一种化妆品生产用灌装机构制造技术

本发明专利技术提供一种化妆品生产用灌装机构，涉及化妆品灌装领域。该化妆品生产用灌装机构，包括底板和两个支架，两个所述支架分别与底板的上表面前后两端固定连接，底板的上表面设置有托板，托板的前后两侧均滑动安装有移动板，托板的前后两侧均开设有凹槽，移动板的内壁设置有凸起，凸起结构插接在凹槽中，托板与底板滑动连接，底板的上表面固定安装有气缸A，气缸A的输出轴与托板的一侧面固定连接。该化妆品生产用灌装机构，通过设置预料盒、分料器和出料管，在化妆品原料经过放料管进入到预料盒中时，阻断了分料器与空气的接触，所以能够保存一定的时间，对比现有技术的灌装装置也具备不滴落的好处。滴落的好处。滴落的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用灌装机构


[0001]本专利技术涉及化妆品灌装领域，具体为一种化妆品生产用灌装机构。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。在液状或膏状化妆品的生产工艺中，在完成物料生产后需对物料进行灌装，将定量的物料灌装至具有一定容量的容器中。
[0003]现有技术的化妆品灌装设备多数都存在这样一个问题，在化妆品容器离开工位之后，出料管还是会滴落一定量的化妆品，一般的解决方法都是设置一个垃圾桶盛放滴落的原料，而且机器停工之后停留在出料嘴底部的化妆品会出现变质的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化妆品生产用灌装机构，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种化妆品生产用灌装机构，包括底板和两个支架，两个所述支架分别与底板的上表面前后两端固定连接，底板的上表面设置有托板，托板的前后两侧均滑动安装有移动板，托板的前后两侧均开设有凹槽，移动板的内壁设置有凸起，凸起结构插接在凹槽中，托板与底板滑动连接，底板的上表面固定安装有气缸A，气缸A的输出轴与托板的一侧面固定连接。
[0006]所述托板的上方设置有预料盒，预料盒的上表面固定安装有与其内部连通的放料管，预料盒与两个支架的上端固定连接，预料盒的下方设置有分料器，分料器的内部插接有出料管，出料管的上端位于分料器的内部，出料管的下端位于分料器的下方，出料管的上端圆周面开设有若干个通孔，预料盒与分料器之间通过若干个进料管固定连接，进料管的上下两端分别与预料盒和分料器连通，预料盒的底面固定安装有气缸B，气缸B的输出端固定安装有缓冲器，缓冲器的输出端位于下方，缓冲器的输出端固定安装有活塞轴，活塞轴的底端贯穿分料器的外壁之后插接在出料管的上端中，活塞轴与分料器的连接处安装有限位机构。
[0007]所述活塞轴的上端圆周面固定安装有两个对称分布的顶杆，两个顶杆的外部均套接有滑套，滑套的上下两端分别与预料盒和分料器固定连接，滑套的内部均滑动插接有滑块，顶杆贯穿滑块，两个移动板互相远离的一侧均铰接有连接杆，连接杆的另一端与顶杆贯穿滑块的一端铰接。
[0008]优选的，所述底板的上表面开设有两个滑槽，托板的底面固定安装有滑条，滑条与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述分料器的圆周面为弧形状，进料管以分料器的圆心等距离圆周阵列分布。
[0010]优选的，所述出料管与分料器同心设置，出料管上端的高度高于分料器内部底壁的高度。
[0011]优选的，所述出料管的下端直径小于其上端的直径，出料管的中间位置为凸起空腔结构。
[0012]优选的，所述活塞轴的下端为锥面状结构，限位机构位于分料器的上表面圆心位置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、该化妆品生产用灌装机构，通过设置预料盒、分料器和出料管，在化妆品原料经过放料管进入到预料盒中时，预料盒可以起到首先储存化妆品的效果，而化妆品原液可以通过进料管进入到分料器中，当分料器中的空腔被化妆品乳液储存满之后，乳液可以经过通孔进入到出料管中，然后排出，托板上可以安装夹持机构，夹持机构将化妆品瓶移动到出料管的下方进行接料，在下料即将完毕的时候，控制气缸B伸展，此时活塞轴会下移一端越过通孔，由于托板被气缸A限制，所以缓冲器会缓冲一端距离，然后当夹持机构移走更换下一个瓶子时，连接杆将活塞轴推到最上方，此时由于负压的作用，处于出料管内部的化妆品原液不会滴落而被抽取到空腔的位置，能够减小与控制之间的接触面积，并且未从出料管中排出的原液会储存到分料器中，而出料管被堵住，阻断了分料器与空气的接触，所以能够保存一定的时间，对比现有技术的灌装装置也具备不滴落的好处。
