一种实现自动化组装的雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现自动化组装的雾化器，包括雾化器外壳和设于雾化器外壳下端的电发热组件，雾化器外壳内设通气道，通气道外壁与雾化器外壳内壁之间形成储油腔，雾化器外壳上端为连通通气道的吸嘴部。电发热组件包括第一密封硅胶件、塑胶上盖、第二密封硅胶件、雾化芯、塑胶底座、金属电极，塑胶上盖上部分套设第一密封硅胶件，第二密封硅胶件设于塑胶上盖下部分内，雾化芯套设于第二密封硅胶件内。雾化芯包括储油导油体和设于储油导油体底部的发热丝。储油导油体为顶面、侧面和底面组成的实心立体结构，顶面和底面为相同形状，顶面在底面的正上方，设计顶面的面积略小于底面面积使侧面形成“台锥面”结构，本方案设计利于实现自动化组装。现自动化组装。现自动化组装。

【技术实现步骤摘要】
一种实现自动化组装的雾化器


[0001]本技术涉及电子烟雾化器
，特别是涉及一种有利于实现自动化组装的雾化器结构。

技术介绍

[0002]电子烟是一种替代传统烟草，模仿传统卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉。它是通过电加热雾化烟油的手段，将烟油加热雾化成蒸汽后，供吸烟者吸食。现在的电子烟通常是由雾化器单元和电池单元组成，这二者有的是设计为一体式的，有的是设计为可拆分的。雾化器单元包含由吸嘴、雾化腔、储油腔组成的壳体，雾化腔内设密封器件、雾化芯、接电端。雾化器的众多配件通常是需要通过人工手动组装，组装费时费力，人工成本高且生产效率低。为此，对于雾化器进行改进，使其朝着实现自动化组装生产一直是相关技术人员探索的方向。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种有利于实现自动化组装的雾化器结构。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种实现自动化组装的雾化器，包括雾化器外壳和设于雾化器外壳下端的电发热组件，雾化器外壳内设通气道，通气道外壁与雾化器外壳内壁之间形成储油腔，雾化器外壳上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现自动化组装的雾化器，包括雾化器外壳（1）和设于雾化器外壳（1）下端的电发热组件，雾化器外壳（1）内设通气道，通气道外壁与雾化器外壳（1）内壁之间形成储油腔，雾化器外壳（1）上端为连通通气道的吸嘴部，其特征在于：所述电发热组件包括第一密封硅胶件（2）、塑胶上盖（3）、第二密封硅胶件（4）、雾化芯（5）、塑胶底座（6）、金属电极（61），所述塑胶上盖（3）上部分套设第一密封硅胶件（2），第二密封硅胶件（4）设于塑胶上盖（3）下部分内，雾化芯（5）套设于第二密封硅胶件（4）内；所述塑胶上盖（3）下端插接于塑胶底座（6）上，塑胶底座（6）下端中部设有进气孔（62），塑胶底座（6）下端在进气孔（62）两侧设置金属电极（61）；所述雾化芯（5）包括储油导油体和设于储油导油体底部的发热丝（51），发热丝（51）两端通过导线（52）连接有接电端，接电端与金属电极（61）电性连接；所述储油导油体为顶面、侧面和底面组成的实心立体结构，顶面和底面为相同形状，顶面在底面的正上方，设计顶面的面积略小于底面面积使侧面形成“台锥面”结构。2.根据权利要求1所述的一种实现自动化组装的雾化器，其特征在于：所述塑胶上盖（3）的上部分的中部设有通孔（32），通孔（32）的前后侧设有相导通的侧进气孔（33），通孔（32）对接雾化器外壳（1）内通气道的下端，通孔（32）的左右侧设有连通塑胶上盖下部分的进油通道（31），塑胶上盖（3）的下部分内为一凹腔，第二密封硅胶件（4）设于凹腔内。3.根据权利要求1所述的一种实现自动化组装的雾化器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璠，
申请(专利权)人：智邦供应链深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：