本实用新型专利技术公开了一种工厂排污水自动连续取样装置，包括底座，底座上端中央处固定连接有取样箱，底座上端于取样箱两侧固定设置有过滤箱，两侧过滤箱顶端上固定连接有储存箱。本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，防止在取样后进行检测时遇到较多的杂质，并且避免人工进行取样导致的伤口感染。并且避免人工进行取样导致的伤口感染。并且避免人工进行取样导致的伤口感染。
【技术实现步骤摘要】
一种工厂排污水自动连续取样装置
[0001]本技术涉及工厂排污
，特别涉及一种工厂排污水自动连续取样装置。
技术介绍
[0002]目前现有的工厂污水取样方式，一般都是人员手动采集，采集时需要两人的配合，一人提取取样器一人接取污水样品，此类方式的操作过于繁琐，不容易保证水液倒取的稳定性，且采集中或多或少会有一些污水杂质，影响测试结果而延长检测的时间；人工进行取样不能对取样管进行清理，人工拉取，若手上有伤口，易导致伤口感染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种工厂排污水自动连续取样装置，解决了机械零件需要人工进行取样易导致伤口感染、采集中无法进行杂质去除的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种工厂排污水自动连续取样装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端中央处固定连接有取样箱，所述底座上端于取样箱两侧固定设置有过滤箱，所述两侧过滤箱顶端上固定连接有储存箱；
[0006]所述取样箱底端中央处设有有取样口，所述底座内部中央处设有取样管，所述取样管上端与取样箱底端中央处的取样口相连通，所述取样箱顶端中央处固定连接有三通管，所述取样箱的腔室内部顶端中央处固定连接有第一出水口，所述第一出水口与三通管的底端开口相连通，所述三通管另外两处开口分别与过滤箱连通；
[0007]所述储存箱与两侧过滤箱连通，所述储存箱内部空间通过隔板进行上下分隔，所述隔板上对称设置有两个排水口，所述储存箱内于隔板上端两侧设置有搅拌装置，所述储存箱上端于两侧搅拌装置之间设置有进水口。
[0008]优选的，所述底座下底面四周对称设置有数个支撑装置，所述支撑装置包括固定板、支撑脚、活动杆和固定脚，所述固定板固定设置于底座下表面四周，所述支撑脚固定连接于固定板的底端，所述支撑脚的内部设有凹槽，所述活动杆连接于凹槽中端，所述活动杆的上端与凹槽之间连接有第一弹簧，所述固定脚与活动杆的底端固定连接，所述固定脚的上端外表面上包覆连接有第二弹簧，所述固定脚的下端外表面上包覆连接有第三弹簧。
[0009]优选的，所述底座内部中央处设有取样管，所述取样管一端与取样箱底端中央处的取样口相连通，所述取样管另一端设有第一水阀，所述取样管的正下方设置有取样杯。
[0010]优选的，所述取样箱上端两侧设置有第一水泵，所述第一水泵出水口与三通管通过第一连通管进行连通，所述第一水泵进水口与过滤箱底部通过第二连通管进行连通。
[0011]优选的，所述过滤箱内部由上至下分别固定设置有上滤板与下滤板，所述过滤箱侧壁于上滤板上设置有排污管，所述排污管出口处设置有第二水阀。
[0012]优选的，所述过滤箱内壁于上滤板上端固定设置有一气压缸，所述气压缸的输出
端上固定连接有清理板，所述清理板的底端位于上滤板上，所述清理板与上滤板垂直设置，所述清理板的底端为V形状。
[0013]优选的，所述取样箱腔室内部底端两侧均垂直固定连接有刻度尺。
[0014]优选的，所述储存箱腔室内部于隔板下端两侧固定设置有第二水泵，所述隔板两侧设置有排水口，所述第二水泵进水口与排水口通过进水管进行连通，所述第二水泵出水口连接有排水管，所述排水管贯通储存箱底部与过滤箱顶部，所述排水管另一端设置有第二出水口，所述第二出水口设置于上滤板正上方。
[0015]优选的，所述搅拌装置包括电机、轴承、旋转轴与搅拌棒，所述电机设置于储存箱上端，所述电机输出轴通过轴承与旋转轴固定连接，所述旋转轴上固定连接有搅拌棒。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，通过设置的上滤板和下滤板有效的对污水中的杂质进行过滤，防止在取样后进行检测时遇到较多的杂质。
