一种防堵塞的潜污泵制造技术

一种防堵塞的潜污泵，包括入水箱、机箱一和机箱二，入水箱内壁之间连接设有隔板，入水箱左右两侧壁之间且位于网孔板下方转动设有转轴二，转轴二上套接设有多组搅拌杆，入水箱左右两侧壁之间且位于转轴二下方转动连接设有转轴三，转轴三上套接设有多组切刀，机箱二一侧内壁连接设有固定架，固定架内侧固定连接设有电机二，电机二轴端连接设有转轴四，转轴四上固定套接设有齿轮一，转轴二与转轴三一端分别转动穿入机箱二内部并且分别固定套接设有齿轮二和齿轮三。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：通过多组竖杆，对切刀之间缠绕的污物进行清理，通过网孔板防止叶轮和排水管处造成缠绕和堵塞；通过搅拌杆进行搅拌，防止污物堆积在网孔板处。堆积在网孔板处。堆积在网孔板处。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的潜污泵


[0001]本技术涉及潜污泵
，特别涉及一种防堵塞的潜污泵。

技术介绍

[0002]潜水泵广泛应用于基建施工、农业灌溉、工业污水的排放等领域。潜水泵开始工作前需要在吸入管和泵体内充满液体；开泵后，叶轮高速旋转，进入泵内的液体随着叶片旋转，在离心力的作用下向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵内出口、排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，泵体外的液体在大气压作用下，经吸入管流入泵内，连续不断地被抽吸、流出。
[0003]当潜水泵被应用于污水处理领域时，一般自带粉碎道结构，可以将污水中长纤维、布袋等进行切断撕裂，然后顺利排放，但是这样粉碎结构一般是和电机轴直接连接的，若吸入的污物聚集较多，容易对转子造成较大的冲击，影响电机的使用寿命，严重时可能造成电机停机，另外，切断的长纤维、布袋容易对叶轮和排出管处造成缠绕和堵塞。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种防堵塞的潜污泵，包括入水箱、机箱一和机箱二，所述机箱一下侧与入水箱上侧通过螺栓连接，所述机箱二右侧与入水箱左侧通过螺栓连接，所述入水箱内侧上部设有叶轮，所述叶轮中心处连接设有转轴一，所述入水箱上侧壁机箱一下侧壁之间穿过设有密封轴承一，所述机箱一内部设有电机一，所述电机一外侧与机箱一内壁之间连接设有固定板，所述转轴一一端穿过密封轴承一与电机一轴端连接，所述入水箱右侧壁且位于叶轮一侧连接设有排水管，所述入水箱内壁之间且位于叶轮下侧连接设有隔板，所述隔板中间位置穿过设有网孔板，所述入水箱左右两侧壁之间且位于网孔板下方转动设有转轴二，所述转轴二上套接设有多组搅拌杆，所述入水箱左右两侧壁之间且位于转轴二下方转动连接设有转轴三，所述转轴三上套接设有多组切刀，所述机箱二远离入水箱的一侧内壁连接设有固定架，所述固定架内侧固定连接设有电机二，所述电机二轴端连接设有转轴四，所述转轴四另一端与机箱二靠近入水箱的一侧转动连接，所述转轴四上固定套接设有齿轮一，所述转轴二与转轴三一端分别转动穿入机箱二内部并且分别固定套接设有与齿轮一相配合的齿轮二和齿轮三，所述入水箱下侧壁设有入水口。
[0005]作为改进：所述入水箱下侧内壁且位于入水口两侧分别均匀连接设有多组竖杆，所述多组竖杆上部与多组切刀错位交叉，将堆积缠绕在切刀附近的污物进行剥离开，防止影响电机的使用。
[0006]作为改进：所述多组搅拌杆另一端与网孔板一侧相接触，将附着在网孔板一侧的污物从网孔板上拨开并进行搅拌，防止网孔板堵塞。
[0007]作为改进：所述机箱二靠近入水箱的一侧壁上分别设有配合转轴二与转轴三穿过
连接的密封轴承二和密封轴承三，防止机箱二内部进水，对电机二造成损坏。
[0008]本技术与现有技术相比优点在于：通过多组距离较近的切刀对污物进行切断，在入水箱下侧内壁连接设有多组竖杆，对切刀之间缠绕的污物进行清理，防止污物缠绕在切刀或转轴三上，延长电机一的使用寿命；通过设置网孔板防止较大的污物进入到叶轮处，对叶轮和排水管处造成缠绕和堵塞；通过设有多组搅拌杆可以将水中的污物进行时刻搅拌，防止较大的污物堆积在网孔板处，保证了网孔板的水流量。
附图说明
[0009]图1为本技术一种防堵塞的潜污泵的主视结构图；
[0010]附图标记对照表：
[0011]1、入水箱；2、机箱一；3、机箱二；4、叶轮；5、转轴一；6、轴承一；7、电机一；8、固定板；9、排水管；10、隔板；11、网孔板；12、转轴二；13、搅拌杆；14、转轴三；15、切刀；16、齿轮一；17、密封轴承二；18、密封轴承三；19、齿轮二；20、齿轮三；21、电机二；22、固定架；23、转轴四；24、入水口；25、竖杆。
