一种海洋污水高效浓缩机制造技术

技术编号:32466440 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-26 09:29
本发明专利技术公开了一种海洋污水高效浓缩机,涉及污水处理机械领域,包括:浓缩池以及设于所述浓缩池上方的桥架;所述浓缩池与桥架之间设置有桥台;所述浓缩池的内壁设置有溢流堰;所述浓缩池的底部设有排泥口;所述浓缩池外部设置有与排泥口相连通的排泥管路。本发明专利技术通过采用双点驱动回转支承齿轮箱方式将回转驱动功能和提耙功能集成在一起,通过在中心筒上开设水平中心高度一致的污水进料口和凝絮剂进料口,为污水和凝絮剂的有效混合提供有利条件,刮泥耙支撑采用圆管组合而成的四棱锥结构,降低了驱动提耙装置的体积和重量,延长了物料到达溢流堰的时间,在增强设备耐腐蚀性能的同时,提高浓缩机整体处理能力,降低浓缩机的制造成本和运行成本。造成本和运行成本。造成本和运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种海洋污水高效浓缩机


[0001]本专利技术涉及污水处理机械领域,具体是一种海洋污水高效浓缩机。

技术介绍

[0002]沿海地区海水利用主要包括海水直接利用、海水淡化和海水化学资源利用,海水直接利用和海水淡化主要是为满足沿海城市石化、钢铁、电力等高耗水行业的用水需求,作为工业冷却水和工业生产用水,在生活用水方面主要是用海水冲厕,无论是工业用水还是生活用水,其最终都将排入城市污水处理系统,这些海洋污水中溶解有各种盐分,不但在污水生化处理过程中影响微生物的活性,还会对各种污水处理设备产生腐蚀,对设备的选材和结构设计提出了更高的要求,作为重要的固液分离设备,浓缩机应用于污水处理过程中的浓缩环节,通过浓缩机获得澄清的溢流水和高浓度的底流污泥,针对海洋污水这种特殊工况,如果单纯的通过原材料材质的改变来提高设备的耐腐蚀性能,会造成浓缩机成本的大幅攀升,更是社会资源的严重浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于:为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,提供一种海洋污水高效浓缩机。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种海洋污水高效浓缩机,包括:浓缩池以及设于所述浓缩池上方的桥架;所述浓缩池与桥架之间设置有桥台;所述浓缩池的内壁设置有溢流堰;所述浓缩池的底部设有排泥口;所述浓缩池外部设置有与排泥口相连通的排泥管路;用于往所述浓缩池内加入凝絮剂的凝絮剂进管,用于往所述浓缩池内加入海洋污水的进料管,所述凝絮剂进管与进料管的输出端连接有混合加料装置,所述混合加料装置包括有呈环形状态设置的混合槽;驱动提耙装置设于所述桥架的顶端并贯穿至桥架的下方,包括用于提供回转驱动力的驱动单元与提供上下移动驱动力的提耙单元,所述驱动单元的数量为两个,且两个驱动单元对称分布在提耙单元的两侧;设于所述驱动提耙装置底端的刮泥耙,所述刮泥耙包括有四个与浓缩池底端斜面贴合的长耙架、短耙架,相邻所述长耙架与短耙架之间的夹角为九十度;其中,所述驱动单元包括驱动电机、驱动减速机、驱动齿轮以及驱动轴承,所述驱动减速机设于所述驱动电机的输出端,所述驱动齿轮设于所述驱动减速机的输出端,所述驱动轴承设于驱动齿轮的外壁;其中,所述提耙单元包括升降机、提耙减速机、提耙电机以及提耙机架,所述提耙减速机设于所述提耙电机的输出端,所述升降机设于所述提耙减速机的输出端,所述提耙机架设于所述升降机的外壁,且位于所述提耙电机的底端。
[0005]作为本专利技术再进一步的方案:所述驱动提耙装置还包括设于桥架顶端的齿轮箱以及回转支承、主传动轴以及驱动盘座,所述驱动盘座设于所述齿轮箱的内腔并贯穿至桥架的下方,所述主传动轴设于驱动盘座的内腔,所述回转支承设于驱动盘座的外壁,所述驱动单元、提耙单元均设于齿轮箱的顶端,所述主传动轴设于所述升降机的底端;
所述提耙机架固定于齿轮箱的顶端,所述升降机设于所述提耙机架的上方,并贯穿至所述提耙机架、回转支承的内腔与主传动轴相连;所述回转支承包括内圈、外圈,所述内圈固定于齿轮箱的中心位置,所述外圈与驱动盘座固定连接,所述外圈的外沿为齿形结构。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案:所述主传动轴包括传动轴本体、传动轴平键、推力轴承、回转轴承、连接轴,所述传动轴本体为中空式结构,所述推力轴承、回转轴承设于传动轴本体的内腔,且推力轴承位于回转轴承的下方,所述传动轴平键设于传动轴本体的外侧,且对称分布,所述连接轴设于传动轴本体的顶端内腔。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述混合加料装置还包括中心筒、进料口、凝絮剂进口,所述进料口和凝絮剂进口设置在中心筒的两侧,且与中心筒的中心线呈对称分布,所述混合槽设置在中心筒的内壁,且混合槽整体呈环状,所述进料口、凝絮剂进口输入端均设有连接法兰,所述混合槽设置在进料口和凝絮剂进口的下方,所述中心筒位于浓缩池的内腔中心位置,且位于驱动提耙装置与刮泥耙连接位置处的外壁。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述进料口和凝絮剂进口中心线水平高度一致,所述进料口和凝絮剂进口的中心线穿过中心筒后与混合槽的中心线相切。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述刮泥耙包括中心轴、耙齿、排料底框、支撑上杆、支撑下杆、上支撑连接件、下支撑连接件,所述中心轴贯穿中心筒的内腔与主传动轴连接,所述长耙架、短耙架交错设于中心轴的外壁,所述耙齿设置在长耙架、短耙架的底端,所述排料底框固定在中心轴的底端,所述下支撑连接件设于所述长耙架、短耙架的顶端,所述上支撑连接件设于所述中心轴的外壁,所述支撑上杆设于上支撑连接件与下支撑连接件之间,所述支撑下杆设于两个相邻下支撑连接件之间。