一种变性淀粉的生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种变性淀粉的生产系统，炒锅的底部出料口处设有炒锅出料阀，炒锅出料阀的出口通过溜管与螺旋冷却器的进料口相连，螺旋壳体包括相互平行的螺旋壳体竖板，两螺旋壳体竖板的下端通过半圆形底板相连，两螺旋壳体竖板的上端通过螺旋壳体盖板相连，螺旋壳体的两端分别被螺旋壳体封头封闭，螺旋进料口位于螺旋壳体盖板的一端，半圆形底板的另一端设有螺旋出料口；螺旋壳体的内腔设有螺旋轴，螺旋轴与半圆形底板共轴线，沿螺旋轴的长度方向均匀设有斜叶片和横叶片，螺旋壳体的外侧沿轴向包覆有多个U形冷却夹套；螺旋冷却器的出料口与吨袋装包机构对接。该系统不需要添加化学药品即可实现淀粉的变性，投资省，运行费用低，产品质量好。产品质量好。产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉的生产系统


[0001]本技术涉及一种变性淀粉的生产系统，属于淀粉加工设备


技术介绍

[0002]普通淀粉就是以天然植物果实制取的淀粉，它们一般都是单纯的多糖结构比如玉米淀粉、小麦淀粉和土豆淀粉等等，是一种白色的粉末，通常由1~100μm大小的颗粒组成，淀粉颗粒不溶于冷水，无抗菌性易霉变。我们的祖先在很早以前就学会了食用淀粉来加工食物，淀粉颗粒在冷水中搅拌会形成悬浮液，但放置一段时间后会重新沉淀，熟化的淀粉可以被人体吸收消化，提供人体所需要的能量，但是生淀粉却不容易被消化。
[0003]变性淀粉是在普通淀粉通过了物理和化学和生物的方式方法，改变了淀粉颗粒的结构，从而赋予其原淀粉不具备的性质，所以我们把这种淀粉称为变性淀粉。变性淀粉的主要的利用价值就是可以带来比普通淀粉更好的一些特性，比如改善制成品的口感，改善制成品的组织状态，增强产品的加工性能，加强产品的耐受能力等等在不同方面增加了一些原有淀粉做不到的一些性能与优点。
[0004]随着人们生活水平的不断提高，人们对饮食口味的要求越来越高，因此调味品作为人们餐饮中重要的调料也需要不断地提高品质，变性淀粉作为蚝油的黏稠剂，是蚝油的重要组成部分，其品质直接影响蚝油的品质。由于现有机械设备性能的限制，高品质的变形淀粉很难批量生产，其价格也很高昂。
[0005]变性淀粉的生产分为干法和湿法，湿法工艺比较复杂，能耗较高；干法变性淀粉一般需要添加化学药品，流程复杂，通常不能作为食品的原料；且干法生产时通常采用风送降温，能耗高。
>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种变性淀粉的生产系统，不需要添加化学药品即可实现淀粉的变性，且投资省，运行费用低，产品质量好。
[0007]为解决以上技术问题，本技术的一种变性淀粉的生产系统，包括对普通淀粉进行蒸炒的炒锅，所述炒锅的锅体上部设有炒锅上封头，所述炒锅上封头上设有炒锅进料口，所述炒锅的底部出料口处设有炒锅出料阀，所述炒锅出料阀的出口通过溜管与螺旋冷却器的螺旋进料口相连，所述螺旋冷却器包括螺旋壳体，所述螺旋壳体包括相互平行的螺旋壳体竖板，两螺旋壳体竖板的下端通过半圆形底板相连，两螺旋壳体竖板的上端通过螺旋壳体盖板相连，所述螺旋壳体的两端分别被螺旋壳体封头封闭，所述螺旋进料口位于所述螺旋壳体盖板的一端，所述半圆形底板的另一端设有螺旋出料口；所述螺旋壳体的内腔设有螺旋轴，所述螺旋轴与半圆形底板共轴线，沿螺旋轴的长度方向均匀设有斜叶片和横叶片，所述螺旋壳体的外侧沿轴向包覆有多个U形冷却夹套；所述螺旋冷却器的螺旋出料口与吨袋装包机构对接。
[0008]作为本技术的改进，所述锅体的下部设有锥底，所述锅体及锥底的外壁设有
加热夹套，所述加热夹套的底部设有炒锅热媒入口，所述炒锅热媒入口与供油管相连；所述加热夹套的上部设有炒锅热媒出口，所述炒锅热媒出口与出油管相连。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述出油管的出口与油气分离器的中部入口相连，所述油气分离器的顶部出口通过膨胀管与高位油罐的底部相连，所述高位油罐的溢流口通过导热油溢流管与低位油罐相连；所述油气分离器的底部出口通过回油管与导热油泵的入口相连，所述导热油泵的出口与导热油炉的入口相连，所述导热油炉的出口与所述供油管的入口相连。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述加热夹套的内腔设有多道环形隔板，各道环形隔板相互平行，相邻环形隔板之间设有竖向隔板将各层的夹套环形空间分隔为头端及尾端，各环形隔板靠近尾端的部位分别设有隔板通孔与上一层夹套环形空间的头端相通；所述炒锅热媒入口与底层夹套环形空间的头端相通，所述炒锅热媒出口与顶层夹套环形空间的尾端相通。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述炒锅上封头的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴悬吊延伸至所述锥底的底部，贴着锅体及锥底的内壁设有刮料且向上翻料的外螺带，所述外螺带的底部固定在搅拌轴的下端，所述外螺带的中上部固定在多根径向支杆的自由端，各径向支杆的根部固定在所述搅拌轴上，沿搅拌轴的高度方向缠绕有向上翻料的中心螺旋。