一种3D打印速干纤维混凝土搅拌振动耦合挤出装置与方法制造方法及图纸

技术编号:32475136 阅读:29 留言:0更新日期:2022-03-02 09:37
本发明专利技术涉及一种3D打印速干纤维混凝土搅拌振动耦合挤出装置与方法,本装置由干料室、液体室、干料释放器、搅拌桶、总支架、挤出头组成。搅拌桶固定在固定座上,设有浆体搅拌电机、搅拌室、注液口、进料槽、浆体搅拌桨,总支架对装置各部件起到支撑固定的作用,设有固定座、干料震动转子、总驱动电机、干料震动缓冲座、第一传动轴、管箍、挤出头缓冲座、第二传动轴、挤出头震动转子,使用时通过对干料出料口和涂布器的高频振动以及蠕动泵对混凝土浆体进行流量控制,有效提升打印用浆体均匀性和流动性,利用该装置能够减少浆体堵塞现象的发生,且降低设备送料成本。低设备送料成本。低设备送料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印速干纤维混凝土搅拌振动耦合挤出装置与方法


[0001]本专利技术涉及3D打印领域,具体是一种3D打印速干纤维混凝土搅拌振动耦合挤出装置与方法。

技术介绍

[0002]3D打印,又称增材制造技术,如今在智能建造领域大放异彩,有很多技术已投入实际应用当中。然而,传统水泥材料具有凝结缓慢,触变性差等缺点,为了将混凝土与增材制造技术相结合,对混凝土材料的改性是必要的。因此,众多学者将研究重点放在如何增强3D打印用混凝土浆体力学性能,触变性以及层间接触面融合程度方面的研究,纤维速干混凝土因其良好的触变性和韧性被认为是一种对于改进3D打印混凝土建筑构件的优良材料。然而,纤维速干混凝土以传统的混凝土泵送方式、挤出方式进行作业却会遇到诸多困难与挑战,其中最关键的问题是泵送管道运输过程中混凝土流动性丢失以及纤维在挤出头处的堵塞问题。因此,对送料装置和挤出装置的改进对解决工程中遇到的问题有很重要的意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了提供3D打印速干纤维混凝土搅拌振动耦合挤出装置与方法,利用该装置能够减少浆体堵塞现象的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印速干纤维混凝土搅拌振动耦合挤出的方法,包括以下步骤:第一步,将纤维、水泥粉、沙子、纳米黏土按设定比例投入干料室(1),速凝剂、水按设定比例加入液体室(2),启动干料搅拌电机(11)对干料进行预搅拌;第二步,升起金属滑片(32),打开总驱动电机(53)带动干料震动转子(52)使出料口(14)匀速出料,同时流量阀(22)按设定流量与流速将溶液注入注液口(43)中;第三步,开启浆体搅拌电机(41),对混合料进行搅拌,混凝土浆体流入软管(61)中;第四步,总驱动电机(53)带动蠕动泵(62)挤压软管(61)将浆体向下挤压进入涂布器(63),同时总驱动电机(53)带动挤出头震动转子(59)对挤涂布器(63)施加高频振动,使浆体均匀流动至工作面。2.一种用于实现权利要求1所述用于挤出3D打印速干混凝土的装置,由干料室(1)、液体室(2)、干料释放器(3)、搅拌桶(4)、总支架(5)、挤出头(6)组成;所述干料室(1)由干料搅拌电机(11)、干料搅拌桨(12)、干料罐(13)、出料口(14)、干料振动片(15)、固定片(16)组成,固定片(16)通过铆接的方式将干料室(1)固定在搅拌桶(4)上,干料搅拌电机(11)驱动干料搅拌桨(12)在干料罐(13)内对干料进行预拌,干料从干料罐(13)中流出进入出料口(14),在干料振动片(15)的振动下,干料匀速的向搅拌桶(4)流去;所述液体室(2)由储液罐(21)、流量阀(22)和插入管(23)组成,三者之间密封连接,其中流量阀可精确控制液体释放量和释放速率,插入管(23)将流量阀(22)释放的液体导入到注液口(43)中;所述干料释放器(3)设有升降电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:施宇航马冬冬黄坤顾玉琦冉涛
申请(专利权)人:安徽理工大学
类型:发明
国别省市:

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