一种饲料加工用节能型热风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，且公开了一种饲料加工用节能型热风系统，包括隔热箱体，所述隔热箱体的后侧固定安装有连通管，所述连通管的后侧固定安装有送风机，所述连通管的一端与送风机连通，所述连通管的另一端伸入隔热箱体并与隔热箱体连通，所述隔热箱体的前侧固定安装有保温管；本实用新型专利技术通过设置加热丝，通过加热丝对经过隔热箱体内部的空气直接加热，避免了采用热交换器时的热损耗，进而提高了热交换效率，通过设置V型导流板和隔板，能够使进入隔热箱体内部的空气流过更长的路径，同时通过V型导流板内侧的湍流腔设置，能够使经过湍流腔的空气形成湍流，提高加热效率，同时提高了加热空气的均匀性。时提高了加热空气的均匀性。时提高了加热空气的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用节能型热风系统


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料加工用节能型热风系统。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。
[0003]饲料在加工过程中需要使用到热风系统对饲料进行烘干，然而传统的饲料加工用热风系统，通常将热蒸汽经过热交换器进行交换，从而使空气加热，再使用风机输送对饲料进行烘干，热交换器的使用导致热交换效率下降，进而浪费能源，现需要一种饲料加工用节能型热风系统。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料加工用节能型热风系统，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用节能型热风系统，包括隔热箱体，所述隔热箱体的后侧固定安装有连通管，所述连通管的后侧固定安装有送风机，所述连通管的一端与送风机连通，所述连通管的另一端伸入隔热箱体并与隔热箱体连通，所述隔热箱体的前侧固定安装有保温管，所述保温管的后端伸入隔热箱体并与隔热箱体连通，所述隔热箱体的内腔的前侧固定连接有隔板，所述隔板的数量为两个，所述隔热箱体内腔的后侧固定连接有V型导流板，所述隔热箱体的内腔固定连接有加热丝。
[0008]优选的，所述V型导流板包括倾斜板和固定板一，所述倾斜板的数量为两个，所述倾斜板固定连接在隔热箱体的底侧壁上，所述固定板一的数量为两个，所述固定板一固定连接在倾斜板的前侧。
[0009]优选的，两个所述倾斜板之间的夹角的大小为60
‑
120度，两个所述倾斜板关于隔热箱体的中轴线对称。
[0010]优选的，两个所述固定板一呈平行设置，所述固定板一与隔热箱体的两侧壁呈平行设置，两个固定板一之间的间距为30
‑
80cm，所述固定板一与隔热箱体的内壁之间的间距为10
‑
40cm。
[0011]优选的，所述倾斜板和固定板一的表面均开设有供加热丝穿过的贯穿孔。
[0012]优选的，所述隔板包括固定板二和连接板，所述固定板二固定连接在隔热箱体内，所述连接板固定连接在固定板二的后侧，两个所述连接板之间的间距为20
‑
50cm。
[0013]优选的，所述V型导流板和隔板将隔热箱体的内腔合围成流通腔、加长腔、湍流腔
和出气腔，所述流通腔位于V型导流板与隔热箱体之间的夹缝处，所述流通腔与连通管连通，所述加长腔位于固定板一和连接板之间的夹缝处，所述湍流腔位于两个倾斜板之间的夹角处，所述出气腔位于两个所述隔板之间的夹缝处，所述出气腔与保温管连通。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种饲料加工用节能型热风系统，具备以下有益效果：
[0016]一、本技术通过设置加热丝，通过加热丝对经过隔热箱体内部的空气直接加热，避免了采用热交换器时的热损耗，进而提高了热交换效率。
[0017]二、本技术通过设置V型导流板和隔板，能够使进入隔热箱体内部的空气流过更长的路径，同时通过V型导流板内侧的湍流腔设置，能够使经过湍流腔的空气形成湍流，提高加热效率，同时提高了加热空气的均匀性。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维示意示意图；
[0019]图2为本技术的主视剖视图；
[0020]图3为本技术中剖视俯视图；
[0021]图4为本技术中V型导流板的结构示意图；
[0022]图5为本技术中加热丝的结构示意图。
