一种不锈钢餐具成型用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具设备技术领域，公开了一种不锈钢餐具成型用冲压模具，包括底板，所述底板上设置有冲压台，所述冲压台上均设置有三个下模具，所述底板上靠近冲压台的两侧均设置有气缸，所述气缸的上方均设置有连接块，所述连接块之间设置有上模具安装台，所述连接块和上模具安装台之间设置有连接杆，所述上模具安装台的四周均设置有上模具。本实用新型专利技术通过在上模具安装台的四周均设置有不同的上模具，便于利用第一电机带动上模具安装台不断转动，从而可以更改需要使用的上模具，使得装置可以满足多个冲压复杂结构的不锈钢餐具，避免了工作人员经常更换冲头的操作，使用更加便捷，减少了人工操作成本和劳动强度。减少了人工操作成本和劳动强度。减少了人工操作成本和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢餐具成型用冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具设备
，具体是一种不锈钢餐具成型用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压模具的应用非常广泛，特别是在不锈钢餐具领域的生产加工，基本都是采用冲压模具进行不锈钢餐具的加工成型。
[0003]目前不锈钢餐具的结构和形式都比较复杂，但是现有的冲压模具只能安装一个冲压模具冲头，需要经常更换不同的冲头完成餐具的冲压，并且不能连续冲压，冲压效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种不锈钢餐具成型用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢餐具成型用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢餐具成型用冲压模具，包括底板，所述底板上设置有冲压台，所述冲压台上均设置有三个下模具，所述底板上靠近冲压台的两侧均设置有气缸，所述气缸的上方均设置有连接块，所述连接块之间设置有上模具安装台，所述连接块和上模具安装台之间设置有连接杆，所述上模具安装台的四周均设置有上模具，所述底板的内部靠近气缸的底端均设置有滑块，一端所述滑块的内部设置有滑杆，另一端所述滑块的内部设置有丝杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆和连接块的之间均设置有轴承座。
[0008]作为本技术再进一步的方案：一端所述连接块的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿连接块和连接杆连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿底板和丝杆连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述冲压台上靠近下模具的两端均设置有限位杆，所述上模具安装台的内部靠近上模具的两端均设置有限位槽，所述限位槽与限位杆相咬合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板两侧前后均设置有安装板，所述安装板上均设置有固定螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在连接块之间设置上模具安装台，上模具安装台的两端均设置连接杆和轴承座与连接块相连接，同时上模具安装台的四周均设置有不同的上模具，便于利用第一电机带动上模具安装台不断转动，从而可以更改需要使用的上模具，使得装置可以满足多个
冲压复杂结构的不锈钢餐具，避免了工作人员经常更换冲头的操作，使用更加便捷，减少了人工操作成本和劳动强度，同时连接块的下方均设置有气缸，便于利用气缸带动连接块与上模具上下移动对不锈钢餐具进行冲压，冲压更加稳定，以保证冲压的质量。
[0014]2、通过在气缸的底端均设置有滑块，一端滑块内部设置丝杆，另一端滑块内部设置滑杆，便于启动第二电机带动丝杆旋转，从而带动上方的气缸以及上模具安装台左右移动，使得不断改变上模具的位置，能够提高冲压效率，同时冲压台上设置多个下模具，便于当上模具与其中一个下模具进行冲压成型的作业时，其余的下模具可进行不锈钢餐具成品以及模胚的更换作业，保证了冲压模具可以持续有效的进行工作，从而增加了不锈钢餐具冲压成型的工作效率，通过设置限位杆和限位槽，能够帮助上模具准确的与下模具进行冲压，防止冲压的过程中出现晃动，保证不锈钢餐具的冲压质量。
附图说明
[0015]图1为一种不锈钢餐具成型用冲压模具的结构示意图；
