一种智能加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能加热装置，包括阻挡盘、加热部件以及卷糖部件，加热部件设置于阻挡盘内，卷糖部件设置于阻挡盘上；加热部件包括电机、发电器、磁感组件以及炉头组件，发电机的动力输出轴与发电器连接，磁感组件固定于发电器上，发电器与磁感组件电连接，炉头组件转动连接于磁感组件上，炉头组件上开设有储糖腔，炉头组件的底部固定有金属片。加热部件通过电机带动转动，转动的过程中电磁感应产生涡旋电流，同时利用涡旋电流的热效应来进行加热，加热速度快，能够快速达到工作温度，提高生产的效率。同时这样的加热方式更加安全，消除了液化气燃烧的安全隐患，且降低了生产的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能加热装置


[0001]本专利技术涉及加热装置领域，更具体的，涉及一种智能加热装置。

技术介绍

[0002]棉花糖制作机器的炉头通常采用铸铝在加工，工作时利用液化气作为能源，在炉头上燃烧加热白糖来工作运行。但是由于采用了液化气作为能源，需要在装置旁边设置燃气瓶或者铺设燃气管道等供气装置，设置麻烦，且升温较慢，加热效率低。同时也具有较大的安全隐患，容易在工作的过程中发生事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于现有的棉花糖加热装置安全性较低，具有安全隐患，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种智能加热装置其利用电磁效应进行加热，安全性高。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种智能加热装置，包括阻挡盘、加热部件以及卷糖部件，加热部件设置于阻挡盘内，卷糖部件设置于阻挡盘上；加热部件包括电机、发电器、磁感组件以及炉头组件，发电机的动力输出轴与发电器连接，磁感组件固定于发电器上，发电器与磁感组件电连接，炉头组件转动连接于磁感组件上，炉头组件上开设有储糖腔，炉头组件的底部固定有金属片。
[0006]在本专利技术较佳的技术方案中，所述发电器包括支撑板、碳刷、集电环、转子以及外壳，外壳固定于支撑板上，转子转动连接于外壳内，集电环固定于转子上，所述电机的动力输出端固定有传动轮，传动轮与转子之间通过皮带传动连接，碳刷固定于外壳的内部，碳刷抵于集电环上。转子的上端穿过外壳与炉头组件固定连接。
[0007]在本专利技术较佳的技术方案中，还包括输料管，输料管穿过转子内部，输料管与炉头组件连通。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中，所述卷糖部件包括减速件与转动件，减速件包括驱动齿轮、减速齿轮、第一齿轮环以及第二齿轮环；所述转子的下端穿过所述支撑板延伸至支撑板的下方，驱动齿轮套设于转子上，两个以上减速齿轮转动连接于所述阻挡盘的内底壁；转动件包括伸缩杆与调节齿轮；两个以上第二齿轮环转动连接于阻挡盘的底部，第二齿轮环与第一齿轮环啮合，第二齿轮环内侧中心处通过支杆固定有半齿轮，第二齿轮环的内侧设置有驱动齿，调节齿轮固定于伸缩杆固定端的底部，轴承嵌于阻挡盘上，伸缩杆的固定端转动连接于轴承上，调节齿轮设置于第二齿轮环内，调节齿轮与半齿轮啮合或者调节齿轮与第二齿轮环啮合。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中，所述转动件还包括螺杆与螺纹筒，螺纹筒固定于所述阻挡盘上，所述螺杆螺纹连接于螺纹筒内，螺杆的底部与伸缩杆的自由端固定连接，螺杆的顶部开设有插槽，插槽上设置有夹紧件。
[0010]在本专利技术较佳的技术方案中，阻挡盘的顶部开设有防护挡罩。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中，所述螺杆的内部开设有输水道，螺杆的侧边开设有连通输水道的出水口，所述伸缩杆为中空设置，所述驱动齿轮的底部开设有连通伸缩杆内部的通孔，输水管通过通孔延伸至伸缩杆内，输水管通过转动接头连接至输水道上，出水口上设置有喷头。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]本专利技术提供的一种智能加热装置，加热部件通过电机带动转动，转动的过程中电磁感应产生涡旋电流，同时利用涡旋电流的热效应来进行加热，加热速度快，能够快速达到工作温度，提高生产的效率。同时这样的加热方式更加安全，消除了液化气燃烧的安全隐患，并且降低了生产的成本。
附图说明
[0014]图1是本专利技术具体实施方式提供的一种智能加热装置中加热部件的结构示意图；
[0015]图2是图1的主视图；
[0016]图3是本专利技术具体实施方式提供的一种智能加热装置中卷糖部件的主视结构示意图；
