本发明专利技术涉及一种食药专用干燥剂生产装置及干燥剂的制备方法，包括：破碎筒和收料箱。收料箱安装至破碎筒。一种食药专用干燥剂生产装置还包括：一级破碎机构、二级破碎机构和除菌机构。一级破碎机构安装至破碎筒。二级破碎机构安装至破碎筒。除菌机构包括：称重导料机构、电动滑门、固定管、紫外线杀菌灯、电热风机、弹性橡胶底板、第一电动伸缩杆和推拉杆。称重导料机构连接至收料箱和破碎筒之间。电动滑门安装至收料箱的端口处。电动滑门与称重导料机构电连接。固定管横向等距分布于收料箱内。本发明专利技术的有益之处在于，方便对加工破碎的干燥剂进行分散式充分杀菌处理，减少杀菌死角，从而得到高安全性的干燥剂碎料。到高安全性的干燥剂碎料。到高安全性的干燥剂碎料。
【技术实现步骤摘要】
一种食药专用干燥剂生产装置及干燥剂的制备方法
[0001]本专利技术涉及食药干燥剂生产
，具体是一种食药专用干燥剂生产装置及干燥剂的制备方法。
技术介绍
[0002]一般食用药物在存放过程中，需要放置干燥剂，以确保药物所处环境干燥，否则很容易受潮变质。而一般干燥剂都是固体颗粒状，在进行加工生产过程中，需要保证在高级别的无菌环境下，但是生产环境无菌处理难度很高，一般干燥剂生产设备很难对生产出来的干燥剂充分进行无菌处理，因为单次生产的干燥剂颗粒量比较大，容易堆积在一起，很难全面进行处理。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种食药专用干燥剂生产装置及干燥剂的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种食药专用干燥剂生产装置，包括：破碎筒和收料箱。收料箱安装至破碎筒。一种食药专用干燥剂生产装置还包括：一级破碎机构、二级破碎机构和除菌机构。一级破碎机构安装至破碎筒。二级破碎机构安装至破碎筒。除菌机构包括：称重导料机构、电动滑门、固定管、紫外线杀菌灯、电热风机、弹性橡胶底板、第一电动伸缩杆和推拉杆。称重导料机构连接至收料箱和破碎筒之间。电动滑门安装至收料箱的端口处。电动滑门与称重导料机构电连接。固定管横向等距分布于收料箱内。弹性橡胶底板水平连接至收料箱内。固定管与弹性橡胶底板连接。第一电动伸缩杆固定连接至收料箱内。推拉杆横向等距固定连接至第一电动伸缩杆，并且推拉杆与弹性橡胶底板连接。同时推拉杆和固定管错位分布。第一电动伸缩杆与称重导料机构电连接。电热风机安装至收料向。固定管为空心管，并且固定管与电热风机连通。固定管开设有用于出气的斜喷孔。紫外线杀菌灯安装至收料箱。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：称重导料机构包括：接料盒、重力感应开关和伺服电机。伺服电机固定安装至破碎筒，并且伺服电机的主轴端穿插至破碎筒内。接料盒水平固定连接至伺服电机的主轴端，并且接料盒处于破碎筒。重力感应开关安装至接料盒上。重力感应开关与伺服电机、紫外线杀菌灯、电动滑门和第一电动伸缩杆电连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：除菌机构还包括：用于打开收料箱的螺纹塞。螺纹塞通过螺纹嵌合连接至收料箱。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：弹性橡胶底板上均匀分布有用于分散碎料的凸起颗粒。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：一级破碎机构包括：转柱、碾压齿、V型导板、联动机构、撞击板、连接弹簧、锥齿、橡胶反弹板和滤网板。转柱转动连接至破碎筒。碾压齿环绕等距分布至转柱上。V型导板连接至破碎筒。撞击板竖直设置在破碎筒内。连接弹簧连接至撞击板
和破碎筒之间。橡胶反弹板连接至V型导板。锥齿分布于撞击板上。滤网板与破碎筒固定连接。联动机构连接至撞击板和转柱之间。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：联动机构包括：顶杆和联动板。顶杆同轴连接至转柱处。联动板固定连接至撞击板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：一种食药专用干燥剂生产装置还包括：滚压机构。滚压机构包括：滚柱和凸齿。滚柱转动连接至撞击板，并且凸齿分布于滚柱上。同时滚柱抵触在滤网板上。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：二级破碎机构包括：漏斗筒、限位挤压管、第二电动伸缩杆、挤压杆和挤压凸片。漏斗筒固定连接至破碎筒。限位挤压管竖直连接至漏斗筒。第二电动伸缩杆竖直固定连接至破碎筒内。挤压杆竖直固定连接至第二电动伸缩杆的伸缩端。挤压凸片连接至挤压杆上。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：限位挤压管通过螺纹配合连接至漏斗筒。挤压杆通过螺纹配合连接至第二电动伸缩杆。
[0014]一种干燥剂的制备方法，通过上述一种食药专用干燥剂生产装置实施，具体步骤如下：
[0015]第一步转柱旋转，通过碾压齿挤压破碎投入的干燥剂固体原料。然后通过V型导板向两侧导至撞击板和橡胶反弹板之间。而在转柱旋转过程中，顶杆挤压联动板，致使撞击板向压缩连接弹簧的方向移动。然后撞击板便在连接弹簧的回弹力作用下快速冲击到橡胶反弹板上，并且依靠橡胶反弹板反弹，实现撞击板反复多次撞击橡胶反弹板，对碎料进行多次破碎处理。