[0016]图2为一种不锈钢餐具成型用冲压模具的正视剖面图；
[0017]图3为一种不锈钢餐具成型用冲压模具的侧视剖面图。
[0018]图中：1、底板；2、安装板；3、固定螺栓；4、冲压台；5、气缸；6、连接块；7、上模具安装台；8、上模具；9、第一电机；10、下模具；11、限位杆；12、轴承座；13、连接杆；14、滑块；15、滑杆；16、丝杆；17、第二电机；18、限位槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种不锈钢餐具成型用冲压模具，包括底板1，底板1上设置有冲压台4，冲压台4上均设置有三个下模具10，便于当上模具8与其中一个下模具10进行冲压成型的作业时，其余的下模具10可进行不锈钢餐具成品以及模胚的更换作业，保证了冲压模具可以持续有效的进行工作，从而增加了不锈钢餐具冲压成型的工作效率，底板1上靠近冲压台4的两侧均设置有气缸5，气缸5的上方均设置有连接块6，连接块6之间设置有上模具安装台7，连接块6和上模具安装台7之间设置有连接杆13，上模具安装台7的四周均设置有上模具8，底板1的内部靠近气缸5的底端均设置有滑块14，一端滑块14的内部设置有滑杆15，另一端滑块14的内部设置有丝杆16。
[0020]在图2中：连接杆13和连接块6的之间均设置有轴承座12，便于带动上模具安装台7不断转动。
[0021]在图1和2中：一端连接块6的一侧设置有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿连接块6和连接杆13连接，便于利用第一电机9带动上模具安装台7不断转动，从而可以更改需要使用的上模具8，使得装置可以满足多个冲压复杂结构的不锈钢餐具，避免了工作人员经常更换冲头的操作。
[0022]在图3中：底板1的一侧设置有第二电机17，第二电机17的输出轴贯穿底板1和丝杆16连接，便于启动第二电机17带动丝杆16旋转，从而带动上方的气缸5以及上模具安装台7左右移动，使得不断改变上模具8的位置，能够提高冲压效率。
[0023]在图1和2中：冲压台4上靠近下模具10的两端均设置有限位杆11，上模具安装台7的内部靠近上模具8的两端均设置有限位槽18，限位槽18与限位杆11相咬合，能够帮助上模
具8准确的与下模具10进行冲压，防止冲压的过程中出现晃动，保证不锈钢餐具的冲压质量。
[0024]在图1和2中：底板1两侧前后均设置有安装板2，安装板2上均设置有固定螺栓3，便于对装置进行固定，保证冲压过程的稳定性。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在连接块6之间设置上模具安装台7，上模具安装台7的两端均设置连接杆13和轴承座12与连接块6相连接，同时上模具安装台7的四周均设置有不同的上模具8，便于利用第一电机9带动上模具安装台7不断转动，从而可以更改需要使用的上模具8，使得装置可以满足多个冲压复杂结构的不锈钢餐具，避免了工作人员经常更换冲头的操作，使用更加便捷，减少了人工操作成本和劳动强度，同时连接块6的下方均设置有气缸5，便于利用气缸5带动连接块6与上模具8上下移动对不锈钢餐具进行冲压，冲压更加稳定，以保证冲压的质量，通过在气缸5的底端均设置有滑块14，一端滑块14内部设置丝杆16，另一端滑块14内部设置滑杆15，便于启动第二电机17带动丝杆16旋转，从而带动上方的气缸5以及上模具安装台7左右移动，使得不断改变上模具8的位置，能够提高冲压效率，同时冲压台4上设置多个下模具10，便于当上模具8与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢餐具成型用冲压模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有冲压台(4)，所述冲压台(4)上均设置有三个下模具(10)，所述底板(1)上靠近冲压台(4)的两侧均设置有气缸(5)，所述气缸(5)的上方均设置有连接块(6)，所述连接块(6)之间设置有上模具安装台(7)，所述连接块(6)和上模具安装台(7)之间设置有连接杆(13)，所述上模具安装台(7)的四周均设置有上模具(8)，所述底板(1)的内部靠近气缸(5)的底端均设置有滑块(14)，一端所述滑块(14)的内部设置有滑杆(15)，另一端所述滑块(14)的内部设置有丝杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具成型用冲压模具，其特征在于，所述连接杆(13)和连接块(6)的之间均设置有轴承座(12)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠源，
申请(专利权)人：唐忠源，
类型：新型
国别省市：