一种冷轧钢管外表面除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢管外表面除油装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有电动滑轨和支撑板，所述支撑板的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的上表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接有弧形限位块，所述电动滑轨的上表面设置有滑块，所述滑块的上表面固定连接有移动板。该冷轧钢管外表面除油装置，通过设置第一弧形板、第二弧形板和橡胶垫，便于冷轧钢管表面润滑油的去除，通过设置电动滑轨和滑块，便于第一弧形板和第二弧形板的移动，从而使该装置具有便于去除冷轧钢管外表面润滑油的功能，相比传统的除油方式，缩短了除油时间。了除油时间。了除油时间。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢管外表面除油装置


[0001]本技术涉及冷轧钢管
，具体为一种冷轧钢管外表面除油装置。

技术介绍

[0002]冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。
[0003]冷轧钢管机在生产出来的冷轧钢管表面附着大量的润滑油，成品钢管轧制后，收集在倾斜的收料架上，由于存在斜度，表面的润滑油顺着斜度流下，滴于接油盘中，这样的除油方式耗费时间较长，因此我们提出一种冷轧钢管外表面除油装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧钢管外表面除油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧钢管外表面除油装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有电动滑轨和支撑板，所述支撑板的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的上表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接有弧形限位块，所述电动滑轨的上表面设置有滑块，所述滑块的上表面固定连接有移动板，所述移动板的上表面分别固定连接有支撑杆、收集盒和L形板，所述支撑杆的顶端固定连接有第一弧形板，所述L形板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板的内环面均固定连接有橡胶垫。
[0006]优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板以底板正面的中线为对称轴对称设置在底板的上表面。
[0007]优选的，所述电动滑轨的数量为两个，两个所述电动滑轨以底板侧面的中线为对称轴对称设置在底板的上表面。
[0008]优选的，所述支撑板的上表面开设有半圆形放置槽，所述第一弧形板的表面开设有漏孔，所述收集盒位于第一弧形板的正下方。
[0009]优选的，所述收集盒的数量为两个，两个所述收集盒以移动板正面的中线为对称轴对称设置在支撑杆的两侧。
[0010]优选的，所述电动滑轨和液压缸均与外部电源电性连接，所述第一弧形板和第二弧形板的形状大小相同。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种冷轧钢管外表面除油装置，具备以下有益效果：
[0013]1．该冷轧钢管外表面除油装置，通过设置第一弧形板、第二弧形板和橡胶垫，便于冷轧钢管表面润滑油的去除，通过设置电动滑轨和滑块，便于第一弧形板和第二弧形板的移动，从而使该装置具有便于去除冷轧钢管外表面润滑油的功能，相比传统的除油方式，缩
短了除油时间。
[0014]2．该冷轧钢管外表面除油装置，通过设置收集盒和第一弧形板，便于收集润滑油，通过设置支撑板、转动杆、连接板、丝杆和弧形限位块，便于冷轧钢管的固定，从而使该装置达到便于使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术第一弧形板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑板俯视结构示意图。
[0018]图中：1底板、2电动滑轨、3支撑板、4转动杆、5连接板、6丝杆、7弧形限位块、8滑块、9移动板、10支撑杆、11收集盒、12 L形板、13第一弧形板、14液压缸、15第二弧形板、16橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种冷轧钢管外表面除油装置，包括底板1，底板1的上表面分别固定连接有电动滑轨2和支撑板3，电动滑轨2的数量为两个，两个电动滑轨2以底板1侧面的中线为对称轴对称设置在底板1的上表面，支撑板3的数量为两个，两个支撑板3以底板1正面的中线为对称轴对称设置在底板1的上表面，支撑板3的上表面开设有半圆形放置槽。
[0021]支撑板3的上表面转动连接有转动杆4，转动杆4的顶端固定连接有连接板5，连接板5的上表面螺纹连接有丝杆6，丝杆6的底端转动连接有弧形限位块7，通过设置支撑板3、转动杆4、连接板5、丝杆6和弧形限位块7，便于冷轧钢管的固定，电动滑轨2的上表面设置有滑块8，滑块8的上表面固定连接有移动板9，移动板9的上表面分别固定连接有支撑杆10、收集盒11和L形板12，收集盒11的数量为两个，两个收集盒11以移动板9正面的中线为对称轴对称设置在支撑杆10的两侧。
[0022]支撑杆10的顶端固定连接有第一弧形板13，第一弧形板13的表面开设有漏孔，收集盒11位于第一弧形板13的正下方，通过设置收集盒11和第一弧形板13，便于收集润滑油，从而使该装置达到便于使用的效果，L形板12的下表面固定连接有液压缸14，电动滑轨2和液压缸14均与外部电源电性连接，液压缸14的伸缩端固定连接有第二弧形板15，第一弧形板13和第二弧形板15的形状大小相同。
[0023]通过设置电动滑轨2和滑块8，便于第一弧形板13和第二弧形板15的移动，第一弧形板13和第二弧形板15的内环面均固定连接有橡胶垫16，通过设置第一弧形板13、第二弧形板15和橡胶垫16，便于冷轧钢管表面润滑油的去除，从而使该装置具有便于去除冷轧钢管外表面润滑油的功能，相比传统的除油方式，缩短了除油时间。
[0024]工作原理：当使用该冷轧钢管外表面除油装置时，将冷轧钢管放置在两个支撑板3
上的半圆形放置槽中，并转动连接板5，使弧形限位块7位于冷轧钢管的正上方，转动丝杆6使弧形限位块7将冷轧钢管固定，然后启动液压缸14，液压缸14带动第二弧形板15下移与第一弧形板13将冷轧钢管包裹，此时橡胶垫16与冷轧钢管搭接，最后启动电动滑轨2，滑块8带动第一弧形板13和第二弧形板15移动，橡胶垫16将冷轧钢管表面的润滑油刮下，润滑油通过漏孔直接漏入收集盒11中，从而使该装置具有便于去除冷轧钢管外表面润滑油的功能，相比传统的除油方式，缩短了除油时间。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢管外表面除油装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面分别固定连接有电动滑轨（2）和支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面转动连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的顶端固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的上表面螺纹连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的底端转动连接有弧形限位块（7），所述电动滑轨（2）的上表面设置有滑块（8），所述滑块（8）的上表面固定连接有移动板（9），所述移动板（9）的上表面分别固定连接有支撑杆（10）、收集盒（11）和L形板（12），所述支撑杆（10）的顶端固定连接有第一弧形板（13），所述L形板（12）的下表面固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的伸缩端固定连接有第二弧形板（15），所述第一弧形板（13）和第二弧形板（15）的内环面均固定连接有橡胶垫（16）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管外表面除油装置，其特征在于：所述支撑板（3）的数量为两个，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃志梅，
申请(专利权)人：浙江万南钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：