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑上杆、支撑下杆和相应的上支撑连接件、下支撑连接件通过安装法兰连接组成呈四棱锥支撑结构;所述安装法兰设于支撑上杆、支撑下杆的两端以及上支撑连接件、下支撑连接件的连接端部。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过采用双点驱动回转支承齿轮箱方式将回转驱动功能和提耙功能集成在一起,通过在中心筒上开设水平中心高度一致的污水进料口和凝絮剂进料口,为污水和凝絮剂的有效混合提供有利条件,刮泥耙支撑采用圆管组合而成的四棱锥结构,降低了驱动提耙装置的体积和重量,延长了物料到达溢流堰的时间,在增强设备耐腐蚀性能的同时,提高浓缩机整体处理能力,降低浓缩机的制造成本和运行成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的剖视图;图3为本专利技术驱动单元的结构示意图;图4为本专利技术驱动单元的剖视图;图5为本专利技术主传动轴的剖视图;图6为本专利技术混合加料装置的结构示意图;图7为本专利技术混合加料装置的俯视剖面图;
图8为本专利技术刮泥耙的结构示意图。
[0013]图中:1、浓缩池;2、溢流堰;3、桥台;4、桥架;5、凝絮剂进管;6、驱动提耙装置;61、驱动单元;611、驱动电机;612、驱动减速机;613、驱动齿轮;614、驱动轴承;62、提耙单元;621、升降机;622、提耙减速机;623、提耙电机;624、提耙机架;63、回转支承;631、内圈;632、外圈;64、齿轮箱;65、主传动轴;651、传动轴本体;652、传动轴平键;653、推力轴承;654、回转轴承;655、连接轴;66、驱动盘座;7、混合加料装置;71、中心筒;72、进料口;73、凝絮剂进口;74、混合槽;75、连接法兰;8、进料管;9、刮泥耙;90、中心轴;91、长耙架;92、短耙架;93、耙齿;94、排料底框;95、支撑上杆;96、支撑下杆;97、上支撑连接件;98、下支撑连接件;99、安装法兰;10、排泥管路;11、排泥口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1~8,本专利技术实施例中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋污水高效浓缩机,其特征在于,包括:浓缩池(1)以及设于所述浓缩池(1)上方的桥架(4);所述浓缩池(1)与桥架(4)之间设置有桥台(3);所述浓缩池(1)的内壁设置有溢流堰(2);所述浓缩池(1)的底部设有排泥口(11);所述浓缩池(1)外部设置有与排泥口(11)相连通的排泥管路(10);用于往所述浓缩池(1)内加入凝絮剂的凝絮剂进管(5),用于往所述浓缩池(1)内加入海洋污水的进料管(8),所述凝絮剂进管(5)与进料管(8)的输出端连接有混合加料装置(7),所述混合加料装置(7)包括有呈环形状态设置的混合槽(74);驱动提耙装置(6)设于所述桥架(4)的顶端并贯穿至桥架(4)的下方,包括用于提供回转驱动力的驱动单元(61)与提供上下移动驱动力的提耙单元(62),所述驱动单元(61)的数量为两个,且两个驱动单元(61)对称分布在提耙单元(62)的两侧;设于所述驱动提耙装置(6)底端的刮泥耙(9),所述刮泥耙(9)包括有四个与浓缩池(1)底端斜面贴合的长耙架(91)、短耙架(92),相邻所述长耙架(91)与短耙架(92)之间的夹角为九十度;其中,所述驱动单元(61)包括驱动电机(611)、驱动减速机(612)、驱动齿轮(613)以及驱动轴承(614),所述驱动减速机(612)设于所述驱动电机(611)的输出端,所述驱动齿轮(613)设于所述驱动减速机(612)的输出端,所述驱动轴承(614)设于驱动齿轮(613)的外壁;其中,所述提耙单元(62)包括升降机(621)、提耙减速机(622)、提耙电机(623)以及提耙机架(624),所述提耙减速机(622)设于所述提耙电机(623)的输出端,所述升降机(621)设于所述提耙减速机(622)的输出端,所述提耙机架(624)设于所述升降机(621)的外壁,且位于所述提耙电机(623)的底端。2.根据权利要求1所述的一种海洋污水高效浓缩机,其特征在于,所述驱动提耙装置(6)还包括设于桥架(4)顶端的齿轮箱(64)以及回转支承(63)、主传动轴(65)以及驱动盘座(66),所述驱动盘座(66)设于所述齿轮箱(64)的内腔并贯穿至桥架(4)的下方,所述主传动轴(65)设于驱动盘座(66)的内腔,所述回转支承(63)设于驱动盘座(66)的外壁,所述驱动单元(61)、提耙单元(62)均设于齿轮箱(64)的顶端,所述主传动轴(65)设于所述升降机(621)的底端;所述提耙机架(624)固定于齿轮箱(64)的顶端,所述升降机(621)设于所述提耙机架(624)的上方,并贯穿至所述提耙机架(624)、回转支承(63)的内腔与主传动轴(65)相连;所述回转支承(63)包括内圈(631)、外圈(632),所述内圈(631)固定于齿轮箱(64)的中心位置,所述外圈(632)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:解忠诚孙玉红
申请(专利权)人:山东欧迈机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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