【技术实现步骤摘要】
一种用常压连续塑化机塑化生产轮胎再生橡胶的制作方法
[0001]本专利技术涉及橡胶生产
，特别涉及一种用常压连续塑化机塑化生产轮胎再生橡胶的制作方法。
技术介绍
[0002]由于塑化机在进行塑化的过程中，需要热能来进行硫化，但螺杆与胶粉之间容易产生摩擦，会使温度过高，而过高的温度会造成碳碳键被打断，造成塑化过程中胶粉过度硫化，造成橡胶材料的强度受损，而且在进行硫化之前的胶粉不够均匀，使得在塑化机硫化的过程中间隙过大，造成胶粉无法在相同时间内通过流道，影响硫化后橡胶的力学性能，且塑化机内部的压力受双螺杆的影响会增大，也会造成碳碳键被打断，影响硫化后橡胶的力学性能。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用常压连续塑化机塑化生产轮胎再生橡胶的制作方法，解决目前在生产橡胶过程中无法控制压力、温度以及胶粒的均匀的问题，造成生产后的橡胶材料的力学性能受损。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]本专利技术一种用常...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用常压连续塑化机塑化生产轮胎再生橡胶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将原料利用磁吸滚筒进行挤压压平，并吸收杂质中的金属材料，再利用剪切装置对原料进行剪切，放入搅拌机进行搅拌，再用筛网选出5-10目的胶粉颗粒；B、将剔除了金属材料的胶粉颗粒、塑化剂和水的混合物一同加入到双螺杆塑化机中，通过双螺杆塑化机外的加热装置对双螺杆塑化机的前机筒进行加热，前机筒内部设置有感应温度的温度传感器和调节温度的热交换器，通过热交换器使前机筒内的温度始终保持在240-280度之间；C、利用PID控制器控制压力动态控制模块保证双螺杆塑化机内部压力处于均值，再控制双螺杆塑化机的双螺杆进行旋转；D、待混合物充分脱硫后，打开前机筒与后机筒的阀门，关闭加热装置，启动制冷装置，利用热交换器对双螺杆塑化机的后机筒进行降温，通过热交换器使双螺杆塑化机后机筒内部的温度处于40-80度之间；E、将降温后的胶粉放入精炼挤出机中进行剪切精炼，得到再生橡胶。2.根据权利要求1所述的一种用常压连续塑化机塑化生产轮胎再生橡胶的制作方法，其特征在于，所述双螺杆塑化机的螺杆的转速为30-40r/min。3.根据权利要求1所述的一种用常压连续塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士兵，关兴章，孙代军，关武军，关远洪，肖小平，黄克金，杨云涛，
申请(专利权)人：仙桃市聚兴橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。