圆弧外壳种焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了圆弧外壳种焊设备，包括：定位架，其设有圆弧形的定位面；焊接模块，其设置于定位架的端部，所述焊接模块包括旋转装置、直线驱动装置以及螺柱焊机，所述旋转装置连接有所述直线驱动装置，旋转装置的旋转轴线与定位面的圆弧轴线重合，所述直线驱动装置连接有所述螺柱焊机；自动螺丝送料机，其数量与焊接模块的数量一致，所述自动螺丝送料机设有吹送管，所述吹送管与所述螺柱焊机连接，所述自动螺丝送料机用以将螺柱逐个输送至所述螺柱焊机。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够实现对圆弧外壳的自动化种焊。现对圆弧外壳的自动化种焊。现对圆弧外壳的自动化种焊。

【技术实现步骤摘要】
圆弧外壳种焊设备


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及圆弧外壳种焊设备。

技术介绍

[0002]伞形取暖器主要用于室外取暖，其底部外壳一般为圆桶结构，底部外壳的内部放置有燃气瓶，为了方便用户更换燃气瓶，底部外壳分为圆弧形的固定外壳和圆弧形的转门，转门铰接在固定外壳上，用户需要打开转门后，方能放入或者取出燃气瓶。由于伞形取暖器需要在固定外壳的上部连接有带有支撑杆的罩套，以及在固定外壳的下部连接有底座，因此在现有技术中，一般是在固定外壳的上部和下部各开设有多个安装孔，该安装孔用以供连接螺栓穿行，固定外壳与其他部件通过连接螺栓与螺母进行安装连接。但这些外露在底部外壳之外的连接螺栓容易被雨雪直接侵蚀，且雨雪还能够通过连接螺栓与安装孔之间的缝隙渗入至底部外壳之内，继而对底部外壳的内部造成侵蚀。
[0003]为了解决上述问题，可将螺柱种焊在固定外壳的内壁，以省去安装孔的设置，从而避免雨雪对螺栓以及对底部外壳内部的侵蚀。但现有的种焊设备不能很好地对圆弧形的固定外壳进行种焊，种焊效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种圆弧外壳种焊设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的圆弧外壳种焊设备，包括：
[0006]定位架，其设有圆弧形的定位面，所述定位面用以放置圆弧外壳；
[0007]焊接模块，其设置于定位架的端部，所述焊接模块包括旋转装置、直线驱动装置以及螺柱焊机，所述旋转装置连接有所述直线驱动装置，所述旋转装置带动所述直线驱动装置进行旋转，旋转装置的旋转轴线与定位面的圆弧轴线重合，所述直线驱动装置连接有所述螺柱焊机，所述直线驱动装置带动所述螺柱焊机进行直线移动；
[0008]自动螺丝送料机，其数量与焊接模块的数量一致，所述自动螺丝送料机设有吹送管，所述吹送管与所述螺柱焊机连接，所述自动螺丝送料机用以将螺柱逐个输送至所述螺柱焊机。
[0009]根据本技术实施例的圆弧外壳种焊设备，至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术能够实现对圆弧外壳的自动化种焊，本技术通过旋转装置来对焊点进行定位，自动螺丝送料机能够为螺柱焊机进行自动送料，当螺柱焊机在焊点处焊接有螺柱后，直线驱动装置带动螺柱焊机远离该焊点，避免螺柱焊机在旋转时与焊接后的螺柱发生干涉。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述焊接模块的数量为两个，两个所述焊接模块分别设置于定位架的两端。
[0011]根据本技术的一些实施例，定位架的端部设有圆弧形的焊接垫块，所述焊接
垫块与所述螺柱焊机一一对应。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述焊接模块还包括安装板，所述旋转装置安装在所述安装板上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述定位架设有导杆，所述导杆沿定位架的长度方向进行设置，所述安装板连接有导套，所述导套套设在所述导杆之外，使得所述焊接模块可沿定位架的长度方向进行移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述安装板连接有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置带动所述安装板沿定位架的长度方向进行移动。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述螺柱焊机设有螺柱焊头，所述螺柱焊机内置有螺柱输入通道，所述螺柱焊头与所述螺柱输入通道连通，所述螺柱输入通道与所述吹送管连接。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述焊接模块还包括螺柱压料机构，所述螺柱压料机构包括第二伸缩装置和压杆，第二伸缩装置的伸缩杆与所述压杆连接，所述压杆位于所述螺柱输入通道内，所述螺柱压料机构用以将螺柱输入通道内的螺柱压至螺柱焊头中。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述自动螺丝送料机包括振动盘、输送通道和吹送机构，所述振动盘与所述输送通道连接，所述输送通道用以对螺柱进行排列输送，输送通道的末端设有所述吹送机构。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述吹送机构包括第三伸缩装置、固定块、滑块和顶板，所述固定块开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，第三伸缩装置的伸缩杆与所述滑块连接，所述顶板覆盖在所述滑槽上；所述滑槽设有与所述输送通道相连的缺口，所述滑块设有可容纳一个螺柱的豁口，所述滑槽的底面开设有进气口，所述进气口用以通入压缩气体，所述顶板开设有与所述进气口正对的出气口，所述出气口连接有所述吹送管，豁口的移动路径经过所述缺口，豁口的移动路径与所述进气口相交。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是根据本技术实施例的圆弧外壳种焊设备的立体结构示意图；
