一种三维可视化工艺设计系统及其设计方法技术方案

本发明专利技术公开了一种三维可视化工艺设计系统及，包括绘图平台、打印模块和数据库，所述绘图平台外接有信息输入模块，所述信息输入模块下层设置有毛坯设计模块，所述毛坯设计模块下层设置有特征核实模块，所述特征核实模块下层设置有成品模型生成模块，所述成品模型生成模块外接有加工工具选择模块，所述成品模型生成模块外接有打印模块，所述打印模块外接有展示模块，所述加工工具选择模块外接有加工模块。本发明专利技术通过设置有一系列的结构，在符号系统基础上，增加三维图形系统上的信息表达和处理能力，使得在当前产品形状结构越来越复杂的大背景下，目前的工艺设计系统能够很好的进行适应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种三维可视化工艺设计系统及其设计方法


[0001]本专利技术涉及工艺设计
，具体为一种三维可视化工艺设计系统及其设计方法。

技术介绍

[0002]在进行小型家电生产时，需要制造家电内部的各种结构部件，这个制造过程就需要使用到工艺设计系统。
[0003]但是随着近年来产品更新换代速度加快，产品的形状结构越来越复杂，对于目前的工艺设计系统来说，其主要系统支撑平台以难以完美的处理这些复杂产品的信息数据，进而导致所制作出来的产品并不复合实际要求，而造成这些现象的主要原因在于当前的工艺设计系统在信息表达和处理上是基于符号的，这种基于符号的方法对工艺设计处理复杂形状以及与CAD和CAM系统集成构成了巨大障碍。
[0004]综上所述，仅用符号来表达和处理工艺设计活动是不全面的，基于纯符号的工艺设计系统也必然具有较大的局限性。解决这一问题的关键是工艺设计系统需要在符号系统基础上，增加三维图形系统上的信息表达和处理能力，因此现提出一种三维可视化工艺设计系统及其设计方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种三维可视化工艺设计系统及其设计方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三维可视化工艺设计系统，包括绘图平台、打印模块和数据库，所述绘图平台外接有信息输入模块，所述信息输入模块下层设置有毛坯设计模块，所述毛坯设计模块下层设置有特征核实模块，所述特征核实模块下层设置有成品模型生成模块，所述成品模型生成模块外接有加工工具选择模块，所述成品模型生成模块外接有打印模块，所述打印模块外接有展示模块，所述加工工具选择模块外接有加工模块。
[0007]优选的，所述绘图平台包括CAD绘图和UG绘图，所述CAD绘图和UG绘图分别进行二维和三维图纸的绘制，所述CAD绘图和UG绘图通过数据总线进行数据交换共享。
[0008]优选的，所述CAD绘图和UG绘图分别为信息输入模块进行产品尺寸和产品材质的输入。
[0009]优选的，所述特征核实模块对毛坯设计模块设计的产品毛坯进行数据检查，并在检查到错误数据时通过无线信号与信息输入模块进行反馈。
[0010]优选的，所述成品模型生成模块和加工工具选择模块通过数据总线连接有工艺资源管理模块，所述工艺资源管理模块与数据库无线信号连接，所述数据库通过工艺资源管理模块与成品模型生成模块和加工工具选择模块进行数据交换存取。
[0011]优选的，所述打印模块内部包括3D打印机。
[0012]优选的，所述展示模块内部包括展示箱和底座。
[0013]优选的，所述展示箱上表面与3D打印机连接，所述展示箱的后端表面开设有缺口，所述展示箱的内部设置有载板，所述载板的上表面连接有台座，所述载板的左右两端分别穿插有丝杆和限位杆。
[0014]优选的，所述底座的上表面中间位置安装有第一驱动马达，所述第一驱动马达的外侧设置有补光灯，所述补光灯的左侧和后侧分别设置有第二驱动马达与压力传感器，所述第二驱动马达与压力传感器均安装在底座的内部。
[0015]一种三维可视化工艺设计系统的设计方法，所述设计方法包括以下步骤：
[0016]S1：通过绘图平台进行二维和三维图纸的绘制；
[0017]S2：对所绘制的图纸进行尺寸和材质的赋予；
[0018]S3：通过图纸对产品进行初步建模；
[0019]S4：初步建模完成后对模型进行数据检查，检查无误后进行下一步操作，检查出数据错误时，则将信息反馈给信息输入模块冲洗输入数据；