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述径向支杆的根部通过抱箍固定在所述搅拌轴上，各所述径向支杆的外端头分别设有一字型嵌槽，所述一字型嵌槽中焊接有螺带安装板，所述螺带安装板的两端分别设有安装板腰形槽，安装板腰形槽的长度方向平行于径向支杆的轴线，螺栓穿过安装板腰形槽将外螺带的端头固定在所述螺带安装板上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述斜叶片和横叶片分别沿螺旋线均匀分布，所述横叶片平行于螺旋轴轴线且位于相邻两斜叶片之间。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述炒锅上封头设有至少一个炒锅排气口，所述炒锅排气口通过炒锅排气管与脉冲除尘器的入口相连，所述炒锅排气管还通过补气阀与大气相通，所述脉冲除尘器的顶部出口通过引风机接大气。
[0015]作为本技术的进一步改进，沿螺旋壳体盖板的轴线均匀设有多个氮气接入口，各氮气接入口分别通过阀门与氮气供给管相连；所述螺旋壳体盖板靠近螺旋出料口的一端设有螺旋排气口，所述螺旋排气口与脉冲除尘器的入口相连。
[0016]作为本技术的进一步改进，各所述U形冷却夹套靠近螺旋出料口的一端上部设有夹套进水口，各U形冷却夹套靠近螺旋进料口的另一端上部设有夹套出水口；沿物料前进方向后一个夹套出水口分部通过夹套连通管与前一个夹套进水口相连。
[0017]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、通过炒锅将淀粉蒸炒到160℃，保持一定时间，让淀粉变性，不需要添加化学药品；炒锅采用导热油加热，可避免导热油短路，加热更加均匀，同时易于焊接，设备焊接质量好；
[0018]2、炒锅的搅拌轴采用悬吊支撑设计，保证了物料的完全排空，同时确保无搅拌盲区；搅拌轴上设有双层螺旋叶片，搅拌效果好，物料温度更均匀，有效地控制了物料的平均温差；锥形底代替封头底，物料残留少；
[0019]3、高温的变性淀粉不采用常用的风送冷却，改为水冷，设备结构简单，制造成本
低，与风冷相比在确保冷却效果的基础上大大降低了能耗和运行成本；
[0020]4、螺旋轴上的斜叶片间隔设置，通过降低输送效率增加物料的停留时间，增加冷却效果；操作简单，运行稳定可靠，减少了除尘装置的负荷、投资和电耗等，降低了粉尘爆炸的风险；
[0021]5、设备投资省，易损件少，维护简单，电耗低。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
[0023]图1为本技术变性淀粉的生产系统的流程图；
[0024]图2为本技术中炒锅的剖视图；
[0025]图3为本技术中炒锅的立体图；
[0026]图4为炒锅中搅拌装置的立体图；
[0027]图5为加热夹套中导热油流动路径的示意图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉的生产系统，包括对普通淀粉进行蒸炒的炒锅，所述炒锅的锅体上部设有炒锅上封头，所述炒锅上封头上设有炒锅进料口，所述炒锅的底部出料口处设有炒锅出料阀，其特征在于：所述炒锅出料阀的出口通过溜管与螺旋冷却器的螺旋进料口相连，所述螺旋冷却器包括螺旋壳体，所述螺旋壳体包括相互平行的螺旋壳体竖板，两螺旋壳体竖板的下端通过半圆形底板相连，两螺旋壳体竖板的上端通过螺旋壳体盖板相连，所述螺旋壳体的两端分别被螺旋壳体封头封闭，所述螺旋进料口位于所述螺旋壳体盖板的一端，所述半圆形底板的另一端设有螺旋出料口；所述螺旋壳体的内腔设有螺旋轴，所述螺旋轴与半圆形底板共轴线，沿螺旋轴的长度方向均匀设有斜叶片和横叶片，所述螺旋壳体的外侧沿轴向包覆有多个U形冷却夹套；所述螺旋冷却器的螺旋出料口与吨袋装包机构对接。2.根据权利要求1所述的变性淀粉的生产系统，其特征在于：所述锅体的下部设有锥底，所述锅体及锥底的外壁设有加热夹套，所述加热夹套的底部设有炒锅热媒入口，所述炒锅热媒入口与供油管相连；所述加热夹套的上部设有炒锅热媒出口，所述炒锅热媒出口与出油管相连。3.根据权利要求2所述的变性淀粉的生产系统，其特征在于：所述出油管的出口与油气分离器的中部入口相连，所述油气分离器的顶部出口通过膨胀管与高位油罐的底部相连，所述高位油罐的溢流口通过导热油溢流管与低位油罐相连；所述油气分离器的底部出口通过回油管与导热油泵的入口相连，所述导热油泵的出口与导热油炉的入口相连，所述导热油炉的出口与所述供油管的入口相连。4.根据权利要求2所述的变性淀粉的生产系统，其特征在于：所述加热夹套的内腔设有多道环形隔板，各道环形隔板相互平行，相邻环形隔板之间设有竖向隔板将各层的夹套环形空间分隔为头端及尾端，各环形隔板靠近尾端的部位分别设有隔板通孔与上一层夹套环形空间的头端相通；所述炒锅热媒入口与底层夹套环形空间的头端...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍大权，余新成，卢超，薛磊，胡曦，胡明辉，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：