无残留阀门制造技术

本申请提供了无残留阀门，包括顶部和底部贯通的阀门壳体，所述阀门壳体顶部对称铰接有两个拨料翻板，所述拨料翻板的底部垂设有矩形拉环，阀门壳体一侧设置有驱动机构，阀门壳体的两个对称内壁上旋转设置有调位杆，所述调位杆末端垂设有连接杆，两个连接杆的末端连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿两个矩形拉环，其中一个调位杆贯穿阀门壳体侧壁且与传动机构传动连接。本申请通过周期性开合地拨料翻板实现了阀门处无残留。阀门处无残留。阀门处无残留。

【技术实现步骤摘要】
无残留阀门


[0001]本申请涉及阀门设备
，特别涉及无残留阀门。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]在粮食存储领域，进料和出料通道常需要阀门来控制通道的开启和密封。现有技术中心主要采用插板阀，单现有的阀门大都会造成原料遗留进而堵塞进料和出料通道，因此，一种无残留阀门成为了亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题提出了无残留阀门，通过周期性开合地拨料翻板实现了阀门处无残留。
[0005]本申请提供了无残留阀门，包括顶部和底部贯通的阀门壳体，所述阀门壳体顶部对称铰接有两个拨料翻板，所述拨料翻板的底部垂设有矩形拉环，阀门壳体一侧设置有驱动机构，阀门壳体的两个对称内壁上旋转设置有调位杆，所述调位杆末端垂设有连接杆，两个连接杆的末端连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿两个矩形拉环，其中一个调位杆贯穿阀门壳体侧壁且与传动机构传动连接。
[0006]优选地，所述驱动机构包括传动连接的驱动电机和减速机。
[0007]优选地，所述减速机为摆线针轮减速机。
[0008]优选地，所述减速机的输出轴上连接有主动链轮，所述调位杆末端连接有从动链轮，所述主动链轮、从动链轮上套设有传动链条。
[0009]优选地，所述阀门壳体的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内嵌设有安装轴承，所述调位杆插设于安装轴承内圈。
[0010]优选地，所述安装轴承为带菱形座外球面球轴承。
[0011]优选地，所述拨料翻板的底部设有水平支撑块，所述水平支撑块的底部与支撑杆活动抵接。
[0012]优选地，所述阀门壳体顶部位于两个拨料翻板之间设置有密封隔板。
[0013]优选地，所述阀门壳体四周的内壁上设置有横撑焊合。
[0014]优选地，所述阀门壳体四角处设置有加强筋。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0016]本申请通过驱动机构带动调位杆、连接杆、支撑杆转动，再通过拉环周期性地带动拨料翻板转动，周期性地打开或关闭输料通道，在实现阀门功能的同时，通过拨料翻板的运动加强了原料的振动，防止原料结块遗留。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0018]图1是本申请一种实施例的整体结构剖视图，
[0019]图2是本申请一种实施例的俯视图，
[0020]图3是本申请一种实施例的侧视图，
[0021]图4是本申请一种实施例的侧剖图。
[0022]图中：
[0023]1、阀门壳体，2、拨料翻板，3、横撑焊合，4、驱动机构，5、调位杆，6、连接杆，7、支撑杆，8、轴承，9、主动链轮，10、从动链轮，11、驱动链条，21、水平支撑块，22、拉环，101、密封隔板，102、安装轴。
具体实施方式：
[0024]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0025]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0027]如图1至图4所示，本申请提供的无残留阀门，包括顶部和底部贯通的阀门壳体1，所述阀门壳体1顶部对称铰接有两个拨料翻板2，所述拨料翻板2的底部垂设有矩形拉环22，阀门壳体1一侧设置有驱动机构4，阀门壳体1的两个对称内壁上旋转设置有调位杆5，所述调位杆5末端垂设有连接杆6，两个连接杆6的末端连接有支撑杆7，所述支撑杆7贯穿两个矩形拉环22，其中一个调位杆5贯穿阀门壳体1侧壁且与传动机构传动连接。
[0028]所述阀门壳体1的顶部侧壁上对称设置有安装轴102，所述拨料翻板2的一侧旋转套设于安装轴102上。
[0029]所述驱动机构带动所述调位杆5转动，进而带动所述连接杆6、支撑杆7转动，所述支撑杆7带动所述拉环22进而带动所述拨料翻板2开合或关闭。
[0030]所述驱动机构4包括传动连接的驱动电机和减速机。
[0031]具体地，所述减速机为摆线针轮减速机。摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180
°
的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构(为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套)。能达到较高的减速比和高效率单级传动，结构紧凑体积小，由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线
上，使其机型获得尽可能小的尺寸。运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。设计合理，维修方便，容易分解安装。
[0032]作为一种具体地方案，所述减速机的输出轴上连接有主动链轮9，所述调位杆5末端连接有从动链轮10，所述主动链轮9、从动链轮10上套设有传动链条11。
[0033]所述阀门壳体1的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内嵌设有安装轴承8，所述调位杆5插设于安装轴承8内圈。
[0034]所述安装轴承8为带菱形座外球面球轴承。使用带菱形座外球面球轴承便于安装轴承8和调位杆5的安装固定。
[0035]所述拨料翻板2的底部设有水平支撑块21，所述水平支撑块21的底部与支撑杆7活动抵接。所述水平支撑块21的底部与拉环22内槽的顶部平齐，当所述拨料翻板2保持水平时，所述水平支撑块21的底部与所述支撑杆7抵接，便于加大支撑杆7与拨料翻板2的接触面，使拨料翻板2的水平状态(即本申请阀门关闭)保持稳固。
[0036]所述阀门壳体1顶部位于两个拨料翻板2之间设置有密封隔板101。所述密封隔板101既用于保持本申请阀门关闭时的密封性，也用于阀门打开时对物料进行阻隔，防止物料结块。
[0037]所述阀门壳体1四周的内壁上设置有横撑焊合3。所述阀门壳体1四角处设置有加强筋。所述横撑焊合3和加强筋用于加强阀门壳体1的强度和稳定性。
[0038]以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无残留阀门，包括顶部和底部贯通的阀门壳体(1)，其特征在于：所述阀门壳体(1)顶部对称铰接有两个拨料翻板(2)，所述拨料翻板(2)的底部垂设有矩形拉环(22)，阀门壳体(1)一侧设置有驱动机构(4)，阀门壳体(1)的两个对称内壁上旋转设置有调位杆(5)，所述调位杆(5)末端垂设有连接杆(6)，两个连接杆(6)的末端连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)贯穿两个矩形拉环(22)，其中一个调位杆(5)贯穿阀门壳体(1)侧壁且与传动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的无残留阀门，其特征在于：所述驱动机构(4)包括传动连接的驱动电机和减速机。3.根据权利要求2所述的无残留阀门，其特征在于：所述减速机为摆线针轮减速机。4.根据权利要求2所述的无残留阀门，其特征在于：所述减速机的输出轴上连接有主动链轮(9)，所述调位杆(5)末端连接有从动链轮(10)，所述主动链轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鑫，李明，
申请(专利权)人：山东全冠机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：