一种MT插芯防尘帽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种MT插芯防尘帽，尤其涉及MT插芯防尘帽结构领域，包括防尘帽，所述防尘帽一端向内开设有插芯内腔，所述插芯内腔的底部设有第一密封柱，所述第一密封柱位于MT插芯插入所述插芯内腔后所述MT插芯内端的PIN针孔处，所述插芯内腔的中段侧面开设有环槽，所述环槽上卡设有与所述环贴合的方形密封环，MT插芯防尘帽主要是靠防尘帽内方形密封环和第一密封柱保护MT跳线端面，避免MT插芯跳线外部环境中粉尘、水汽等杂质由防尘帽和插芯之间的间隙进入MT插芯端面；实现MT跳线在制作、运输和存储过程中外部环境对MT跳线端面的保护，减少MT跳线的返工率及不良率。减少MT跳线的返工率及不良率。减少MT跳线的返工率及不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种MT插芯防尘帽


[0001]本技术涉及MT插芯防尘帽结构领域，尤其涉及一种MT插芯防尘帽。

技术介绍

[0002]如图1所示的MT插芯2，MT插芯2上开有PIN针孔21，现有的MT插芯2防尘帽佩戴在MT插芯2上面后，MT插芯2存储环境中的粉尘、杂质及水汽会沿着插芯与防尘帽之间的间隙、MT插芯2的PIN针孔21进入MT插芯2端面，造成MT插芯2端面的纤芯脏污，这些脏污及水汽会有很大的几率会造成纤芯通道的堵塞，造成MT插芯2产品加工时的重复返工，以及产品使用时的光功率的衰减。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种MT插芯防尘帽，以解决现有技术中MT插芯防尘帽防护性能差的技术问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种MT插芯防尘帽，包括防尘帽，所述防尘帽一端向内开设有插芯内腔，所述插芯内腔的底部设有第一密封柱，所述第一密封柱位于MT插芯插入所述插芯内腔后所述MT插芯内端的PIN针孔处，所述插芯内腔的中段侧面开设有环槽，所述环槽上卡设有与所述环贴合的方形密封环。
[0005]对比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0006]此MT插芯防尘帽，主要是靠防尘帽内方形密封环和第一密封柱保护MT跳线端面，避免MT插芯跳线外部环境中粉尘、水汽等杂质由防尘帽和插芯之间的间隙进入MT插芯端面；实现MT跳线在制作、运输和存储过程中外部环境对MT跳线端面的保护，减少MT跳线的返工率及不良率。
[0007]进一步地，所述插芯内腔的底部还开设有让位槽。
[0008]进一步地，还包括针孔密封块，所述针孔密封块包括挡块和固设于所述挡块上的第二密封柱，所述第二密封柱插设于所述MT插芯插入所述插芯内腔后所述MT插芯外端的PIN针孔处。
[0009]进一步地，所述挡块的两端分别连接有锯齿长条，所述防尘帽的两侧固设有卡扣，所述针孔密封块密封住所述MT插芯后，所述锯齿长条分别卡设入所述卡扣内，使所述卡扣将所述锯齿长条锁紧。
[0010]进一步地，还包括针孔密封条，所述针孔密封条为软质长条，所述针孔密封条的一端形状设置为半圆柱体形，所述针孔密封条的另一端粘设于所述防尘帽的侧面，所述MT插芯插入所述插芯内腔后，每两条所述针孔密封条的头端贴合成为圆柱体形，并共同插入所述MT插芯的外端的PIN针孔内。
附图说明
[0011]图1为MT插芯的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例防尘帽的剖视图；
[0013]图3为本技术实施例方形密封环的结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例一MT插芯防尘帽装配后的结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例一MT插芯防尘帽装配后针孔密封条处的剖视图；
[0016]图6为本技术实施例一针孔密封条的结构示意图；
[0017]图7为本技术实施例二MT插芯防尘帽装配后的结构示意图；
[0018]图8为本技术实施例二MT插芯防尘帽装配后针孔密封块处的剖视图；
