一种用于服装印花的热转印设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于服装印花的热转印设备，包括热转印设备本体，所述热转印设备本体包括底座，所述底座的底部固定有支撑座，所述支撑座上安装有活动板，所述活动板的顶部安装有箱门，所述箱门和活动板均通过转动轴安装在支撑座上，所述支撑座的内部开有空腔，所述空腔分别与活动板和箱门相配合，所述支撑座的顶部两侧焊接有工作台。该用于服装印花的热转印设备使用时，通过动力装置安装在开槽的内部，滚筒对布料进行传动，便于布料印刷完成后的移动，有效节省人工的浪费，提供工作效率，动力装置可根据布料大小的不同安装在对应的位置，当动力装置安装在边侧的开槽内部后，可针对较长的布料形成传输带使用，使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装印花的热转印设备


[0001]本专利技术涉及服装印花设备领域，具体为一种用于服装印花的热转印设备。

技术介绍

[0002]热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器，可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨，随着科学技术的不断发展，热转印机已被广泛的应用于服装表面的印刷，目前市面上的热转印机普遍存在功能较为单一，转印本体不可拆卸以至于印刷效果差，在实际的使用中带来了一定的局限性，且通常是工人手工来回上料操作，既增加了人力物力，还影响了服装生产效率，另外，现有的设备在使用时无法对面料进行加热预处理，从而造成在服装印花时无法完全粘附在服装上，使用不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于服装印花的热转印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术结构新颖，使用时，通过动力装置安装在开槽的内部，滚筒对布料进行传动，便于布料印刷完成后的移动，有效节省人工的浪费，提供工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于服装印花的热转印设备，包括热转印设备本体，所述热转印设备本体包括底座，所述底座的底部固定有支撑座，所述支撑座上安装有活动板，所述活动板的顶部安装有箱门，所述箱门和活动板均通过转动轴安装在支撑座上，所述支撑座的内部开有空腔，所述空腔分别与活动板和箱门相配合，所述支撑座的顶部两侧焊接有工作台，所述工作台上开有开槽，所述开槽的底部安装有固定滑轨，所述固定滑轨上安装有动力装置，所述支撑座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有安装板，所述安装板上安装有气缸，所述气缸上安装有活动柱。
[0005]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活动柱的一端安装有加热板一，所述加热板一的顶部固定有定位柱，所述定位柱上安装有支撑弹簧。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑弹簧的一端与安装板的内壁相配合，所述安装板上开有开孔，所述定位柱安装在开孔的内部。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述加热板一的一侧安装有加热装置，所述加热装置包括连接挂耳，所述连接挂耳上焊接有加强肋板，所述加强肋板上开有滑槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述滑槽的内部安装有固定柱，所述固定柱的一端固定有加热板二，所述加热板二的顶部固定有外杆，所述外杆的内部安装有内杆。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述外杆的内部开有空腔一，所述空腔一的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端分别固定在内杆和空腔一的内部。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述加热板一的顶部固定有限位架，所述限位
架与内杆相配合。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述动力装置包括固定架，所述固定架的两侧固定有限位块，所述限位块安装在固定滑轨上，所述固定架上焊接有连接板。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接板上安装有电机，所述电机上安装有滚筒，所述滚筒上安装有橡胶层，所述滚筒的高度大于工作台的高度。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活动板的顶部安装有磁铁一，所述箱门的内部包含有磁铁二，所述磁铁一与磁铁二相配合。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种用于服装印花的热转印设备，包括底座；支撑座；活动板；箱门；转动轴；工作台；开槽；固定滑轨；动力装置；支撑板；加热装置；加热板一；支撑弹簧；定位柱；开孔；安装板；气缸；空腔；固定架；限位块；连接板；电机；滚筒；限位架；连接挂耳；加强肋板；滑槽；固定柱；加热板二；外杆；内杆；弹簧。