[0020]S5：进行最终的建模，并对所建的模型进行三维打印；
[0021]S6：对所打印的模型进行展示检查，检查无误后确认根据模型对产品进行制作加工，检查出问题时，则返工重新绘图。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本三维可视化工艺设计系统及其设计方法，通过同时绘制二维图纸和三维图纸，二者数据共享，从而使得在后续建模时，所建模型不会出错，同时建模分为两步，在初步建模后会对所建模型数据进行核查，避免出错，准确性高。
[0024]2、本三维可视化工艺设计系统及其设计方法，通过设置工艺资源管理模块和数据库，使得所建模型可以被存储的数据库中，方便下次直接从数据库中读取模型进行产品制造，同时数据库通过互联网可以进行无偿或者有偿分享。
[0025]3、本三维可视化工艺设计系统及其设计方法，通过设置打印模块，打印模块为3D打印设备，这样可以在最终加工制作产品之前，通过打印所实际产品模型，供工作人员进行可视化检查是否符合要求。
[0026]4、本三维可视化工艺设计系统及其设计方法，通过设置展示模块，展示模块通过可转动的台座，使得放置在台座上的3D模型被多方位的战士检查，避免出现检查遗漏。
[0027]5、本三维可视化工艺设计系统及其设计方法，通过设置补光灯，在进行检查时，通过补光灯可以增加光亮，从而使得工作人员更加清楚的度产品进行检查。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的系统结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的工作流程结构示意图；
[0030]图3为本专利技术的绘图平台结构示意图；
[0031]图4为本专利技术的打印模块和展示模块结构示意图；
[0032]图5为本专利技术的底座俯视结构示意图。
[0033]图中：1、3D打印机；2、展示箱；3、缺口；4、底座；5、第一驱动马达；6、补光灯；7、压力传感器；8、第二驱动马达；9、丝杆；10、限位杆；11、载板；12、台座。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0037]实施例1
[0038]如图1
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4所示，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维可视化工艺设计系统，包括绘图平台、打印模块和数据库，其特征在于：所述绘图平台外接有信息输入模块，所述信息输入模块下层设置有毛坯设计模块，所述毛坯设计模块下层设置有特征核实模块，所述特征核实模块下层设置有成品模型生成模块，所述成品模型生成模块外接有加工工具选择模块，所述成品模型生成模块外接有打印模块，所述打印模块外接有展示模块，所述加工工具选择模块外接有加工模块。2.根据权利要求1所述的一种三维可视化工艺设计系统，其特征在于：所述绘图平台包括CAD绘图和UG绘图，所述CAD绘图和UG绘图分别进行二维和三维图纸的绘制，所述CAD绘图和UG绘图通过数据总线进行数据交换共享。3.根据权利要求2所述的一种三维可视化工艺设计系统，其特征在于：所述CAD绘图和UG绘图分别为信息输入模块进行产品尺寸和产品材质的输入。4.根据权利要求1所述的一种三维可视化工艺设计系统，其特征在于：所述特征核实模块对毛坯设计模块设计的产品毛坯进行数据检查，并在检查到错误数据时通过无线信号与信息输入模块进行反馈。5.根据权利要求1所述的一种三维可视化工艺设计系统，其特征在于：所述成品模型生成模块和加工工具选择模块通过数据总线连接有工艺资源管理模块，所述工艺资源管理模块与数据库无线信号连接。6.根据权利要求1所述的一种三维可视化工艺设计系统，其特征在于：所述打印模块内部包括3D打印机(1)。7.根据权利要求1所述的一种三维可视化工艺设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金滔，程名，汪元，孙文达，徐一，金李，彭锦，
申请(专利权)人：杭州金瑞工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：