【技术实现步骤摘要】
一种变矩器的铸造叶片塌陷位置检测装置
[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体为一种变矩器的铸造叶片塌陷位置检测装置。
技术介绍
[0002]变矩器叶片对性能、质量具有较高的要求，一般由成分复杂的高强合金铸造而成，现阶段的金属铸造技术，由于影响金属加工质量的因素复杂，难以综合控制，所以铸件可能会存在一些影响铸件功能的内部缺陷，因此，检测和识别这些内部缺陷，对改进铸件材料设计以及保障铸件性能和质量具有重要意义。
[0003]目前，工业CT是常用的无损检测手段，其主要是利用X
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Ray射线具有较强穿透性的原理来探照铸件的内部情况，再结合人工经验判别和分类铸件的内部缺陷，以达到无需破坏铸件就能完成缺陷检测的目的，但是现有检测装置在批量检查时效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种变矩器的铸造叶片塌陷位置检测装置，具备检测效率高，能够自动对检测完的产品进行标记的优点，解决了检测效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变矩器的铸造叶片塌陷位置检测装置，包括工作台(1)和射线头(24)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有密闭箱(2)，所述射线头(24)固定连接在所述密闭箱(2)的定壁上，所述密闭箱(2)上固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的输出端固定连接有N型架(22)，所述N型架(22)上固定连接有两个箱门(23)，两个所述箱门(23)对称滑动连接在所述密闭箱(2)上，所述密闭箱(2)上固定连接有送料机构；所述送料机构包括转动连接在所述工作台(1)上的转轴(31)，所述转轴(31)上同轴固定连接有输送辊(3)，所述输送辊(3)上传动连接有用于向密闭箱(2)输入工件的第一传送带(32)，所述工作台(1)上设有用于输出检测后工件的第二传送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种变矩器的铸造叶片塌陷位置检测装置，其特征在于：所述送料机构还包括固定连接在所述转轴(31)上的第一单向轴承(311)，所述第一单向轴承(311)上固定连接有第一齿轮(312)，位于靠近所述输送辊(3)的一个箱门(23)上固定连接有第一齿条(313)，所述第一齿条(313)与所述第一齿轮(312)啮合。3.根据权利要求2所述的一种变矩器的铸造叶片塌陷位置检测装置，其特征在于：所述送料机构上还设有用于将所述第一传送带(32)上的工件拨向射线头(24)底部的拨料机构，所述拨料机构包括矩形杆(42)，所述密闭箱(2)内开设有用于使所述矩形杆(42)水平滑动的滑槽，所述矩形杆(42)上转动连接有连杆(422)，所述连杆(422)上远离所述矩形杆(42)的一端转动连接在靠近所述输送辊(3)的所述箱门(23)上。4.根据权利要求3所述的一种变矩器的铸造叶片塌陷位置检测装置，其特征在于：所述拨料机构还包括安装杆(41)，所述矩形杆(42)的下表面固定连接有第一伸缩杆(421)，所述第一伸缩杆(421)的底部固定连接在所述安装杆(41)上，所述安装杆(41)上固定连接有用于拨动所述第一传送带(32)上工件的拨板(4)。5.根据权利要求4所述的一种变矩器的铸造叶片塌陷位置检测装置，其特征在于：所述拨料机构还包括固定连接在所述密闭箱(2)内的平行四边形块(43)，所述平行四边形块(43)上开设有平行四边形槽(431)，所述安装杆(41)上固定连接有圆柱杆(411)，所述圆柱杆(411)滑动连接在所述平行四边形槽(431)内，所述平行四边形块(43)上滑动连接有楔块(435)，所述楔块(435)上固定连接有第二伸缩杆(433)，所述密闭箱(2)内固定连接有安装板(432)，所述第二伸缩杆(433)上远离所述楔块(435)的一端固定连接在所述安装板(432)上，所述第二伸缩杆(433)上套结有弹簧(434)，所述弹簧(434)的两端分别与所述安装板(432)和所...
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