一种快装式铝型材机架制造技术

本实用新型专利技术涉及型材机架技术领域，尤其涉及一种快装式铝型材机架，包括两个底部支架，所述底部支架上设置有辅助组装的卡合机构，所述卡合机构包括横杆，每个所述底部支架的侧壁上开设有贯穿的矩形槽，所述横杆活动卡合在矩形槽内，两个所述底部支架的靠近端均设置有踏步，所述底部支架上活动卡合安装有侧架，本实用新型专利技术通过移动顶部支架，将顶部支架套设在侧架的端部上，在让第一螺栓扭入顶部支架和侧架内，实现对端部的安装，这样侧架、底部支架和顶部支架组合形成了平行四边形的机架，且各个部件之间均通过螺纹进行组装，固定的效果好，且组装的速度快，本装置通过便于组合的部件进行拼装，成型的速度快，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快装式铝型材机架


[0001]本申请涉及型材机架
，尤其涉及一种快装式铝型材机架。

技术介绍

[0002]全称为机架式服务器，是用于固定电信柜内的接插板、外壳和设备。通常宽19英寸，高7英尺。对于IT行业，可简单理解为存放服务器的机柜，外形看来不像计算机，而像交换机，有1U(1U＝1.75英寸)、2U、4U等规格。机架式服务器安装在标准的19英寸机柜里面，是功能型服务器，故标准机架也称“19英寸”机架。
[0003]如中国专利公开了：一种组合式铝型材机架，公开号：CN213745578U，该技术由于设置了减震弹簧，能够提高铝型材机架整体的减震性能，且下方的支撑架由固定架和调节架组合而成，并且固定架和调节架之间能够进行调节，这样方便对铝型材机架的高度进行调节，并且通过设置了挂钩和挂环，能够在拆卸时，将减震弹簧从顶架上拆下，但是在进行组装的时候，组装的方式过于麻烦，组装速度低，且组装后拆卸较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快装式铝型材机架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种快装式铝型材机架，包括两个底部支架，所述底部支架上设置有辅助组装的卡合机构，所述卡合机构包括横杆，每个所述底部支架的侧壁上开设有贯穿的矩形槽，所述横杆活动卡合在矩形槽内，两个所述底部支架的靠近端均设置有踏步，所述底部支架上活动卡合安装有侧架，所述侧架的下表面开设有侧边槽，所述侧架的端部上设置有第二螺栓，且侧架和横杆通过第二螺栓进行螺纹安装。
[0007]优选的，所述侧架内侧壁两端均固定安装有侧板，所述侧板上开设有等距均匀排列的螺纹孔。
[0008]优选的，两个所述侧板之间固定安装有安装板，所述安装板上螺纹安装有第三螺栓，所述第三螺栓的端部螺纹安装在底部支架上。
[0009]优选的，所述侧架的上表面活动卡合安装有顶部支架，所述顶部支架上螺纹安装有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿顶部支架螺纹安装在侧架上。
[0010]优选的，所述侧架之间设置有辅助放置物件的放置机构，所述放置机构博包括矩形板，所述矩形板上螺纹安装有第四螺栓，所述第四螺栓螺纹安装在螺纹孔内，所述矩形板的侧壁上固定安装有夹持板，所述夹持板的侧壁上固定安装有承接板，所述夹持板的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内活动卡合安装有放置板。
[0011]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，在使用时，将两组底部支架放置在地面上，之后在向两个底部支架之间插入横杆进行连接，这样横杆就会卡合在矩形槽内，且横杆的端部不超出矩形槽，卡合完成后分
别向底部支架上安装侧架，将侧架上侧边槽的位置和底部支架较高的位置对齐，向下移动侧架，让侧架卡合在横杆上，卡合完成后，移动侧架，将侧架上侧边槽的位置和底部支架的踏步相贴合，让侧架和底部支架之间不留下空隙，之后向侧架的侧壁上安装第二螺栓，让第二螺栓依次扭入侧架和横杆内，实现对侧架和横杆之间的固定，之后向安装板上安装第三螺栓，让第三螺栓依次穿过安装板和底部支架，实现对侧架和底部支架的固定连接，侧架和底部支架安装完成后，移动顶部支架，将顶部支架套设在侧架的端部上，在让第一螺栓扭入顶部支架和侧架内，实现对端部的安装，这样侧架、底部支架和顶部支架组合形成了平行四边形的机架，且各个部件之间均通过螺纹进行组装，固定的效果好，且组装的速度快，本装置通过便于组合的部件进行拼装，成型的速度快，便于使用。