[0018]2.本技术中通过设置的排污管、第二水阀、气压缸和清理板之间的相互配合可以使上滤板遇到较多的杂质时防止堵住滤板无法工作快速排出。
[0019]3.本技术中通过设置的支撑脚可以有效的消除工作时产生的振动。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中A处的局部放大图；
[0022]图3为本技术中B处的局部放大图；
[0023]图4为本技术中支撑装置的结构示意图；
[0024]1‑
底座；2
‑
支撑装置；3
‑
固定板；4
‑
支撑脚；5
‑
凹槽；6
‑
活动杆；7
‑
第一弹簧；8
‑
固定脚；9
‑
第二弹簧；10
‑
第三弹簧；11
‑
取样箱；12
‑
刻度尺；13
‑
取样口；14
‑
取样管；15
‑
第一水阀；16
‑
取样杯；17
‑
三通管；18
‑
第一出水口；19
‑
过滤箱；20
‑
第二出水口；21
‑
上滤板；22
‑
下滤板；23
‑
气压缸；24
‑
清理板；25
‑
排污管；26
‑
第二水阀；27
‑
第一水泵；28
‑
第一连通管；29
‑
第二连通管；30
‑
储存箱；31
‑
进水口；32
‑
隔板；33
‑
排水口；34
‑
电机；35
‑
轴承；36
‑
旋转轴；37
‑
搅拌棒；38
‑
第二水泵；39
‑
进水管；40
‑
排水管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0026]如图1至4所述的一种工厂排污水自动连续取样装置，包括底座1，底座1上端中央处固定连接有取样箱11，底座1上端于取样箱11两侧固定设置有过滤箱19，两侧过滤箱19顶端上固定连接有储存箱30。
[0027]取样箱11底端中央处设有有取样口13，取样箱11腔室内部底端两侧均垂直固定连接有刻度尺12，底座1内部中央处设有取样管14，取样管14上端与取样箱11底端中央处的取样口13相连通，取样箱11顶端中央处固定连接有三通管17，取样箱11的腔室内部顶端中央处固定连接有第一出水口18，第一出水口18与三通管17的底端开口相连通，三通管17另外两处开口分别与过滤箱19连通。
[0028]储存箱30与两侧过滤箱19连通，储存箱30内部空间通过隔板32进行上下分隔，隔板32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工厂排污水自动连续取样装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端中央处固定连接有取样箱，所述底座上端于取样箱两侧固定设置有过滤箱，两侧所述过滤箱顶端上固定连接有储存箱；所述取样箱底端中央处设有取样口，所述底座内部中央处设有取样管，所述取样管上端与取样箱底端中央处的取样口相连通，所述取样箱顶端中央处固定连接有三通管，所述取样箱的腔室内部顶端中央处固定连接有第一出水口，所述第一出水口与三通管的底端开口相连通，所述三通管另外两处开口分别与过滤箱连通；所述储存箱与两侧过滤箱连通，所述储存箱内部空间通过隔板进行上下分隔，所述隔板上对称设置有两个排水口，所述储存箱内于隔板上端两侧设置有搅拌装置，所述储存箱上端于两侧搅拌装置之间设置有进水口。2.根据权利要求1所述的一种工厂排污水自动连续取样装置，其特征在于：所述底座下底面四周对称设置有数个支撑装置，所述支撑装置包括固定板、支撑脚、活动杆和固定脚，所述固定板固定设置于底座下表面四周，所述支撑脚固定连接于固定板的底端，所述支撑脚的内部设有凹槽，所述活动杆连接于凹槽中端，所述活动杆的上端与凹槽之间连接有第一弹簧，所述固定脚与活动杆的底端固定连接，所述固定脚的上端外表面上包覆连接有第二弹簧，所述固定脚的下端外表面上包覆连接有第三弹簧。3.根据权利要求1所述的一种工厂排污水自动连续取样装置，其特征在于：所述取样管一端与取样箱底端中央处的取样口相连通，所述取样管另一端设有第一水阀，所述取样管的正下方设置有取样杯。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建平，夏琪，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：
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