[0023]图中：1、隔热箱体；2、送风机；3、连通管；4、保温管；5、加热丝；6、V型导流板；7、隔板；8、流通腔；9、加长腔；10、湍流腔；11、出气腔；61、倾斜板；62、固定板一；63、贯穿孔；71、固定板二；72、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种饲料加工用节能型热风系统，包括隔热箱体1，隔热箱体1的后侧固定安装有连通管3，连通管3的后侧固定安装有送风机2，连通管3的一端与送风机2连通，连通管3的另一端伸入隔热箱体1并与隔热箱体1连通，隔热箱体1的前侧固定安装有保温管4，保温管4的后端伸入隔热箱体1并与隔热箱体1连通，隔热箱体1的内腔的前侧固定连接有隔板7，隔板7的数量为两个，隔热箱体1内腔的后侧固定连接有V型导流板6，隔热箱体1的内腔固定连接有加热丝5。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上改进：
[0029]进一步的，优选的，V型导流板6包括倾斜板61和固定板一62，倾斜板61的数量为两个，倾斜板61固定连接在隔热箱体1的底侧壁上，固定板一62的数量为两个，固定板一62固定连接在倾斜板61的前侧。
[0030]进一步的，两个倾斜板61之间的夹角的大小为60
‑
120度，两个倾斜板61关于隔热
箱体1的中轴线对称。
[0031]进一步的，两个固定板一62呈平行设置，固定板一62与隔热箱体1的两侧壁呈平行设置，两个固定板一62之间的间距为30
‑
80cm，固定板一62与隔热箱体1的内壁之间的间距为10
‑
40cm。
[0032]进一步的，倾斜板61和固定板一62的表面均开设有供加热丝5穿过的贯穿孔63。
[0033]进一步的，隔板7包括固定板二71和连接板72，固定板二71固定连接在隔热箱体1内，连接板72固定连接在固定板二71的后侧，两个连接板72之间的间距为20
‑
50cm。
[0034]进一步的，V型导流板6和隔板7将隔热箱体1的内腔合围成流通腔8、加长腔9、湍流腔10和出气腔11，流通腔8位于V型导流板6与隔热箱体1之间的夹缝处，流通腔8与连通管3连通，加长腔9位于固定板一62和连接板72之间的夹缝处，湍流腔10位于两个倾斜板61之间的夹角处，出气腔11位于两个隔板7之间的夹缝处，出气腔11与保温管4连通。
[0035]综上可得，本技术的工作原理：通过开启送风机2，送风机2将空气抽入连通管3的内，经过连通管3流入隔热箱体1的内腔，对加热丝5进行通电，使加热丝5对隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用节能型热风系统，包括隔热箱体（1），其特征在于：所述隔热箱体（1）的后侧固定安装有连通管（3），所述连通管（3）的后侧固定安装有送风机（2），所述连通管（3）的一端与送风机（2）连通，所述连通管（3）的另一端伸入隔热箱体（1）并与隔热箱体（1）连通，所述隔热箱体（1）的前侧固定安装有保温管（4），所述保温管（4）的后端伸入隔热箱体（1）并与隔热箱体（1）连通，所述隔热箱体（1）的内腔的前侧固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的数量为两个，所述隔热箱体（1）内腔的后侧固定连接有V型导流板（6），所述隔热箱体（1）的内腔固定连接有加热丝（5）。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用节能型热风系统，其特征在于：所述V型导流板（6）包括倾斜板（61）和固定板一（62），所述倾斜板（61）的数量为两个，所述倾斜板（61）固定连接在隔热箱体（1）的底侧壁上，所述固定板一（62）的数量为两个，所述固定板一（62）固定连接在倾斜板（61）的前侧。3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用节能型热风系统，其特征在于：两个所述倾斜板（61）之间的夹角的大小为60
‑
120度，两个所述倾斜板（61）关于隔热箱体（1）的中轴线对称。4.根据权利要求2所述的一种饲料加工用节能型热风系统，其特征在于：两个所述固定板一（62）呈平行设置，所述固定板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化富，
申请(专利权)人：内蒙古华富饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：