具体实施方式
[0012]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0013]如图1所示，一种防堵塞的潜污泵，包括入水箱1、机箱一2和机箱二3，所述机箱一2下侧与入水箱1上侧通过螺栓连接，所述机箱二3右侧与入水箱1左侧通过螺栓连接，所述入水箱1内侧上部设有叶轮4，所述叶轮4中心处连接设有转轴一5，所述入水箱1上侧壁机箱一2下侧壁之间穿过设有密封轴承一6，所述机箱一2内部设有电机一7，所述电机一7外侧与机箱一2内壁之间连接设有固定板8，所述转轴一5一端穿过密封轴承一6与电机一7轴端连接，所述入水箱1右侧壁且位于叶轮4一侧连接设有排水管9，所述入水箱1内壁之间且位于叶轮4下侧连接设有隔板10，所述隔板10中间位置穿过设有网孔板11，所述入水箱1左右两侧壁之间且位于网孔板11下方转动设有转轴二12，所述转轴二12上套接设有多组搅拌杆13，所述入水箱1左右两侧壁之间且位于转轴二12下方转动连接设有转轴三14，所述转轴三14上套接设有多组切刀15，所述机箱二3远离入水箱1的一侧内壁连接设有固定架22，所述固定架22内侧固定连接设有电机二21，所述电机二21轴端连接设有转轴四23，所述转轴四23另一端与机箱二3靠近入水箱1的一侧转动连接，所述转轴四23上固定套接设有齿轮一16，所述转轴二12与转轴三14一端分别转动穿入机箱二3内部并且分别固定套接设有与齿轮一16相配合的齿轮二19和齿轮三20，所述入水箱1下侧壁设有入水口24。
[0014]所述入水箱1下侧内壁且位于入水口24两侧分别均匀连接设有多组竖杆25，所述多组竖杆25上部与多组切刀15错位交叉，将堆积缠绕在切刀附近的污物进行剥离开，防止影响电机的使用。
[0015]所述多组搅拌杆13另一端与网孔板11一侧相接触，将附着在网孔板11一侧的污物从网孔板11上拨开并进行搅拌，防止网孔板11堵塞。
[0016]所述机箱二3靠近入水箱1的一侧壁上分别设有配合转轴二12与转轴三14穿过连接的密封轴承二17和密封轴承三18，防止机箱二3内部进水，对电机二21造成损坏。
[0017]本技术在具体实施时，将潜污泵放入污水河道或污水池中，启动电机一7和电
机二21，电机一7带动转轴一5转动，转轴一5穿过密封轴承一6延伸至入水箱1中，通过密封轴承一6防止污水进入机箱一2内部，对电机一7造成损坏，通过转轴一5带动叶轮4转动，通过叶轮4高速旋转，将污水从排水管9中排出。通过电机二21轴端转轴23上的齿轮一16与转轴二12上的齿轮二19和转轴三14上的齿轮三20配合，使转轴二12和转轴三14进行转动，通过转轴三14上的多组切刀15对从入水口24进入的污水中的污物进行快速切断，污水通过叶轮4高速旋转产生的吸力流向网孔板11处，通改转轴二12上的多组搅拌杆13对入水箱1内部的污水进行搅动，防止较大的污物堆积在网孔板11处，保证了网孔板的水流量，通过网孔板11将较大污物进行拦截，防止较大的污物进入到叶轮4处，对叶轮4和排水管9处造成缠绕和堵塞，提高排水效率。
[0018]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的潜污泵，包括入水箱(1)、机箱一(2)和机箱二(3)，所述机箱一(2)下侧与入水箱(1)上侧通过螺栓连接，所述机箱二(3)右侧与入水箱(1)左侧通过螺栓连接，其特征在于：所述入水箱(1)内侧上部设有叶轮(4)，所述叶轮(4)中心处连接设有转轴一(5)，所述入水箱(1)上侧壁机箱一(2)下侧壁之间穿过设有密封轴承一(6)，所述机箱一(2)内部设有电机一(7)，所述电机一(7)外侧与机箱一(2)内壁之间连接设有固定板(8)，所述转轴一(5)一端穿过密封轴承一(6)与电机一(7)轴端连接，所述入水箱(1)右侧壁且位于叶轮(4)一侧连接设有排水管(9)，所述入水箱(1)内壁之间且位于叶轮(4)下侧连接设有隔板(10)，所述隔板(10)中间位置穿过设有网孔板(11)，所述入水箱(1)左右两侧壁之间且位于网孔板(11)下方转动设有转轴二(12)，所述转轴二(12)上套接设有多组搅拌杆(13)，所述入水箱(1)左右两侧壁之间且位于转轴二(12)下方转动连接设有转轴三(14)，所述转轴三(14)上套接设有多组切刀(15)，所述机箱二(3)远离入水箱(1)的一侧内壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒峰，李亚冉，
申请(专利权)人：河北格林环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：