一种无纺布加工工艺控制方法及系统技术方案

本申请公开了一种无纺布加工工艺控制方法及系统，所述方法包括：通过获得第一无纺布布料的第一用途信息；根据第一用途信息，确定第一无纺布布料的第一纤维配比信息；确定对原料进行针刺工艺的布料密度要求；基于布料密度要求，确定刺针直径信息和刺针频率信息；对刺针直径信息和刺针频率信息进行数据拟合，生成针刺强度信息；获得无纺布加工设备进行无纺布加工工艺时的实际工作参数；将第一纤维配比信息作为第一控制参数，针刺强度信息作为第二控制参数，输入无纺布加工工艺控制系统；对比实际工作参数，对无纺布加工工艺进行智能控制。解决了现有技术中存在无法对无纺布的生产加工工艺进行智能控制的技术问题。工工艺进行智能控制的技术问题。工工艺进行智能控制的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工工艺控制方法及系统


[0001]本申请涉及人工智能领域，尤其涉及一种无纺布加工工艺控制方法及系统。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺、或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。无纺布以聚丙烯树脂为主要生产原料，聚丙烯切片含水率为零，比重仅0.9，且抗菌、碱腐蚀，因此无纺布成品具有良好的蓬松性，透气性、抗菌、抗化学药剂等性能，被广泛用于卫生吸收剂、医用纺织品、汽车用纺织品、鞋美和人造革市场等。近年来,世界无纺布需求的增长率始终高于全球经济的增长。预计今后十年，各应用行业对无纺布的需求将不断提高，无纺布生产加工工艺的智能化控制将成为技术研究和开发的方向。
[0003]本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有技术中存在无法对无纺布的生产加工工艺进行智能控制的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种无纺布加工工艺控制方法及系统，用以解决现有技术中存在无法对无纺布的生产加工工艺进行智能控制的技术问题。
[0005]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种无纺布加工工艺控制方法及系统。
[0006]第一方面，本申请提供了一种无纺布加工工艺控制方法，所述方法通过一种无纺布加工工艺控制系统实现，其中，所述方法包括：通过获得第一无纺布布料的第一用途信息；根据所述第一用途信息，确定所述第一无纺布布料的第一纤维配比信息；根据所述第一用途信息，确定对原料进行针刺工艺的布料密度要求；基于所述布料密度要求，确定刺针直径信息和刺针频率信息；对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合，生成针刺强度信息；获得无纺布加工设备进行无纺布加工工艺时的实际工作参数；将所述第一纤维配比信息作为第一控制参数，所述针刺强度信息作为第二控制参数，并将所述第一控制参数和所述第二控制参数输入所述无纺布加工工艺控制系统，对比所述实际工作参数，对无纺布加工工艺进行智能控制。
[0007]另一方面，本申请还提供了一种无纺布加工工艺控制系统，用于执行如第一方面所述的一种无纺布加工工艺控制方法，其中，所述系统包括：第一获得单元：所述第一获得单元用于获得第一无纺布布料的第一用途信息；第一确定单元：所述第一确定单元用于根据所述第一用途信息，确定所述第一无纺布布料的第一纤维配比信息；第二确定单元：所述第二确定单元用于根据所述第一用途信息，确定对原料进行针刺工艺的布料密度要求；第三确定单元：所述第三确定单元用于基于所述布料密度要求，确定刺针直径信息和刺针频率信息；第一生成单元：所述第一生成单元用于对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合，生成针刺强度信息；第二获得单元：所述第二获得单元用于获得无纺布加工
设备进行无纺布加工工艺时的实际工作参数；第一执行单元：所述第一执行单元用于将所述第一纤维配比信息作为第一控制参数，所述针刺强度信息作为第二控制参数，并将所述第一控制参数和所述第二控制参数输入所述无纺布加工工艺控制系统，对比所述实际工作参数，对无纺布加工工艺进行智能控制。
[0008]第三方面，本申请实施例还提供了一种无纺布加工工艺控制系统，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述程序时实现上述第一方面所述方法的步骤。
[0009]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1.通过获得第一无纺布布料的第一用途信息；根据所述第一用途信息，确定所述第一无纺布布料的第一纤维配比信息；根据所述第一用途信息，确定对原料进行针刺工艺的布料密度要求；基于所述布料密度要求，确定刺针直径信息和刺针频率信息；对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合，生成针刺强度信息；获得无纺布加工设备进行无纺布加工工艺时的实际工作参数；将所述第一纤维配比信息作为第一控制参数，所述针刺强度信息作为第二控制参数，并将所述第一控制参数和所述第二控制参数输入所述无纺布加工工艺控制系统，对比所述实际工作参数，对无纺布加工工艺进行智能控制。达到了基于无纺布用途智能化确定无纺布加工纤维种类及其比例，同时基于无纺布密度要求确定针刺直径和频率，进而对无纺布加工设备的实际工作参数进行智能化调控，提高工艺控制精度的同时降低了企业的人力成本，进一步有效提高了无纺布加工品质和加工效率，最终达到促进无纺布加工工艺智能化发展的技术效果。
