一种电连接器机械寿命试验机制造技术

本发明专利技术涉及一种电连接器机械寿命试验机，包括机架，机架上设置有测试壁与测试台，测试壁上安装有第一测试机构，第一测试机构包括转杆以及安装在转杆外侧的第一指针，测试壁外侧面固定连接有第一量具，测试台上安装有第二测试机构，第二测试机构包括外转盘与夹杆，外转盘外侧面安装有第二指针，测试台上端面固定连接有第二量具，机架侧面安装有控制面板，测试壁底部设有配重机构，第一测试机构驱动配重机构进行上下移动。本发明专利技术稳定性好，组装、试验操作灵活便捷，本发明专利技术可充分满足电连接器的弯曲、拉伸、扭转的试验需求，可为测试电连接器的机械寿命提供条件。机械寿命提供条件。机械寿命提供条件。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器机械寿命试验机


[0001]本专利技术涉及试验机设备
，具体涉及一种电连接器机械寿命试验机。

技术介绍

[0002]为保证电连接器的生产质量，通常由测试试验机对电连接器进行批次检验核对，通过加载等方式检测电连接器承受塑性变形的性能，记录加载量及其相关参数对电连接器产生的缺陷影响，对电连接器的力学性能进行评价，综合得出电连接器预计的机械寿命，并分析得出其可靠的使用工况。
[0003]现有技术中电连接器的相关试验设备的适用性不足，难以满足使用条件，如专利申请号“CN201710166181.9”公开了“一种电线弯曲试验机”，其通过转盘带动夹具，使被测试电线的前端不断地绕两个曲率滚筒进行反复弯曲试验，但其无法针对电连接器的扭转试验，功能集中度低，操作不够灵活，对于加载负荷的重量不可调节，为定力矩试验，且对于电连接器的另一端未做充分修饰，稳定性不佳，导致试验精度存在问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种电连接器机械寿命试验机，稳定性好，组装、试验操作灵活便捷，可充分满足电连接器的弯曲、拉伸、扭转的试验需求。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种电连接器机械寿命试验机，包括机架，所述机架上设置有测试壁与测试台，所述测试壁上安装有用于电连接器弯曲拉伸试验的第一测试机构，所述第一测试机构包括转杆以及安装在所述转杆外侧的第一指针，所述测试壁外侧面固定连接有第一量具，所述测试台上安装有用于电连接器扭转试验的第二测试机构，所述第二测试机构包括外转盘与夹杆，所述外转盘外侧面安装有第二指针，所述测试台上端面固定连接有第二量具，所述机架侧面安装有控制面板，所述控制面板用于配置试验机工作状态及其运行参数，所述测试壁底部设有配重机构，所述第一测试机构驱动所述配重机构进行上下移动，所述配重机构包括配重块以及用于连接电连接器的连接杆，所述配重块设置在所述第二测试机构的正上方，所述夹杆在所述配重块上下移动中插接所述配重块，所述第二测试机构通过所述夹杆与所述配重机构传递扭矩至电连接器，连接杆为刚性连接件，以避免扭矩传递失效。
[0007]优选地，所述第一测试机构还包括设置在所述机架内部的第一电机与第一减速器，所述第一减速器输出端传动连接所述转杆，所述转杆上安装有第一夹具与固定板，所述固定板上固定连接有第二夹具，所述固定板与所述第一夹具垂直设置，其第一电机与控制面板电性连接。
[0008]优选地，所述第一夹具上设有至少一个连接槽，所述第二夹具上设有至少一个连接孔，以利用连接槽与连接孔为电连接器的固定装配提供位置点。
[0009]优选地，所述第二测试机构还包括设置在所述机架内部的第二电机与第二减速
器，所述第二减速器传动连接有内转盘，所述外转盘固定连接在所述内转盘外侧面，所述夹杆贯穿所述外转盘且可拆卸连接所述内转盘，其第二电机与控制面板电性连接。
[0010]优选地，所述夹杆对称设置有两个，所述夹杆螺纹连接所述内转盘，所述夹杆的一端部设有螺纹段。
[0011]优选地，所述测试壁底部设有导向机构，所述导向机构包括导向轮以及导向板，所述导向轮设置在所述导向板上端，所述连接杆贯穿所述导向板且滑动连接所述导向轮，所述导向轮至少设置有两个。
[0012]优选地，所述第一指针与所述第一量具平行且间隙设置，第二指针与所述第二量具平行且间隙设置，所述第一量具与所述第二量具均为角度测量盘。
[0013]优选地，所述配重块设置有多个，所述配重块为圆盘形或圆柱形。
[0014]优选地，所述测试壁与所述测试台相互垂直设置，所述机架为L形。
[0015]优选地，所述机架底部设有多个万向底轮。
