【技术实现步骤摘要】
一种包含氧化钽的自润滑涂层的电火花沉积制备方法
[0001]本专利技术涉及钢构件表面耐磨损涂层的制备领域,特别是涉及一种纯钽电极用于含有氧化钽强化相的自润滑涂层的电火花沉积制备方法,可应用于实现对钢制零件表面的涂覆,对零件表面有显著的减摩耐磨效果。
技术介绍
[0002]表面磨损能够导致设备构件的过早失效,进而影响整个设备的正常工作。在高度工业化国家里,摩擦磨损导致大量的经济损失,约占1~2%GDP。因此,提高关键构件材料表面的摩擦磨损性能意义重大。
[0003]涂层技术已被广泛用于提高金属构件的表面性能。电火花沉积技术可在金属基体表面制备具有冶金结合的性能优异的涂层,它是通过电极(阳极)和基体(阴极)瞬间接触放电,并在微小熔池中形成发生物理化学反应的强化点,尔后通过电极在基体表面的来回运动,强化点之间相互连接重叠而形成涂层。
[0004]与传统的涂层制备工艺相比,电火花表面沉积技术具有以下优点:(1)设备简单、造价低;(2)沉积层与基体为冶金结合,不会发生剥落现象;(3)对工件心部温度影响不大,无组织和性能 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包含氧化钽的自润滑涂层的电火花沉积制备方法,其特征在于,基体材料采用钢,电火花沉积用电极为纯钽电极,采用电火花沉积技术,在钢基体表面沉积包含氧化钽的自润滑涂层。2.按照权利要求1所述的包含氧化钽的自润滑涂层的电火花沉积制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)先将基体材料按照240#、400#、600#、800#的砂纸逐级打磨,去除基体表面氧化膜,然后用粒度为2.5μm的研磨膏进行抛光,接着用丙酮进行超声清洗5~15min以去除表面油污;(2)先将纯钽电极加工成适合电火花沉积夹持的形状,并按照240#、400#、600#、800#的砂纸逐级打磨,去除电极表面氧化膜,然后用粒度为2.5μm的研磨膏进行抛光,接着用丙酮进行超声清洗5~15min以去除表面油污;(3)在氩气保护下进行电火花沉积,具体工艺参数为:输出功率为800~1500W,输出电压为60~100V,电极转速2000~40...
【专利技术属性】
技术研发人员:王子君,郭策安,张新颖,梁振刚,柳泉,张健,
申请(专利权)人:沈阳理工大学,
类型:发明
国别省市:
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