一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒制造技术

本发明专利技术涉及电力线缆技术领域，且公开了一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，包括防脱结构，所述防脱结构包括有调节轴，所述调节轴的内侧铰接有连接斜杆，所述连接斜杆的上方活动连接有直角连接件，通过偏心轮、弧形连杆、衬板、弹簧杆的配合，推动压板挤压接线铜管，防止接线铜管的滑动脱落，通过定位卡口内侧的两组凸起块会向内侧压缩调节轴，直角连接件会带动压紧块向内侧移动，将线缆主体固定住，防止拖拽线缆时，造成的线缆连接处松动，脱落，且利用缓冲弹簧，使得压紧块在固定住线缆，防止线缆拖拽脱落的同时，又不会因为夹持力度过大，而造成线缆保护层磨损，提高了线缆的使用寿命，进一步提高了该装置的实用性。进一步提高了该装置的实用性。进一步提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒


[0001]本专利技术涉及电力线缆
，具体为一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒。

技术介绍

[0002]电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，电力线缆在安装过程中，常常需要将两段线缆连接在一起，目前一般是将两根线缆摆在一起，外面套接上接线铜管，然后利用接线钳挤压接线铜管，使接线铜管变形而紧贴线缆，从而达到固定线缆的目的，绕后加装上绝缘罩，即完成连接。
[0003]现有技术中的线缆连接方式仅仅靠接线铜管固定，在使用过程中，需要拖拽线缆时，而拖拽很可能会使线缆连接处出现松动、脱落，且线缆连接处防护较差，存在很大的安全隐患。
[0004]为了解决上述问题，专利技术者提供了一种防护效果好的智能制造电力线缆接线盒，具备线缆连接牢固，不容易松开，脱落，安全性更高的优点。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，包括防脱结构，所述防脱结构包括有调节轴，所述调节轴的内侧铰接有连接斜杆，所述连接斜杆的上方活动连接有直角连接件，所述直角连接件的上方活动连接有压紧块。
[0006]优选的，所述防脱结构还包括有工字板，所述工字板的外侧活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部活动连接有定位轴。
[0007]优选的，所述调节轴的外侧设置有定位凸起，同时连接斜杆的外侧一端铰接在调节轴内侧，同时直角连接件的直角处铰接在调节轴内侧，且压紧块活动连接在直角连接件的直角边上。
[0008]优选的，所述压紧块的内侧设置有一组工字板，且工字板的两侧凹槽处均设置有一组定位轴，缓冲弹簧套接在定位轴的外侧，工字板的左右两侧同时与缓冲弹簧抵接。
[0009]优选的，所述夹紧部件包括偏心轮，所述偏心轮的内侧活动连接有弧形连杆，所述弧形连杆的外侧活动连接有衬板，所述衬板的内侧活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的内侧活动连接有压板，所述压板的内侧活动连接有接线铜管。
[0010]优选的，所述偏心轮的外侧活动连接有一根短连杆，且短连杆与弧形连杆的上端铰接，且弧形连杆的下端与弹簧杆铰接，同时衬板的内侧面设置为弧形。
[0011]优选的，所述弹簧杆的内侧与压板活动连接，同时压板为绝缘材质。
[0012]优选的，所述夹紧部件的外侧活动连接有外壳体，所述外壳体的上端设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下方活动连接有定位卡口，所述定位卡口的内侧活动连接有绝缘填充层，所述绝缘填充层的内部活动连接有线缆主体
[0013]优选的，所述外壳体有左右两部分组成，左右两部分之间通过紧固螺栓固定连接，同时定位卡口设置有两组凸起块，两组凸起块中间的凹槽与调节轴定位凸起相适配。
[0014]优选的，所述绝缘填充层的上下两端各设置有一组定位孔，其中压紧块穿过定位孔与线缆主体抵接，且连接斜杆以及直角连接件的内侧一端铰接在绝缘填充层上，且连接斜杆和直角连接件可以绕铰接点转动。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，具备以下有益效果：
[0017]1、该智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，通过将接线铜管套接在线缆连接处的外侧，防止线缆的连接处松开，然后通过偏心轮、弧形连杆、衬板、弹簧杆的配合，推动压板挤压接线铜管，防止接线铜管的滑动脱落，而出现线缆接触不良、脱落，甚至出现触电危险。
[0018]2、该智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，通过紧固螺栓将外壳体逐渐合拢的过程中，定位卡口内侧的两组凸起块会向内侧压缩调节轴，直角连接件会带动压紧块向内侧移动，通过压紧块将线缆主体固定住，防止拖拽线缆时，造成的线缆连接处松动，脱落，从而出现接触不良、脱落，甚至出现触电的危险。