[0013]其二，在拼装完成后，将矩形板和侧板的侧壁相贴合，之后将第四螺栓扭入螺纹孔内，实现矩形板和侧板的固定安装，之后将另一侧螺纹孔上的相同位置，安装矩形板，安装完成后，将放置板插入卡槽的夹缝中，通过两侧夹持板对放置板的夹持，实现对放置板的固定，且放置板下设置有承接板，保证放置板的稳定性，本装置通过调节夹持板的位置，实现对放置板的调节，这样可以对不同高度的仪器进行放置，不会浪费放置空间，提高了本装置的适应性。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的背面结构示意图；
[0017]图3为本技术卡合机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术放置机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、底部支架；2、侧架；3、顶部支架；4、第一螺栓；11、横杆；12、矩形槽；13、侧边槽；14、第二螺栓；15、安装板；16、第三螺栓；17、侧板；18、螺纹孔；21、放置板；22、矩形板；23、第四螺栓；24、夹持板；25、卡槽；26、承接板。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]请参阅图1～图5，一种快装式铝型材机架，包括两个底部支架1，底部支架1上设置有辅助组装的卡合机构，卡合机构包括横杆11，每个底部支架1的侧壁上开设有贯穿的矩形槽12，横杆11活动卡合在矩形槽12内，两个底部支架1的靠近端均设置有踏步，底部支架1上活动卡合安装有侧架2，侧架2的下表面开设有侧边槽13，侧架2的端部上设置有第二螺栓14，且侧架2和横杆11通过第二螺栓14进行螺纹安装。
[0024]侧架2内侧壁两端均固定安装有侧板17，侧板17上开设有等距均匀排列的螺纹孔18，两个侧板17之间固定安装有安装板15，安装板15上螺纹安装有第三螺栓16，第三螺栓16的端部螺纹安装在底部支架1上，侧架2的上表面活动卡合安装有顶部支架3，顶部支架3上螺纹安装有第一螺栓4，第一螺栓4贯穿顶部支架3螺纹安装在侧架2上。
[0025]在使用时，将两组底部支架1放置在地面上，之后在向两个底部支架1之间插入横杆11进行连接，这样横杆11就会卡合在矩形槽12内，且横杆11的端部不超出矩形槽12，卡合完成后分别向底部支架1上安装侧架2，将侧架2上侧边槽13的位置和底部支架1较高的位置对齐，向下移动侧架2，让侧架2卡合在横杆11上，卡合完成后，移动侧架2，将侧架2上侧边槽13的位置和底部支架1的踏步相贴合，让侧架2和底部支架1之间不留下空隙，之后向侧架2的侧壁上安装第二螺栓14，让第二螺栓14依次扭入侧架2和横杆11内，实现对侧架2和横杆11之间的固定，之后向安装板15上安装第三螺栓16，让第三螺栓16依次穿过安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装式铝型材机架，包括两个底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)上设置有辅助组装的卡合机构，所述卡合机构包括横杆(11)，每个所述底部支架(1)的侧壁上开设有贯穿的矩形槽(12)，所述横杆(11)活动卡合在矩形槽(12)内，两个所述底部支架(1)的靠近端均设置有踏步，所述底部支架(1)上活动卡合安装有侧架(2)，所述侧架(2)的下表面开设有侧边槽(13)，所述侧架(2)的端部上设置有第二螺栓(14)，且侧架(2)和横杆(11)通过第二螺栓(14)进行螺纹安装；所述侧架(2)之间设置有辅助放置物件的放置机构。2.根据权利要求1所述的一种快装式铝型材机架，其特征在于：所述侧架(2)内侧壁两端均固定安装有侧板(17)，所述侧板(17)上开设有等距均匀排列的螺纹孔(18)。3.根据权利要求2所述的一种快装式铝型材机架，其特征在于：两个所述侧板(17)之间固定安装有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永利，刘明智，王腾，周明明，路明凯，
申请(专利权)人：山东蓝思铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：