【技术实现步骤摘要】
一种高强扁型钢的浇铸模
[0001]本专利技术涉及一种模具,尤其涉及扁型钢的浇注模。
技术介绍
[0002]在航空航天、船舶、电力、石化领域,高强扁型钢浇注质量的好坏与钢锭模的质量密切相关。钢锭模的设计与涂层保护在钢液浇注过程中至关重要,钢锭模的设计不合理,易造成钢锭中心缩孔和疏松等缺陷,涂层在浇注过程中,作为钢液和模壁的中间层,起着调控传热的作用,不仅可以减少钢液对钢锭模壁的热冲击,而且可改善钢锭凝固质量和提高钢锭模使用寿命,其次还有利于钢锭脱模,减少结疤等缺陷,增加钢锭的成材率。铸锭生产过程中,钢锭模由于本身的缺陷、钢锭的结构粘结等原因,使其使用寿命降低,钢锭的表面质量也受到影响,随着冶炼过程的强化以及铸锭速度的提高,这类问题的影响也日益严重,解决这类问题的方法一是改进钢锭模的结构,二是在钢锭模内表面壁喷涂一层适宜的涂料,不仅可以保护模壁,而且有益于改善钢锭的质量。
[0003]钢锭采用下注式浇铸,扁型钢锭模由于受到尺寸限制,水口空间较小,在钢锭模的下水口附近很容易被钢水冲刷侵蚀,在侵蚀位置,钢锭上会产生一个钢瘤 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强扁型钢的浇铸模,包括浇铸模本体(1),其特征在于,所述浇铸模本体(1)内壁上涂抹有耐冲刷涂料层(3),所述耐冲刷涂料层(3)按重量计的组分为:20.0%~25.0%的Al2O3、55.0%~60.0%的SiO2、10.0%~15.0%的CaF2、3.0%~5.0%的Cr2O3和3.0%~5.0%的Fe2O3。2.根据权利要求1所述的一种高强扁型钢的浇铸模,其特征在于,所述耐冲刷涂料层(3)的制备方法为:按比例准备耐冲刷涂料层(3)的各组分并在充分混合后研磨成20~50μm的粉末,然后按质量比为2:1的比例使所得粉末与混合液体混合并搅拌至呈糊状后涂抹在所述浇铸模本体(1)内壁上,固化后可进行浇铸使用;其中,所述混合液体按体积计的组分为5~10%的硅溶胶和90~95%的无水乙醇。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:马红军,舒美良,吴振忠,王建波,胡莉华,胡圆圆,胡燕侠,邵月红,陆中山,王宏博,
申请(专利权)人:安徽富凯特材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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