[0016]第二步经过滤网板下落的碎料落入漏斗筒内。而第二电动伸缩杆不断进行伸缩。致使挤压杆不断上下穿插过限位挤压管，带动漏斗筒内的碎料挤压通过限位挤压管，由于限位挤压管尺寸限制，从而致使碎料达到对应大小尺寸，然后落至接料盒内。
[0017]第三步当破碎完成的干燥剂碎料落在接料盒上，且逐渐堆积达到对应重量时，则倒入收料箱内。
[0018]第四步同时电动滑门进行关闭。紫外线杀菌灯对落在弹性橡胶底板上的碎料进行照射杀菌。同时电热风机产生高温空气，对碎料进行高温杀菌处理。同时第一电动伸缩杆不断进行伸缩运动。致使弹性橡胶底板各个位置不断产生凸起以及凹陷，促进碎料的流动性以及扩散开。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：方便对加工破碎的干燥剂进行分散式充分杀菌处理，减少杀菌死角，从而得到高安全性的干燥剂碎料。
[0020]主要依靠第一电动伸缩杆不断进行伸缩，致使承接干燥剂碎料的弹性橡胶底板上间隔分布的多个位置不断进行上下运动，致使干燥剂碎料扩散开，并且增强干燥剂碎料的流动性，方便各个干燥剂碎料充分受到杀菌处理。
[0021]同时依靠一级破碎机构将干燥剂原料初步破碎，然后再通过二级破碎机构使得初步破碎的原料破碎成适用大小的材料，高效精准。
[0022]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的一种食药专用干燥剂生产装置的结构示意图。
[0024]图2为图1中本专利技术的一种食药专用干燥剂生产装置的一级破碎机构的左半部分结构图。
[0025]图3为图2中A处的放大结构图。
[0026]图4为图1中本专利技术的一种食药专用干燥剂生产装置的接料盒的俯视结构图。
[0027]图5为图1中本专利技术的一种食药专用干燥剂生产装置的除菌机构与收料箱配合连接的结构图。
[0028]附图标号清单：一种食药专用干燥剂生产装置100；破碎筒10；收料箱20；一级破碎机构30；转柱31；碾压齿32；V型导板33；联动机构34；顶杆341；联动板342；撞击板35；连接弹簧36；锥齿37；橡胶反弹板38；滤网板39；二级破碎机构40；漏斗筒41；限位挤压管42；第二电动伸缩杆43；挤压杆44；挤压凸片45；除菌机构50；称重导料机构51；接料盒511；重力感应开关512；伺服电机513；电动滑门52；固定管53；紫外线杀菌灯54；电热风机55；弹性橡胶底板56；第一电动伸缩杆57；推拉杆58；螺纹塞59；滚压机构60；滚柱61；凸齿62。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食药专用干燥剂生产装置，包括：破碎筒和收料箱；所述收料箱安装至所述破碎筒；其特征在于，所述一种食药专用干燥剂生产装置还包括：一级破碎机构、二级破碎机构和除菌机构；所述一级破碎机构安装至所述破碎筒；所述二级破碎机构安装至所述破碎筒；所述除菌机构包括：称重导料机构、电动滑门、固定管、紫外线杀菌灯、电热风机、弹性橡胶底板、第一电动伸缩杆和推拉杆；所述称重导料机构连接至所述收料箱和所述破碎筒之间；所述电动滑门安装至所述收料箱的端口处；所述电动滑门与所述称重导料机构电连接；所述固定管横向等距分布于所述收料箱内；所述弹性橡胶底板水平连接至所述收料箱内；所述固定管与所述弹性橡胶底板连接；所述第一电动伸缩杆固定连接至所述收料箱内；所述推拉杆横向等距固定连接至所述第一电动伸缩杆，并且所述推拉杆与所述弹性橡胶底板连接；同时所述推拉杆和所述固定管错位分布；所述第一电动伸缩杆与所述称重导料机构电连接；所述电热风机安装至所述收料向；所述固定管为空心管，并且所述固定管与所述电热风机连通；所述固定管开设有用于出气的斜喷孔；所述紫外线杀菌灯安装至所述收料箱。2.根据权利要求1所述的一种食药专用干燥剂生产装置，其特征在于，所述称重导料机构包括：接料盒、重力感应开关和伺服电机；所述伺服电机固定安装至所述破碎筒，并且伺服电机的主轴端穿插至破碎筒内；所述接料盒水平固定连接至所述伺服电机的主轴端，并且所述接料盒处于所述破碎筒；所述重力感应开关安装至所述接料盒上；所述重力感应开关与所述伺服电机、紫外线杀菌灯、电动滑门和第一电动伸缩杆电连接。3.根据权利要求2所述的一种食药专用干燥剂生产装置，其特征在于，所述除菌机构还包括：用于打开所述收料箱的螺纹塞；所述螺纹塞通过螺纹嵌合连接至所述收料箱。4.根据权利要求3所述的一种食药专用干燥剂生产装置，其特征在于，所述弹性橡胶底板上均匀分布有用于分散碎料的凸起颗粒。5.根据权利要求4所述的一种食药专用干燥剂生产装置，其特征在于，所述一级破碎机构包括：转柱、碾压齿、V型导板、联动机构、撞击板、连接弹簧、锥齿、橡胶反弹板和滤网板；所述转柱转动连接至所述破碎筒；所述碾压齿环绕等距分布至所述转柱上；所述V型导板连接至所述破碎筒；所述撞击板竖直设置在所述破碎筒内；所述连接弹簧连接至所述撞击板和所述破碎筒之间；所述橡胶反弹板连接至所述V型导板；所述锥齿分布于所述撞击板上；所述滤网板与所述破碎筒固定连接；所述联动机构连接至所述撞击...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏立坤，周晶，王朝晖，
申请(专利权)人：杭州干将实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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