[0010]2.通过智能分析摄像头实时采集的无纺布加工设备工作图像和当前无纺布加工状态图像，进而判断按照当前针刺强度，是否能够满足需求布料效果，一旦检测出当前强度无法加工出所需的布料效果，系统及时智能调整相关加工参数，达到及时修正设备设置，确保产品质量的技术效果，同时也避免了不合格产品造成的资源浪费。
[0011]3.通过构建所述刺针强度
‑
刺穿效果马尔科夫函数，综合考虑无纺布原纤维种类及配比、刺针直径、刺针频率等相关因素，在不同针刺强度下分析针刺效果，从而智能化得到针刺强度调控决策，提高了系统智能调控的灵活性和准确性。
[0012]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请实施例一种无纺布加工工艺控制方法的流程示意图；图2为本申请实施例一种无纺布加工工艺控制方法中对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合的流程示意图；图3为本申请实施例一种无纺布加工工艺控制方法中对所述针刺强度信息进行修
正的流程示意图；图4为本申请实施例一种无纺布加工工艺控制方法中根据所述第一更换指令，更换所述刺针的流程示意图；图5为本申请实施例一种无纺布加工工艺控制系统的结构示意图；图6为本申请实施例示例性电子设备的结构示意图。
[0015]附图标记说明：第一获得单元11，第一确定单元12，第二确定单元13，第三确定单元14，第一生成单元15，第二获得单元16，第一执行单元17，总线300，接收器301，处理器302，发送器303，存储器304，总线接口305。
具体实施方式
[0016]本申请实施例通过提供一种无纺布加工工艺控制方法及系统，解决了现有技术中存在无法对无纺布的生产加工工艺进行智能控制的技术问题。达到了基于无纺布用途智能化确定无纺布加工纤维种类及其比例，同时基于无纺布密度要求确定针刺直径和频率，进而对无纺布加工设备的实际工作参数进行智能化调控，提高工艺控制精度的同时降低了企业的人力成本，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工工艺控制方法，其中，所述方法应用于无纺布加工工艺控制系统，所述方法包括：获得第一无纺布布料的第一用途信息；根据所述第一用途信息，确定所述第一无纺布布料的第一纤维配比信息；根据所述第一用途信息，确定对原料进行针刺工艺的布料密度要求；基于所述布料密度要求，确定刺针直径信息和刺针频率信息；对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合，生成针刺强度信息；获得无纺布加工设备进行无纺布加工工艺时的实际工作参数；将所述第一纤维配比信息作为第一控制参数，所述针刺强度信息作为第二控制参数，并将所述第一控制参数和所述第二控制参数输入所述无纺布加工工艺控制系统，对比所述实际工作参数，对无纺布加工工艺进行智能控制。2.如权利要求1所述的方法，其中，所述对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合，包括：获得所述无纺布加工设备的历史刺针数据集合，其中，刺针数据包括刺针直径和刺针频率；将所述刺针直径信息作为横坐标x轴、所述刺针频率信息作为纵坐标y轴，构建二维刺针强度分布空间；将所述历史刺针数据集合输入所述二维刺针强度分布空间进行坐标定位，获得历史刺针数据离散分布集合；对所述历史刺针数据离散分布集合进行遍历分析，获得刺针直径对刺针强度的第一映射关系、刺针频率对刺针强度的第二映射关系；根据所述第一映射关系和所述第二映射关系，对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合。3.如权利要求2所述的方法，其中，所述方法包括：基于所述第一映射关系，获得所述刺针直径信息匹配的第一刺穿强度信息；基于所述第二映射关系，获得所述刺针频率信息匹配的第二刺穿强度信息；对所述第一刺穿强度信息和所述第二刺穿强度信息，进行数据融合，获得所述针刺强度信息。4.如权利要求3所述的方法，其中，所述获得所述针刺强度信息，之后包括：基于摄像头装置，对所述无纺布加工设备的工作图像进行采集，生成无纺布布料加工图像信息；根据所述无纺布布料加工图像信息，判断在所述针刺强度信息下，无纺布布料刺穿效果是否达到预期刺穿效果；若在所述针刺强度信息下，所述无纺布布料刺穿效果没有达到所述预期刺穿效果，生成第一修正指令；根据所述第一修正指令，对所述针刺强度信息进行修正。5.如权利要求4所述的方法，其中，所述对所述针刺强度信息进行修正，包括：根据所述无纺布布料加工图像信息，获得第一时间时第一刺针强度下的第一布料刺穿效果；
根据所述第一布料刺穿效果，获得修正后的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁燕，葛玲，陈凤，刘金抗，杜赵群，陈永兵，
申请(专利权)人：紫罗兰家纺科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：