[0016]本专利技术的有益效果为：通过第一测试机构对电连接器进行弯曲拉伸试验，转杆、第一夹具、固定板、第二夹具配合为电连接器提供固定位置，配重机构作为负重载荷，配重块设置有多个，根据试验需求进行实际选择，第二测试机构通过夹杆与配重机构传递扭矩至电连接器；利用第一量具、第二量具分别对应示出对电连接器弯曲角度、扭转角度，以获取电连接器的耐拉特性、耐弯特性以及耐扭特性，并通过设置的导向机构加强电连接器在试验状态下的稳定性，以促进试验的准确性，其组装、试验操作灵活便捷，本专利技术可充分满足电连接器的弯曲、拉伸、扭转的试验需求，可为测试电连接器的机械寿命提供条件。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术主视的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提供的第一测试机构实施例之一的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提供的第一测试机构实施例之二的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提供的第二测试机构实施例之一的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提供的第二测试机构实施例之二的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提供的夹杆的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术的实施例作详细说明。
[0026]本专利技术中电连接器可为电缆夹、固定夹等电力行业的配件，利用试验机对电连接器的耐拉特性、耐弯特性以及耐扭特性进行评测，为测试电连接器的机械寿命提供试验手段条件。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
图7，本实施例提供了一种电连接器机械寿命试验机，包括机架1，机架1底部设有多个万向底轮11，机架1上设置有测试壁3与测试台5，其测试壁3与测试台5相互
垂直设置，整体的机架1呈L形，其测试台5水平设置；
[0029]测试壁3上安装有用于电连接器弯曲拉伸试验的第一测试机构4，第一测试机构4包括转杆42以及安装在转杆42外侧的第一指针43，测试壁3外侧面固定连接有第一量具31；
[0030]测试台5上安装有用于电连接器扭转试验的第二测试机构6，第二测试机构6包括外转盘63与夹杆64，外转盘63外侧面安装有第二指针65，测试台5上端面固定连接有第二量具51；
[0031]测试壁3底部设有配重机构7，第一测试机构4驱动配重机构7进行上下移动，配重机构7包括配重块71以及用于连接电连接器的连接杆72，配重块71设置在第二测试机构6的正上方，夹杆64在配重块71上下移动中插接配重块71，夹杆64转动设置在测试台5上端，第二测试机构6通过夹杆64与配重机构7传递扭矩至电连接器，连接杆72为刚性连接件，以避免扭矩传递失效；
[0032]机架1侧面安装有控制面板2，控制面板2用于配置试验机工作状态及其运行参数。
[0033]其中，第一指针43与第一量具31平行且间隙设置，第二指针65与第二量具51平行且间隙设置，在一些实施方式中，第一量具31与第二量具51均为角度测量盘，其盘侧圆周边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器机械寿命试验机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有测试壁与测试台，所述测试壁上安装有用于电连接器弯曲拉伸试验的第一测试机构，所述第一测试机构包括转杆以及安装在所述转杆外侧的第一指针，所述测试壁外侧面固定连接有第一量具，所述测试台上安装有用于电连接器扭转试验的第二测试机构，所述第二测试机构包括外转盘与夹杆，所述外转盘外侧面安装有第二指针，所述测试台上端面固定连接有第二量具，所述机架侧面安装有控制面板，所述控制面板用于配置试验机工作状态及其运行参数，所述测试壁底部设有配重机构，所述第一测试机构驱动所述配重机构进行上下移动，所述配重机构包括配重块以及用于连接电连接器的连接杆，所述配重块设置在所述第二测试机构的正上方，所述夹杆在所述配重块上下移动中插接所述配重块，所述第二测试机构通过所述夹杆与所述配重机构传递扭矩至电连接器。2.根据权利要求1所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述第一测试机构还包括设置在所述机架内部的第一电机与第一减速器，所述第一减速器输出端传动连接所述转杆，所述转杆上安装有第一夹具与固定板，所述固定板上固定连接有第二夹具，所述固定板与所述第一夹具垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种电连接器机械寿命试验机，其特征在于：所述第一夹具上设有至少一个连接槽，所述第二夹具上设有至少一个连接孔。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李肖刚，高福来，黄健，石春珉，姜伟，陈浩，王勇，杨鹏，李子华，王娜，曹玉，宋子贤，程维寅，崔杰，程晓菁，刘向云，黄百慧，刘敏，陈宇慧，张一睿，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所中铁检验认证中心有限公司，
类型：发明
国别省市：