[0015]2、该化妆品生产用灌装机构，通过设置出料管，由于出料管下端出口直径较小，所以当产生负压时，更容易使出料管中的化妆品向上抽取一定的距离。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术结构侧视图；
[0018]图3为本专利技术结构俯视图；
[0019]图4为本专利技术结构剖视图；
[0020]图5为本专利技术部分结构示意图；
[0021]图6为本专利技术部分结构剖视图；
[0022]图7为本专利技术图4中A处的结构放大图。
[0023]其中，1底板、2支架、3托板、4移动板、5凹槽、6气缸A、7预料盒、8放料管、9分料器、10出料管、11通孔、12进料管、13气缸B、14缓冲器、15活塞轴、16限位机构、17顶杆、18滑套、19滑块、20连接杆。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
7所示，一种化妆品生产用灌装机构，包括底板1和两个支架2，两个支架2分别与底板1的上表面前后两端固定连接，底板1的上表面设置有托板3，托板3上开设有螺纹孔，可以用来安装夹持装置，托板3的前后两侧均滑动安装有移动板4，托板3的前后两侧均开设有凹槽5，移动板4的内壁设置有凸起，凸起结构插接在凹槽5中，凹槽5中定期涂抹润滑脂，托板3与底板1滑动连接，底板1的上表面开设有两个滑槽，托板3的底面固定安装有滑条，滑条与滑槽滑动连接，滑槽中定期涂抹润滑脂，底板1的上表面固定安装有气缸A6，气缸
A6的输出轴与托板3的一侧面固定连接。
[0025]托板3的上方设置有预料盒7，预料盒7的上表面固定安装有与其内部连通的放料管8，放料管8可以与现有技术的阀门连接，预料盒7与两个支架2的上端固定连接，预料盒7的下方设置有分料器9，分料器9的内部插接有出料管10，出料管10的上端位于分料器9的内部，出料管10的下端位于分料器9的下方，出料管10与分料器9同心设置，出料管10上端的高度高于分料器9内部底壁的高度，出料管10的下端直径小于其上端的直径，出料管10的中间位置为凸起空腔结构，出料管10的上端圆周面开设有若干个通孔11，预料盒7与分料器9之间通过若干个进料管12固定连接，分料器9的圆周面为弧形状，进料管12以分料器9的圆心等距离圆周阵列分布，进料管12的上下两端分别与预料盒7和分料器9连通，预料盒的底面固定安装有气缸B13，气缸B13的输出端固定安装有缓冲器14，缓冲器14为现有技术中常见的弹簧压缩杆，具有一定的压缩量，在不受力的时候可以恢复原有的状态，缓冲器14的输出端位于下方，缓冲器14的输出端固定安装有活塞轴15，活塞轴15的底端贯穿分料器9的外壁之后插接在出料管10的上端中，活塞轴15与分料器9的连接处安装有限位机构16，限位机构16可以阻挡活塞轴15移动过量，活塞轴15的下端为锥面状结构，限位机构16位于分料器9的上表面圆心位置，锥面状结构可以使位于其上方的液体流下。
[0026]活塞轴15的上端圆周面固定安装有两个对称分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用灌装机构，包括底板(1)和两个支架(2)，其特征在于：两个所述支架(2)分别与底板(1)的上表面前后两端固定连接，底板(1)的上表面设置有托板(3)，托板(3)的前后两侧均滑动安装有移动板(4)，托板(3)的前后两侧均开设有凹槽(5)，移动板(4)的内壁设置有凸起，凸起结构插接在凹槽(5)中，托板(3)与底板(1)滑动连接，底板(1)的上表面固定安装有气缸A(6)，气缸A(6)的输出轴与托板(3)的一侧面固定连接；所述托板(3)的上方设置有预料盒(7)，预料盒(7)的上表面固定安装有与其内部连通的放料管(8)，预料盒(7)与两个支架(2)的上端固定连接，预料盒(7)的下方设置有分料器(9)，分料器(9)的内部插接有出料管(10)，出料管(10)的上端位于分料器(9)的内部，出料管(10)的下端位于分料器(9)的下方，出料管(10)的上端圆周面开设有若干个通孔(11)，预料盒(7)与分料器(9)之间通过若干个进料管(12)固定连接，进料管(12)的上下两端分别与预料盒(7)和分料器(9)连通，预料盒的底面固定安装有气缸B(13)，气缸B(13)的输出端固定安装有缓冲器(14)，缓冲器(14)的输出端位于下方，缓冲器(14)的输出端固定安装有活塞轴(15)，活塞轴(15)的底端贯穿分料器(9)的外壁之后插接在出料管(10)的上端中，活塞轴(15)与分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉莉，
申请(专利权)人：李莉莉，
类型：发明
国别省市：