一种新材料质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于新材料检技术领域，具体涉及一种新材料质量检测设备，包括检测箱，检测箱前侧装配有箱门，液压缸的输出轴伸入检测箱内固定连接有压件，收纳腔下侧内壁与检测箱下侧内壁持平，滑槽内转动装配转杆，转杆一端伸出检测箱固定连接有把手，转杆外表面左右两侧分别设有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹旋向相反，第一螺纹段与第二螺纹段均螺纹连接有与滑槽相匹配的滑动件，两个滑动件上侧均固定连接有与收纳腔相匹配的支撑件，检测箱下侧内壁固定连接有挡板，支撑件相对一侧均设有与挡板相匹配的凹槽，本实用新型专利技术便于工作人员调节两个支撑件之间的间距，提高检测参数范围。提高检测参数范围。提高检测参数范围。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料质量检测设备


[0001]本技术属于新材料检
，具体涉及一种新材料质量检测设备。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度和弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁和热等功能和物理效应，众所周知，新材料在生产完成之后一般都是需要对其韧性和强度等特性进行一定的检测，如今在进行韧性检测时，将新材料放在两个支撑台上侧，两个支撑台之间纯在间隙，然后通过压件按压新材料，压件与两个支撑台之间的间隙位置相匹配，观察新材料在不同作用力大小的情况下，韧性效果如何，是否会发生弯曲，两个支撑台之间的间距也是会影响新材料的韧性检测效果，两个支撑台之间的间距越大，新材料越容易弯曲，然而如今不便于对两个支撑台之间的间距进行调整，影响对新材料的检测效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种新材料质量检测设备，用于解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种新材料质量检测设备，包括检测箱，所述检测箱前侧装配有箱门，所述检测箱上侧设有液压缸，所述液压缸的输出轴伸入检测箱内固定连接有压件，所述检测箱左右两侧内壁均设有收纳腔，所述收纳腔下侧内壁与检测箱下侧内壁持平，所述检测箱底部设有伸入两个收纳腔内的滑槽，所述滑槽内转动装配转杆，所述转杆一端伸出检测箱固定连接有把手，所述转杆外表面左右两侧分别设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹旋向相反，所述第一螺纹段与第二螺纹段均螺纹连接有与滑槽相匹配的滑动件，两个所述滑动件上侧均固定连接有与收纳腔相匹配的支撑件，所述检测箱下侧内壁固定连接有挡板，所述支撑件相对一侧均设有与挡板相匹配的凹槽。
[0006]工作人员可将新材料放置在两个支撑件上表面，关闭箱门后，液压缸伸张工作，带动压件向下移动，压件向两个支撑件之间的间距移动，接触到新材料后持续向下挤压，对新材料进行韧性检测。
[0007]所述检测箱内壁下侧内壁设有刻度尺，所述刻度尺的初始位置位于检测箱下侧内壁的中心位置，其中一个所述支撑件前端设有与刻度尺位置相匹配的指针。当支撑件移动位置时，便带动指针移动位置，由于指针指向刻度尺，且刻度尺初始位置位于检测箱下侧内壁的中心位置，因此指针指向刻度尺对应的数值，便是支撑件到检测箱下侧内壁的中心位置的位置距离，从而能得到两个支撑件之间的间距距离，这样的结构便于工作人员精确把控两个支撑件之间的间距。
[0008]所述把手外表面环形均匀设有防滑纹。防滑纹的设计可增加工作人员手部与把手
之间的防滑性。
[0009]所述压件上表面的前后两侧均设有稳定杆，两个所述稳定杆上端均伸出检测箱，且与检测箱滑动装配。稳定杆的设计可提高压件上下移动的稳定性。
[0010]两个所述支撑件相对一侧上端均倒角处理。倒角处理可防止新材料弯曲时对支撑件造成损坏。
[0011]所述箱门设有透明观察窗。透明观察窗的设计便于工作人员观察检测箱内的检测情况。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0013]图1为本技术一种新材料质量检测设备实施例的结构示意图一；
[0014]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术一种新材料质量检测设备实施例的结构示意图二；