[0019]3、该智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，通过当压紧块接触到线缆主体时，两端的压紧块会推动定位轴向工字板的凹槽内移动，同时压缩缓冲弹簧，利用缓冲弹簧，使得压紧块在固定住线缆，防止线缆拖拽脱落的同时，又不会因为夹持力度过大，而造成线缆保护层磨损，提高了线缆的使用寿命，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术防脱结构放大示意图；
[0022]图3为本专利技术图2的工字板部分结构连接关系放大示意图；
[0023]图4为本专利技术图1的夹紧部件部分结构连接关系示意图。
[0024]图中：1、外壳体；2、紧固螺栓；3、定位卡口；4、防脱结构；41、调节轴；42、连接斜杆；43、直角连接件；44、压紧块；45、工字板；46、缓冲弹簧；47、定位轴；5、绝缘填充层；6、线缆主体；7、夹紧部件；71、偏心轮；72、弧形连杆；73、衬板；74、弹簧杆；75、压板；76、接线铜管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
3，一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，包括外壳体1，外壳体1有左右两部分组成，左右两部分之间通过紧固螺栓2固定连接，外壳体1的左右两侧各设置有两组定位卡口3，同时定位卡口3设置有两组凸起块，定位卡口3的内侧活动连接有防脱结构4，防脱结构4包括有调节轴41，调节轴41的外侧设置有定位凸起，定位凸起与定位卡口3
的两组凸起块相适配，调节轴41的内侧铰接有连接斜杆42，连接斜杆42的上方活动连接有直角连接件43，同时连接斜杆42的外侧一端与直角连接件43的直角处铰接在调节轴41内侧，直角连接件43的上方活动连接有压紧块44，压紧块44的内侧设置有一组工字板45，且工字板45的两侧凹槽处均设置有一组定位轴47，缓冲弹簧46套接在定位轴47的外侧，工字板45的左右两侧同时与缓冲弹簧46抵接，定位卡口3的内侧活动连接有绝缘填充层5，绝缘填充层5的上下两端各设置有一组定位孔，其中压紧块44穿过定位孔与线缆主体6抵接，且连接斜杆42以及直角连接件43的内侧一端铰接在绝缘填充层5上，且连接斜杆42和直角连接件43可以绕铰接点转动，绝缘填充层5的内部活动连接有线缆主体6，线缆主体6的外侧活动连接有夹紧部件7。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图1、图4，一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，包括外壳体1，外壳体1有左右两部分组成，左右两部分之间通过紧固螺栓2固定连接，外壳体1的左右两侧各设置有两组定位卡口3，同时定位卡口3设置有两组凸起块，定位卡口3的内侧活动连接有防脱结构4，所述防脱结构4的内侧活动连接有绝缘填充层5，绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，包括防脱结构(4)，其特征在于：所述防脱结构(4)包括有调节轴(41)，所述调节轴(41)的内侧铰接有连接斜杆(42)，所述连接斜杆(42)的上方活动连接有直角连接件(43)，所述直角连接件(43)的上方活动连接有压紧块(44)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，其特征在于：所述防脱结构(4)还包括有工字板(45)，所述工字板(45)的外侧活动连接有缓冲弹簧(46)，所述缓冲弹簧(46)的内部活动连接有定位轴(47)。3.根据权利要求1所述的一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，其特征在于：所述调节轴(41)的外侧设置有定位凸起，同时连接斜杆(42)的外侧一端铰接在调节轴(41)内侧，同时直角连接件(43)的直角处铰接在调节轴(41)内侧，且压紧块(44)活动连接在直角连接件(43)的直角边上。4.根据权利要求3所述的一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，其特征在于：所述压紧块(44)的内侧设置有一组工字板(45)，且工字板(45)的两侧凹槽处均设置有一组定位轴(47)，缓冲弹簧(46)套接在定位轴(47)的外侧，工字板(45)的左右两侧同时与缓冲弹簧(46)抵接。5.根据权利要求1所述的一种智能制造电力线缆防脱落安全接线盒，其特征在于：还包括夹紧部件(7)，所述夹紧部件(7)包括偏心轮(71)，所述偏心轮(71)的内侧活动连接有弧形连杆(72)，所述弧形连杆(72)的外侧活动连接有衬板(73)，所述衬板(73)的内侧活动连接有弹簧杆(74)，所述弹簧杆(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛艳伟，
申请(专利权)人：象山泗洲头天成机械加工厂，
类型：发明
国别省市：