容水腔，105
‑ꢀ
金属内壁，106
‑
弧形导热管，2
‑
进料管，3
‑
旋转电机，4
‑
旋转杆，401
‑ꢀ
连接杆，402
‑
销轴，403
‑
搅拌杆，404
‑
凸块，5
‑
抽气泵，6
‑
温度计，7
‑
热水进水管，8
‑
冷水进水管，9
‑
出水管，10
‑
出料管。
具体实施方式
[0023]参照图1
‑
3，一种蛋白酶切专用设备装置，包括罐体1，罐体1 的上表面左侧贯穿设置有进料管2，罐体1的上表面中央安装有旋转电机3,罐体1的上表面右侧贯穿设置有抽气泵5，抽气泵5的右侧贯穿设置有温度计6，罐体1的右侧表面上方贯穿设置有热水进水管7，罐体1的左侧表面上方贯穿设置有冷水进水管8，罐体1的左侧表面底部贯穿设置有出水管9，罐体1的右侧表面底部贯穿设置有出料管 10；
[0024]旋转电机3的输出端安装有搅拌效率高的搅拌机构。
[0025]本实施例中，罐体1包括有外壳101、真空腔102、隔热层103、容水腔104、金属内壁105和弧形导热管106，外壳101处于罐体1 的最外层，外壳101的内侧开设有真空腔102，真空腔102的内侧设置有隔热层103，隔热层103的内侧固定设置有容水腔104，容水腔 104的内侧固定设置有金属内壁105，金属内壁105的内侧贯穿设置有多个弧形导热管106。
[0026]本实施例中，热水进水管7、冷水进水管8和出水管9均贯穿于容水腔104内，使得热水和冷水分别可从热水进水管7、冷水进水管 8进入容水腔104，且出水管9可将热水和冷水从容水腔104内排出。
[0027]本实施例中，金属内壁105和弧形导热管106均为铜制材料，使得金属内壁105和弧形导热管106的传热性能良好，且弧形导热管 106设置于金属内壁105的左右两侧表面和底部表面，使得弧形导热管106和金属内壁105均与罐体1内的蛋白酶接触，增加接触面积，减少蛋白酶的降温冷却时间。
[0028]本实施例中，搅拌机构包括有旋转杆4、连接杆401、销轴402、搅拌杆403和凸块404，旋转杆4的左右两侧表面均固定设置有多个连接杆401，连接杆401通过销轴402固定设置有搅拌杆403，搅拌杆403的外侧表面固定设置有多个凸块404。
[0029]工作原理：
[0030]使用时，开启热水进水管7上的阀门，热水进入到容水腔104内，热水对罐体1内加热，通过温度计6感应到温度达到预设温度并稳定在该温度下一定时间后，打开进料管2上的阀门，加入蛋白质原料和对应的酶液，关闭进料管2上的阀门，
[0031]然后开启抽气泵5，抽气泵5对罐体1内进行抽真空，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋白酶切专用设备装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上表面左侧贯穿设置有进料管(2)，所述罐体(1)的上表面中央安装有旋转电机(3),所述罐体(1)的上表面右侧贯穿设置有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的右侧贯穿设置有温度计(6)，所述罐体(1)的右侧表面上方贯穿设置有热水进水管(7)，所述罐体(1)的左侧表面上方贯穿设置有冷水进水管(8)，所述罐体(1)的左侧表面底部贯穿设置有出水管(9)，所述罐体(1)的右侧表面底部贯穿设置有出料管(10)，其特征在于，所述旋转电机(3)的输出端安装有搅拌效率高的搅拌机构；所述罐体(1)包括有外壳(101)、真空腔(102)、隔热层(103)、容水腔(104)、金属内壁(105)和弧形导热管(106)，所述外壳(101)处于罐体(1)的最外层，所述外壳(101)的内侧开设有真空腔(102)，所述真空腔(102)的内侧设置有隔热层(103)，所述隔热层(103)的内侧固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琳，
申请(专利权)人：南京宇漾高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：