[0016]图4为本技术一种新材料质量检测设备实施例的局部结构示意图；
[0017]主要元件符号说明如下：
[0018]检测箱1、箱门101、液压缸11、压件12、收纳腔13、滑槽14、转杆15、把手151、第一螺纹段16、第二螺纹段17、滑动件18、支撑件19、挡板2、凹槽21、刻度尺3、指针31、稳定杆32、透明观察窗33。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术的一种新材料质量检测设备，包括检测箱1，检测箱1前侧装配有箱门101，检测箱1上侧设有液压缸11，液压缸11的输出轴伸入检测箱1内固定连接有压件12，检测箱1左右两侧内壁均设有收纳腔13，收纳腔13下侧内壁与检测箱1下侧内壁持平，检测箱1底部设有伸入两个收纳腔13内的滑槽14，滑槽14内转动装配转杆15，转杆15一端伸出检测箱1固定连接有把手151，转杆15外表面左右两侧分别设有第一螺纹段16和第二螺纹段17，第一螺纹段16与第二螺纹段17的螺纹旋向相反，第一螺纹段16与第二螺纹段17均螺纹连接有与滑槽14相匹配的滑动件18，两个滑动件18上侧均固定连接有与收纳腔13相匹配的支撑件19，检测箱1下侧内壁固定连接有挡板2，支撑件19相对一侧均设有与挡板2相匹配的凹槽21。
[0021]工作人员可将新材料放置在两个支撑件19上表面，关闭箱门101后，液压缸11伸张工作，带动压件12向下移动，压件12向两个支撑件19之间的间距移动，接触到新材料后持续向下挤压，对新材料进行韧性检测；
[0022]由于第一螺纹段16和第二螺纹段17的螺纹旋向相反，且均螺纹连接有滑动件18，两个滑动件18上端分别与两个支撑件19固定连接，因此当转杆15转动时可带动第一螺纹段16和第二螺纹段17同时转动，第一螺纹段16和第二螺纹段17分别带动两个滑动件18同时移动，且两个滑动件18的移动方向相反，从而带动两个支撑件19的移动方向相反，当工作人员正向转动把手151带动转杆15正向转动，从而带动两个支撑件19同时相互靠近，减小两个支
撑件19之间的间距，当反向转动把手151时，带动转杆15反向转动，从而带动两个滑动件18带动两个支撑件19同时向远离一反向移动，增加两个支撑件19之间的间距，这样的结构便能调节两个支撑件19之间间距，改变测量参数。
[0023]检测箱1内壁下侧内壁设有刻度尺3，刻度尺3的初始位置位于检测箱1下侧内壁的中心位置，其中一个支撑件19前端设有与刻度尺3位置相匹配的指针31。当支撑件19移动位置时，便带动指针31移动位置，由于指针31指向刻度尺3，且刻度尺3初始位置位于检测箱1下侧内壁的中心位置，因此指针31指向刻度尺3对应的数值，便是支撑件19到检测箱1下侧内壁的中心位置的位置距离，从而能得到两个支撑件19之间的间距距离，这样的结构便于工作人员精确把控两个支撑件19之间的间距。
[0024]把手151外表面环形均匀设有防滑纹。防滑纹的设计可增加工作人员手部与把手151之间的防滑性。
[0025]压件12上表面的前后两侧均设有稳定杆32，两个稳定杆32上端均伸出检测箱1，且与检测箱1滑动装配。稳定杆32的设计可提高压件12上下移动的稳定性。
[0026]两个支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料质量检测设备，包括检测箱，所述检测箱前侧装配有箱门，其特征在于：所述检测箱上侧设有液压缸，所述液压缸的输出轴伸入检测箱内固定连接有压件，所述检测箱左右两侧内壁均设有收纳腔，所述收纳腔下侧内壁与检测箱下侧内壁持平，所述检测箱底部设有伸入两个收纳腔内的滑槽，所述滑槽内转动装配转杆，所述转杆一端伸出检测箱固定连接有把手，所述转杆外表面左右两侧分别设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹旋向相反，所述第一螺纹段与第二螺纹段均螺纹连接有与滑槽相匹配的滑动件，两个所述滑动件上侧均固定连接有与收纳腔相匹配的支撑件，所述检测箱下侧内壁固定连接有挡板，所述支撑件相对一侧均设有与挡板相匹配的凹槽。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦鹏，徐闫，陈家权，徐丹，常博韬，
申请(专利权)人：武汉荣晟飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：