[0017]图4是图3中转动件的结构示意图；
[0018]图5是图3的仰视结构示意图；
[0019]图6是图5中第二齿轮环的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1‑
阻挡盘，11
‑
防护挡罩，21
‑
电机，22
‑
传动轮，23
‑
皮带，3
‑
磁感组件，4
‑
炉头组件，41
‑
储糖腔，42
‑
金属片，5
‑
发电器，51
‑
外壳，52
‑
转子，53
‑
集电环，54
‑
碳刷，55
‑
支撑板，61
‑
驱动齿轮，62
‑
减速齿轮，63
‑
第一齿轮环，64
‑
第二齿轮环，65
‑
半齿轮，66
‑
支杆，67
‑
调节齿轮，71
‑
轴承，72
‑
伸缩杆，73
‑
螺纹筒，74
‑
螺杆，75
‑
插槽，81
‑
通孔，82
‑
输水道，83
‑
喷头，84
‑
转动接头，85
‑
输水管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0023]如图1
‑
6所示，实施例中提供了一种智能加热装置，包括阻挡盘1、加热部件以及卷糖部件，加热部件设置于阻挡盘1内，卷糖部件设置于阻挡盘1上；加热部件包括电机21、发电器5、磁感组件3以及炉头组件4，发电机21的动力输出轴与发电器5连接，磁感组件3固定于发电器5上，发电器5与磁感组件3电连接，炉头组件4转动连接于磁感组件3上，炉头组件4上开设有储糖腔41，炉头组件4的底部固定有金属片42。
[0024]在设备工作时，首先将糖放入到炉头组件4的储糖腔41内，同时电机21启动，电机21带动发电器5转动工作，发电器5的转子52一方面在转动的过程中与发电器5内其他部件协同工作进行发电，同时转子52还会带动炉头组件4转动。发电器5运行起来发电提供给磁感组件3，磁感组件3受电后与炉头组件4底部的金属片42发生电磁感应，在金属片42上产生涡流，金属片42发热。金属片42发出的热量将储糖腔41内的糖融化，高速旋转的炉头组件4将融化的糖浆利用离心力甩出，阻挡盘1防止糖浆飞溅得过远造成污染环境。此时利用竹签
在阻挡盘1内以及储糖腔41的上方将飞出的糖浆凝结成的糖絮卷起来形成棉花糖，完成棉花糖的制作。本实施例中，磁感组件3和炉头组件4上的金属盘之间的工作方式与电磁炉的工作发热方式类似，因此本申请并未对其详细工作原理进行解释。在本申请中由电机21来控制带动炉头组件4的旋转以及发电，使发电、融糖以及甩糖能够同时进行且同时停止，整个装置的同步性更强。同时利用电磁加热升温更快，相对于传统的燃烧气体来加热的方式效率更好，并且安全性也更强。
[0025]进一步地，所述发电器5包括支撑板55、碳刷54、集电环53、转子52以及外壳5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能加热装置，其特征在于：包括阻挡盘(1)、加热部件以及卷糖部件，加热部件设置于阻挡盘(1)内，卷糖部件设置于阻挡盘(1)上；加热部件包括电机(21)、发电器(5)、磁感组件(3)以及炉头组件(4)，发电机(21)的动力输出轴与发电器(5)连接，磁感组件(3)固定于发电器(5)上，发电器(5)与磁感组件(3)电连接，炉头组件(4)转动连接于磁感组件(3)上，炉头组件(4)上开设有储糖腔(41)，炉头组件(4)的底部固定有金属片(42)。2.根据权利要求1所述的一种智能加热装置，其特征在于：所述发电器(5)包括支撑板(55)、碳刷(54)、集电环(53)、转子(52)以及外壳(51)，外壳(51)固定于支撑板(55)上，转子(52)转动连接于外壳(51)内，集电环(53)固定于转子(52)上，所述电机(21)的动力输出端固定有传动轮(22)，传动轮(22)与转子(52)之间通过皮带(23)传动连接，碳刷(54)固定于外壳(51)的内部，碳刷(54)抵于集电环(53)上；转子(52)的上端穿过外壳(51)与炉头组件(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种智能加热装置，其特征在于：还包括输料管，输料管穿过所述转子(52)内部，输料管与所述炉头组件(4)连通。4.根据权利要求3所述的一种智能加热装置，其特征在于：所述卷糖部件包括减速件与转动件，减速件包括驱动齿轮(61)、减速齿轮(62)、第一齿轮环(63)以及第二齿轮环(64)；所述转子(52)的下端穿过所述支撑板(55)延伸至支撑板(55)的下方，驱动齿轮(61)套设于转子(52)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓贤，李庚强，李庚胜，
申请(专利权)人：广州知行智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：