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一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备制造技术

技术编号:32476962 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-02 09:39
本实用新型专利技术公开一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备,包括保温箱和控制箱,所述保温箱的一侧设置有控制箱,将存放架内部放置加工好的陶制品,然后将密封门固定在保温箱的前端,在加热完成后,需要打开密封门时,通过控制箱启动顶端的离心风机,然后打开密封门,在打开的瞬间保温箱内部的气体通过排气孔快速抽走,通过离心风机顶端的排气口抽走热气,同时热气中产生的大量灰烬通过进气管的过滤箱内部的多层过滤网过滤,防止灰烬飘散在施工场地,然后将工具固定在存放架表面的镂空槽,然后将拖动存放架通过滑道引入保温箱的外部,相比于传统的陶瓷加工烧制设备,新型受热均匀的陶瓷制作用烧成设备在加工的过程中有效减少高温气体烫伤的产生。体烫伤的产生。体烫伤的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备


[0001]本技术属于陶瓷加工设备相关
,具体涉及一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,性质各异。陶,是以黏性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,陶瓷器的烧制法指的是陶瓷的烧制方法,包括:陶瓷制作文化、制坯方法、施釉,以其原料论应属于硅酸盐工业的一环。陶瓷器分成胚与釉二部分,中央如骨与肉的部分为坯,外表如皮肤的部分为釉。黏土是作成坯体最主要的原料,亦即是利用黏土所其有的可塑性,始可塑制成各种形状的坯体。所以陶瓷器是先成形而后烧成,如采高岭土为坯体的主体及另一种强可塑性的黏土,增强可塑性以利制坯,石英以增坯体的透明性及减少可塑性。长石以降低烧成温度等,并视制品精细程度而决定选择原料的纯度,土石原料中常含有氧化铁,而铁质常使陶瓷器带有土黄、褐或青灰色,所以也常是取决的条件,在陶瓷加工时需要窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅融合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快,是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史,积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,再到现今的室内气窑、电窑,窑炉科技在不断改良发展中。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现有的陶瓷制作用烧成设备在需要烧制时,通常采用电加热方式或者其他原料的加热的方法,在加工地完成后需要打开炉体的密封门,在加工的过程中炉体的内部存有大量的热量,加工工人需要佩戴专用的防护设备,在防护设备佩戴不齐全时,由于炉体内部的压力高于外部压力,造成的炉体内部灰烬飘出,造成操作人员受伤,引发安全事故的产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的陶瓷制作用烧成设备在需要烧制时,通常采用电加热方式或者其他原料的加热的方法,在加工地完成后需要打开炉体的密封门,在加工的过程中炉体的内部存有大量的热量,加工工人需要佩戴专用的防护设备,在防护设备佩戴不齐全时,由于炉体内部的压力高于外部压力,造成的炉体内部灰烬飘出,造成操作人员受伤,引发安全事故的产生问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备,包括保温箱和控制箱,所述保温箱的一侧设置有控制箱,所述控制箱的表面设置有
控制开关,所述保温箱的底端设置有移动轮,所述保温箱的顶端设置有离心风机,所述离心风机的顶端设置有排气口,所述离心风机的右侧设置有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤网,所述过滤箱的一侧设置有进气管,所述保温箱的前端设置有铰链,所述铰链的前端设置有密封门,所述密封门的一侧设置有固定块,所述铰链的一侧设置有固定轴,所述固定轴的表面设置有限位螺杆,所述保温箱的内部设置有加热槽,所述加热槽的内部设置有电加热线圈,所述加热槽的前端设置有排气孔,所述保温箱的底端设置有滑道,所述滑道的表面设置有存放架,所述存放架的底端设置有滑块,所述存放架的内部设置有镂空槽。
[0007]优选的,所述排气孔通过保温箱内置的进气管与离心风机连接,且排气孔环绕在保温箱的内壁表面,所述排气孔的底端设置有防护网。
[0008]优选的,所述滑块共设置有四个,且四个滑块分别设置在存放架的底端的拐角处,所述滑块的底端两侧个各安装有一个滑轴,且存放架通过滑块底端滑轴在滑道的表面移动。
[0009]优选的,所述过滤箱的内部设置有五个过滤网,且五个过滤网共同采用不锈钢金属网制成,所述过滤网的顶端设置有凹槽,且五个过滤网的过滤网网眼大小不同依次摆放。
