【技术实现步骤摘要】
一种热管及热管设备
[0001]本技术涉及热管
,具体涉及一种热管及热管设备。
技术介绍
[0002]热管作为一个良好的换热元件,在工业、电子等领域都得到了广泛的应用。
[0003]现有技术热管的相变传热介质灌注、排气结构如图1所示,包括管嘴1'、密封球2'和管帽3',管嘴1'一端密封固定于管体4',密封球2'与管帽3'接触,并且能够在管嘴1'与管帽3'螺纹拧紧时通过管帽3'的压力作用而封堵管嘴1'的通孔,实现密封。
[0004]由于热管在抽真空时,需要多次重复排气过程,现有技术热管的这种灌注排气结构,每次排气都需要手动将密封球2'和管帽3'拆离,然后再手动密封,操作复杂,效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种热管,简化热管灌注排气的工作流程,提升热管制造的效率,提高热管的密封可靠性。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种热管,包括管体,所述管体的一端密封固定有管嘴,所述管嘴轴向连通,并形成外密封端和内密封端,还包括外密封件、内密封件和弹性件,所述外密 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热管,包括管体(1),所述管体(1)的一端密封固定有管嘴(2),其特征在于,所述管嘴(2)轴向连通,并形成外密封端(a)和内密封端(b),还包括外密封件、内密封件和弹性件,所述外密封件用于封堵所述外密封端(a),并且可拆卸,所述内密封件用于在所述弹性件的作用下封堵所述内密封端(b),并且所述内密封件脱离所述内密封端(b)时,所述弹性件逐渐蓄能。2.根据权利要求1所述热管,其特征在于,所述内密封件为密封球(3),所述内密封端(b)做倒角处理,以形成与所述密封球(3)相匹配的容纳部,所述密封球(3)的硬度大于所述容纳部的硬度。3.根据权利要求2所述热管,其特征在于,所述弹性件为弹簧(4),还包括固定板(5),所述固定板(5)与所述管嘴(2)的部分内壁固定连接,所述弹簧(4)沿所述管嘴(2)的轴向延伸,并且一端与所述固定板(5)固定连接,另一端与所述密封球(3)固定连接,所述弹簧(4)处于压缩蓄能状态。4.根据权利要求3所述热管,其特征在于,所述管嘴(2)内部通孔由外到内依次包括小径段(2a)、变径段(2b)和大径段(2c),所述外密封端(a)和所述内密封端(b)分别形成于所述小径段(2a)的轴向外端和轴向内端,所述变径段(2b)和所述大径段(2c)形成容纳腔,所述密封球(3)、所述弹簧(4)和所述固定板(5)均设置于所述容纳腔内部。5.根据权利要求4所述热管,其特征在于,所述小径段(2a)、所述变径段(2b)和所述大径段(2c)的轴线均与所述管嘴(2)的中心轴线重合。6...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉检,谢庆亮,廖增安,张跃,
申请(专利权)人:福建龙净环保股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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