一种金丝皇菊烘箱制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的金丝皇菊烘箱，通过热风源管输出热风，热风经过热风管进入到热风通道，进而流通至第一球形凹槽内，对金丝皇菊进行烘干，由于第一球形凹槽与热风通道相连通的位置为第一球形凹槽的底部，而金丝皇菊的花柄正好处于第一球形凹槽的底部，使得金丝皇菊的花柄位置承受最强的热风烘干效果，其余热风朝着四周扩散并对金丝皇菊边缘的花瓣进行烘干，故而使得需要长时间烘干的金丝皇菊的花柄位置烘干速度加快，而远离花柄位置的花瓣烘干速度变慢，使得金丝皇菊各处烘干速度趋近一致，进而使得金丝皇菊的花柄位置与边缘位置烘干所需的时间趋近一致，进而提高金丝皇菊的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种金丝皇菊烘箱


[0001]本技术涉及作物种植加工机械装置领域，尤其涉及一种金丝皇菊烘箱。

技术介绍

[0002]金丝皇菊加工过程中，需要对金丝皇菊进行烘干，但是由于金丝皇菊靠近花柄部的位置花瓣分布密集，需要烘比较长的时间，而远离花柄部的位置上的花瓣比较稀松烘干速度快。进而导致出现靠近花柄位置处的花瓣未完成烘干时，远离花柄位置处的花瓣已经过度烘干，并且为了避免金丝皇菊烘干过程翻动金丝皇菊容易出现花瓣掉落的情况，故而在金丝皇菊烘干过程中不能翻动金丝皇菊，进而导致金丝皇菊烘干过程中无法做到使金丝皇菊各处烘干速度一致，进而影响金丝皇菊的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金丝皇菊烘箱，用以解决金丝皇菊烘干过程中无法使金丝皇菊各处烘干速度一致的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种金丝皇菊烘箱，所述金丝皇菊烘箱包括：
[0005]烘箱外壳；
[0006]若干烘烤层，所述烘烤层之间相互堆叠放置于所述烘箱外壳内部，所述烘烤层包括主体板以及热风管，所述主体板内设置有热风通道，所述主体板的上表面设置有若干第一球形凹槽，所述热风通道与所述第一球形凹槽相连通，且所述第一球形凹槽与所述热风通道相连通的位置为所述第一球形凹槽的底部；所述热风管的一端与所述热风通道相连通，所述热风管的另一端连接有可拆卸软管；
[0007]热风源管，所述热风源管设置于所述烘箱外壳一侧，所述热风源管的输出端与所述可拆卸软管相连通。
[0008]在一个实施例中，所述第一球形凹槽均匀排布于所述主体板的上表面。
[0009]在一个实施例中，所述烘烤层上表面的边缘设置有卡接槽，所述烘烤层下表面的边缘设置有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽相配合。
[0010]在一个实施例中，所述金丝皇菊烘箱还包括匀热层，所述匀热层设置于所述烘烤层的上表面，所述匀热层上设置有第二球形凹槽，且所述第二球形凹槽位于所述第一球形凹槽内，且所述第二球形凹槽与所述第一球形凹槽之间存在间隙。
[0011]在一个实施例中，所述第二球形凹槽上开设有若干通气孔，且所述通气孔集中分布于所述第二球形凹槽的底部。
[0012]在一个实施例中，所述匀热层采用导热性能强的金属材料制成。
[0013]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]本技术实施例提供的金丝皇菊烘箱，通过将金丝皇菊放入到主体板的第一球
形凹槽内，每个第一球形凹槽内放置一枚金丝皇菊，且将金丝皇菊的花柄紧贴第一球形凹槽的底部，完成后将烘烤层堆叠好放入到烘箱外壳内，将可拆卸软管的两端接好。而后热风源管输出热风，热风经过热风管进入到热风通道，进而流通至第一球形凹槽内，对金丝皇菊进行烘干，由于第一球形凹槽与热风通道相连通的位置为第一球形凹槽的底部，而金丝皇菊的花柄正好处于第一球形凹槽的底部，使得金丝皇菊的花柄位置承受最强的热风烘干效果，其余热风朝着四周扩散并对金丝皇菊边缘的花瓣进行烘干，故而使得需要长时间烘干的金丝皇菊的花柄位置烘干速度加快，而远离花柄位置的花瓣烘干速度变慢，使得金丝皇菊各处烘干速度趋近一致，进而使得金丝皇菊的花柄位置与边缘位置烘干所需的时间趋近一致，进而提高金丝皇菊的质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本技术实施例提供的金丝皇菊烘箱的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的烘烤层的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的烘烤层内部的结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大视图。
[0020]其中，各个附图标记如下：
[0021]1、烘箱外壳；2、烘烤层；3、热风源管；4、匀热层；5、金丝皇菊；21、主体板；22、热风管；31、可拆卸软管；41、第二球形凹槽；211、卡接槽；212、卡接块；213、热风通道；214、第一球形凹槽。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种金丝皇菊烘箱，包括烘箱外壳1、若干烘烤层2、热风源管3。烘烤层2之间相互堆叠放置于烘箱外壳1内部，烘烤层2包括主体板21以及热风管22，主体板21内设置有热风通道213，主体板21的上表面设置有若干第一球形凹槽214，热风通道213与第一球形凹槽214相连通，且第一球形凹槽214与热风通道213相连通的位置为第一球形凹槽214的底部；热风管22的一端与热风通道213相连通，热风管22的另一端连接有可拆卸软管31。热风源管3设置于烘箱外壳1一侧，热风源管3的输出端与可拆卸软管31相连通。
[0027]通过将金丝皇菊5放入到主体板21的第一球形凹槽214内，每个第一球形凹槽214内放置一枚金丝皇菊5，且将金丝皇菊5的花柄紧贴第一球形凹槽214的底部，完成后将烘烤层2堆叠好放入到烘箱外壳1内，将可拆卸软管31的两端接好。而后热风源管3输出热风，热风经过热风管22进入到热风通道213，进而流通至第一球形凹槽214内，对金丝皇菊5进行烘干，由于第一球形凹槽214与热风通道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金丝皇菊烘箱，其特征在于，所述金丝皇菊烘箱包括：烘箱外壳；若干烘烤层，所述烘烤层之间相互堆叠放置于所述烘箱外壳内部，所述烘烤层包括主体板以及热风管，所述主体板内设置有热风通道，所述主体板的上表面设置有若干第一球形凹槽，所述热风通道与所述第一球形凹槽相连通，且所述第一球形凹槽与所述热风通道相连通的位置为所述第一球形凹槽的底部；所述热风管的一端与所述热风通道相连通，所述热风管的另一端连接有可拆卸软管；热风源管，所述热风源管设置于所述烘箱外壳一侧，所述热风源管的输出端与所述可拆卸软管相连通。2.根据权利要求1所述的一种金丝皇菊烘箱，其特征在于：所述第一球形凹槽均匀排布于所述主体板的上表面。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，李卢圣，
申请(专利权)人：修水县农业农村局，
类型：新型
国别省市：