[0010]优选的,所述控制箱的表面设置有显示器,且控制箱表面的显示器实时展示保温箱的实时显示温度,所述保温箱的控制开关实时控制设备内部温度。
[0011]优选的,所述镂空槽共设置有两个,且两个镂空槽共同设置在存放架的底端表面,所述存放架在滑道的表面的移动通过镂空槽固定外接工具。
[0012]优选的,所述铰链共设置有两个,且两个铰链共同设置在密封门的右侧表面,所述密封门一侧表面设置有两个固定块,且密封门通过两个固定块与限位螺杆固定连接。
[0013]优选的,所述加热槽共设置有两个,且两个加热槽分别设置在保温箱内壁两侧表面,所述加热槽内部的电加热线圈与控制箱电性连接。
[0014]优选的,所述保温箱的采用不锈钢金属板制成的双层结构,且双层结构的夹层的内部填装有石棉保温层,所述保温箱前端的密封门采用双层真空隔热门。
[0015]优选的,所述限位螺杆通过底端的固定轴调整角度,且限位螺杆通过固定轴调整角度,所述保温箱的底端表面设置倾斜板,所述存放架需要进入保温箱的内部时,且存放架通过倾斜板通过滑道进入保温箱的内部。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备,具备以下有益效果:
[0017]本技术受热均匀的陶瓷制作用烧成设备在保温箱的一侧设置有控制箱,在保温箱的顶端设置有离心风机,在离心风机的一侧设置有过滤箱,在过滤箱的一侧设置有进气管与保温箱内部的排气孔,且排气孔环绕在保温箱的内壁表面,在需要加工陶制品时,将存放架内部放置加工好的陶制品,然后将保温箱与电源连接,然后将存放架通过底端的滑块推到滑道的表面,使得存放架通过滑道移动保温箱的内部,然后将密封门固定在保温箱的前端,使得限位螺杆固定在密封门的固定块上,使得保温箱的内部温度升高,然后将控制箱表面控制开关启动,使得保温箱内壁表面的加热槽上的电加热线圈使得温度升高,使得保温箱加热升高,在加热完成后,需要打开密封门时,通过控制箱启动顶端的离心风机,通过离心风机一侧的过滤箱的进气管将排气孔的表面地产生负压,然后打开密封门,在打开的瞬间保温箱内部的气体通过排气孔快速抽走,通过离心风机顶端的排气口抽走热气,同
时热气中产生的大量灰烬通过进气管的过滤箱内部的多层过滤网过滤,防止灰烬飘散在施工场地,然后将工具固定在存放架表面的镂空槽,然后将拖动存放架通过滑道引入保温箱的外部,相比于传统的陶瓷加工烧制设备,新型受热均匀的陶瓷制作用烧成设备在加工的过程中有效减少高温气体烫伤的产生,同时减少设备的内部灰烬飘散到空气中,保证的施工人员的加工环境,减少操作人员职业病的产生。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0019]图1为本技术提出的一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备结构示意图;
[0020]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备,包括保温箱(1)和控制箱(2),其特征在于:所述保温箱(1)的一侧设置有控制箱(2),所述控制箱(2)的表面设置有控制开关(3),所述保温箱(1)的底端设置有移动轮(4),所述保温箱(1)的顶端设置有离心风机(5),所述离心风机(5)的顶端设置有排气口(6),所述离心风机(5)的右侧设置有过滤箱(7),所述过滤箱(7)的内部设置有过滤网(21),所述过滤箱(7)的一侧设置有进气管(8),所述保温箱(1)的前端设置有铰链(9),所述铰链(9)的前端设置有密封门(10),所述密封门(10)的一侧设置有固定块(11),所述铰链(9)的一侧设置有固定轴(12),所述固定轴(12)的表面设置有限位螺杆(13),所述保温箱(1)的内部设置有加热槽(15),所述加热槽(15)的内部设置有电加热线圈(16),所述加热槽(15)的前端设置有排气孔(14),所述保温箱(1)的底端设置有滑道(17),所述滑道(17)的表面设置有存放架(18),所述存放架(18)的底端设置有滑块(19),所述存放架(18)的内部设置有镂空槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备,其特征在于:所述排气孔(14)通过保温箱(1)内置的进气管(8)与离心风机(5)连接,且排气孔(14)环绕在保温箱(1)的内壁表面,所述排气孔(14)的底端设置有防护网。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备,其特征在于:所述滑块(19)共设置有四个,且四个滑块(19)分别设置在存放架(18)的底端的拐角处,所述滑块(19)的底端两侧个各安装有一个滑轴,且存放架(18)通过滑块(19)底端滑轴在滑道(17)的表面移动。4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的陶瓷制作用烧成设备,其特征在于:所述过滤箱(7)的内部设置有五个过滤网(21),且五个过滤网(21)共同采用不锈钢金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雅丽
申请(专利权)人:刘雅丽
类型:新型
国别省市:

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