[0019]上述附图中：1、防尘帽；11、插芯内腔；12、第一密封柱；13、环槽；14、方形密封环；15、让位槽；16、针孔密封块；161、挡块；162、第二密封柱；163、锯齿长条；164、卡扣；17、针孔密封条；2、MT插芯；21、PIN针孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]本技术实施例提出了一种MT插芯防尘帽，如图2所示，包括防尘帽1，所述防尘帽1一端向内开设有插芯内腔11，所述插芯内腔11的底部设有第一密封柱12，参考图6或者图8，所述第一密封柱12位于MT插芯2插入所述插芯内腔11后所述MT插芯2内端的PIN针孔21处，所述插芯内腔11的中段侧面开设有环槽13，所述环槽13上卡设有与所述环贴合的方形密封环14，方形密封环14的结构如图3所示，方形密封环14为方形空心体，方形密封环14的材质可选为橡胶，当MT插芯2插入防尘帽1后，方形密封环14抵押在MT插芯2的四周，第一密封柱12插入PIN针孔21内；由于MT插芯2的头端设有接口，接口有着更高的清洁度要求和质量要求，因此所述插芯内腔11的底部还开设有让位槽15，让位槽15用于将插芯内腔11的底面与MT插芯2的头部隔开，避免MT插芯2的头端与插芯内腔11磨损，此结构主要是靠防尘帽1内方形密封环14和第一密封柱12保护MT跳线端面，避免MT插芯2跳线外部环境中粉尘、水汽等杂质由防尘帽1和插芯之间的间隙进入MT插芯2端面；实现MT跳线在制作、运输和存储过程中外部环境对MT跳线端面的保护，减少MT跳线的返工率及不良率。
[0022]更进一步的方案中，本申请提出了技术实施例一，如图7和图8所示，基于上述结构，还包括针孔密封块16，所述针孔密封块16包括挡块161和固设于所述挡块161上的第二密封柱162，所述第二密封柱162插设于所述MT插芯2插入所述插芯内腔11后所述MT插芯2外端的PIN针孔21处，所述挡块161的两端分别连接有锯齿长条163，所述防尘帽1的两侧固设有卡扣164，所述针孔密封块16密封住所述MT插芯2后，所述锯齿长条163分别卡设入所述卡扣164内，使所述卡扣164将所述锯齿长条163锁紧，第二密封柱162可进一步密封MT插芯2的后端的PIN针孔21，防止灰尘、水分从MT插芯2的后端进入MT插芯2，设置的锯齿长条163与卡扣164连接，可保证针孔密封块16不会从MT插芯2上面掉落，此结构适合MT插芯2在大批量的运输过程中，不会从防尘帽1内掉落，保护MT插芯2的内部结构不受损坏。
[0023]本申请还提出了技术实施例二，如图4和图6所示，基于上述结构，还包括针孔密封条17，所述针孔密封条17为软质长条，参考图5，所述针孔密封条17的一端形状设置为半圆柱体形，所述针孔密封条17的另一端粘设于所述防尘帽1的侧面，所述MT插芯2插入所述插芯内腔11后，每两条所述针孔密封条17的头端贴合成为圆柱体形，并共同插入所述MT插芯2的外端的PIN针孔21内，贴合形成圆柱体形的针孔密封条17，亦能进一步密封MT插芯2
的后端PIN针孔21，防止灰尘、水分的进入，并且针孔密封条17的另一端与防尘帽1侧面连接，可保证此结构的一体性，避免零部件的丢失，也方便MT插芯2的放入和取出，可重复使用。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MT插芯防尘帽，其特征在于：包括防尘帽(1)，所述防尘帽(1)一端向内开设有插芯内腔(11)，所述插芯内腔(11)的底部设有第一密封柱(12)，所述第一密封柱(12)位于MT插芯(2)插入所述插芯内腔(11)后所述MT插芯(2)内端的PIN针孔(21)处，所述插芯内腔(11)的中段侧面开设有环槽(13)，所述环槽(13)上卡设有与所述环槽贴合的方形密封环(14)。2.如权利要求1所述的一种MT插芯防尘帽，其特征在于：所述插芯内腔(11)的底部还开设有让位槽(15)。3.如权利要求1所述的一种MT插芯防尘帽，其特征在于：还包括针孔密封块(16)，所述针孔密封块(16)包括挡块(161)和固设于所述挡块(161)上的第二密封柱(162)，所述第二密封柱(162)插设于所述MT插芯(2)插入所述插芯内腔(11)后所述MT插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，吴学东，王长红，
申请(专利权)人：洪雅创捷通信有限公司，
类型：新型
国别省市：