[0015]1.该用于服装印花的热转印设备使用时，通过动力装置安装在开槽的内部，滚筒对布料进行传动，便于布料印刷完成后的移动，有效节省人工的浪费，提供工作效率，动力装置可根据布料大小的不同安装在对应的位置，当动力装置安装在边侧的开槽内部后，可针对较长的布料形成传输带使用，使用便捷。
[0016]2.该用于服装印花的热转印设备在加热板上安装有定位柱和支撑弹簧，支撑弹簧和定位柱均匀的分布在加热板的四个角落，支撑弹簧为加热板提供推力，从而便于通过定位柱为加热板的边侧提供支撑力，保证布料与画均匀接触完成粘附，保证工作质量。
[0017]3.该用于服装印花的热转印设备空腔提供所需的收纳功能，在使用上可将箱门可活动板同时打开，活动板为箱门提供支撑力，从而形成平台放置所需物品使用，通过装置的副加热板随着主加热板移动，通过副加热板可对布料进行预热处理，便于后期的印花使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种用于服装印花的热转印设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种用于服装印花的热转印设备的活动板与箱门配合的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种用于服装印花的热转印设备的动力装置的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种用于服装印花的热转印设备的加热装置的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一种用于服装印花的热转印设备的外杆与内杆的结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、支撑座；3、活动板；4、箱门；5、转动轴；6、工作台；7、开槽；8、固定滑轨；9、动力装置；10、支撑板；11、加热装置；12、加热板一；13、支撑弹簧；14、定位柱；15、开孔；16、安装板；17、气缸；18、空腔；19、固定架；20、限位块；21、连接板；22、电机；23、滚筒；24、限位架；25、连接挂耳；26、加强肋板；27、滑槽；28、固定柱；29、加热板二；30、外杆；31、内杆；32、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于服装印花的热转印设备，包
括热转印设备本体，所述热转印设备本体包括底座1，所述底座1的底部固定有支撑座2，所述支撑座2上安装有活动板3，所述活动板3的顶部安装有箱门4，所述箱门4和活动板3均通过转动轴5安装在支撑座2上，所述支撑座2的内部开有空腔18，所述空腔18分别与活动板3和箱门4.相配合，所述支撑座2的顶部两侧焊接有工作台6，所述工作台6上开有开槽7，所述开槽7的底部安装有固定滑轨8，所述固定滑轨8上安装有动力装置9，所述支撑座2的顶部焊接有支撑板10，所述支撑板10的顶部焊接有安装板16，所述安装板16上安装有气缸17，所述气缸17上安装有活动柱。
[0026]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活动柱的一端安装有加热板一12，所述加热板一12的顶部固定有定位柱14，所述定位柱14上安装有支撑弹簧13。
[0027]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑弹簧13的一端与安装板16的内壁相配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装印花的热转印设备，包括热转印设备本体，其特征在于：所述热转印设备本体包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)上安装有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部安装有箱门(4)，所述箱门(4)和活动板(3)均通过转动轴(5)安装在支撑座(2)上，所述支撑座(2)的内部开有空腔(18)，所述空腔(18)分别与活动板(3)和箱门(4)相配合，所述支撑座(2)的顶部两侧焊接有工作台(6)，所述工作台(6)上开有开槽(7)，所述开槽(7)的底部安装有固定滑轨(8)，所述固定滑轨(8)上安装有动力装置(9)，所述支撑座(2)的顶部焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部焊接有安装板(16)，所述安装板(16)上安装有气缸(17)，所述气缸(17)上安装有活动柱。2.根据权利要求1所述的一种用于服装印花的热转印设备，其特征在于：所述活动柱的一端安装有加热板一(12)，所述加热板一(12)的顶部固定有定位柱(14)，所述定位柱(14)上安装有支撑弹簧(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于服装印花的热转印设备，其特征在于：所述支撑弹簧(13)的一端与安装板(16)的内壁相配合，所述安装板(16)上开有开孔(15)，所述定位柱(14)安装在开孔(15)的内部。4.根据权利要求2所述的一种用于服装印花的热转印设备，其特征在于：所述加热板一(12)的一侧安装有加热装置(11)，所述加热装置(11)包括连接挂耳(25)，所述连接挂耳(25)上焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：田德明，
申请(专利权)人：武汉精工艺印花有限公司，
类型：发明
国别省市：