【技术实现步骤摘要】
高速工具钢钢材的制造方法、高速工具钢制品的制造方法及高速工具钢制品
[0001]本申请是国际申请日2016年6月21日、申请号为201680036056.X(国际申请号PCT/JP2016/068374)的专利申请“高速工具钢钢材的制造方法、高速工具钢制品的制造方法及高速工具钢制品”的分案申请。
[0002]本专利技术涉及切削工具、切断工具、模具等高速工具钢制品中使用的高速工具钢钢材的制造方法、高速工具钢制品的制造方法及高速工具钢制品。
技术介绍
[0003]以往,由于高速工具钢具有优异的耐磨耗性,因此端铣刀、钻头、抽头、铣刀(milling cutter)等切削工具、带锯等切断工具在其材料中使用高速工具钢钢材。另外,对于压制、锻造等塑性加工用的模具,其材料有时也使用高速工具钢钢材(参照专利文献1~3)。
[0004]高速工具钢钢材通常以对调整为规定成分组成的钢水进行铸造而得到的钢锭作为起始材料(铸造工序),对其进行各种热加工、热处理而精加工成规定尺寸的钢材。此时,在上述的热加工的工序中,钢锭首先经热加工,被 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速工具钢钢材的制造方法,其特征在于,其为具有如下成分组成的高速工具钢钢材的制造方法:以质量%计,C:1.10~1.25%、Si:0.10~1.00%、Mn:0.10~1.00%、P:0.025%以下、S:0.0040%以下、Cr:1.17~1.25%、基于关系式(W+2Mo)的W及Mo中的1种或2种:17.00~20.00%、V:2.50~3.00%、Al:0.10~0.30%、Ca:0.0070~0.0150%、余量为Fe及杂质,所述高速工具钢钢材的制造方法具备如下工序:铸造工序,对钢水进行铸造,得到钢锭;开坯工序,将所述铸造工序中得到的钢锭加热至超过1120℃的开坯加工开始温度后,进行开坯加工,得到中间原材料;以及精加工工序,将所述开坯工序中得到的中间原材料加热至900~1115℃的精加工开始温度后,进行精加工,得到具有所述成分组成的高速工具钢钢材。2.根据权利要求1所述的高速工具钢钢材的制造方法,其特征在于,所述高速工具钢钢材还具有如下成分组成,所述成分组成以质量%计包含Co:10.00%以下。3.根据权利要求1或2所述的高速工具钢钢材的制造方...
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