[0022]图2是图1所示的圆弧外壳种焊设备的俯视图；
[0023]图3是图2所示的圆弧外壳种焊设备沿A
‑
A剖面线的剖视图；
[0024]图4是图1所示的圆弧外壳种焊设备的分解图；
[0025]图5是根据本技术实施例的吹送机构的立体结构示意图。
[0026]附图中：100
‑
定位架、200
‑
焊接模块、300
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自动螺丝送料机、110
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支撑板、120
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导杆、101
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定位面、400
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圆弧外壳、130
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焊接垫块、111
‑
限位挡板、210
‑ꢀ
安装板、220
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旋转装置、230
‑
直线驱动装置、240
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螺柱焊机、301
‑
吹送管、241
‑ꢀ
螺柱焊头、242
‑
输入通道、250
‑
螺柱压料机构、251
‑
第二伸缩装置、252
‑
压杆、 310
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振动盘、320
‑
输送通道、500
‑
吹送机构、510
‑
第三伸缩装置、520
‑
固定块、 530
‑
滑块、540
‑
顶板、521
‑
滑槽、5211
‑
缺口、531
‑
豁口、
5212
‑
进气口、541
‑ꢀ
出气口、211
‑
导套。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆弧外壳种焊设备，其特征在于，包括：定位架(100)，其设有圆弧形的定位面(101)，所述定位面(101)用以放置圆弧外壳(400)；焊接模块(200)，其设置于定位架(100)的端部，所述焊接模块(200)包括旋转装置(220)、直线驱动装置(230)以及螺柱焊机(240)，所述旋转装置(220)连接有所述直线驱动装置(230)，所述旋转装置(220)带动所述直线驱动装置(230)进行旋转，旋转装置(220)的旋转轴线与定位面(101)的圆弧轴线重合，所述直线驱动装置(230)连接有所述螺柱焊机(240)，所述直线驱动装置(230)带动所述螺柱焊机(240)进行直线移动；自动螺丝送料机(300)，其数量与焊接模块(200)的数量一致，所述自动螺丝送料机(300)设有吹送管(301)，所述吹送管(301)与所述螺柱焊机(240)连接，所述自动螺丝送料机(300)用以将螺柱逐个输送至所述螺柱焊机(240)。2.根据权利要求1所述的圆弧外壳种焊设备，其特征在于：所述焊接模块(200)的数量为两个，两个所述焊接模块(200)分别设置于定位架(100)的两端。3.根据权利要求1或2所述的圆弧外壳种焊设备，其特征在于：定位架(100)的端部设有圆弧形的焊接垫块(130)，所述焊接垫块(130)与所述螺柱焊机(240)一一对应。4.根据权利要求1所述的圆弧外壳种焊设备，其特征在于：所述焊接模块(200)还包括安装板(210)，所述旋转装置(220)安装在所述安装板(210)上。5.根据权利要求4所述的圆弧外壳种焊设备，其特征在于：所述定位架(100)设有导杆(120)，所述导杆(120)沿定位架(100)的长度方向进行设置，所述安装板(210)连接有导套(211)，所述导套(211)套设在所述导杆(120)之外，使得所述焊接模块(200)可沿定位架(100)的长度方向进行移动。6.根据权利要求5所述的圆弧外壳种焊设备，其特征在于：所述安装板(210)连接有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置带动所述安装板(210)沿定位架(100)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华武，李铭芳，
申请(专利权)人：恩德思金属制品佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：