一种耐热聚乙烯内衬管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热聚乙烯内衬管，涉及聚乙烯内衬管技术领域，包括：外管；聚乙烯内衬管，所述聚乙烯内衬管安装于所述外管的内部；挡圈，所述挡圈安装于所述外管的内壁一端；弧形板，所述弧形板安装于所述聚乙烯内衬管的外壁。本实用新型专利技术通过设置固定机构，使用外部工具带动转动块转动，使螺纹轴转动的同时，沿螺纹槽的内壁向下移动，螺纹轴带动底块向下移动，底块向下移动的同时挤压楔形块的斜面结构，使楔形块推动卡销限位移动，并使复位弹簧受力收缩，从而使卡销的一端移动至弧形板内部一端的卡槽内，从而实现对弧形板限位固定的同时，实现对聚乙烯内衬管的安装固定。实现对聚乙烯内衬管的安装固定。实现对聚乙烯内衬管的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热聚乙烯内衬管


[0001]本技术涉及聚乙烯内衬管
，具体是一种耐热聚乙烯内衬管。

技术介绍

[0002]耐热聚乙烯内衬管是将聚乙烯内衬管的外管外壁涂抹耐热材料，聚乙烯内衬管位于外管的内部，内衬管通常采用高分子材质制成，可以用来运输腐蚀性液体，保护外管。
[0003]现有技术中的耐热聚乙烯内衬管结构中，内衬管与外管不方便安装连接固定，连接操作繁琐，且没有进行固定结构或者采用胶粘等方式进行固定，其连接处容易发生松动现象，不利于长期的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐热聚乙烯内衬管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐热聚乙烯内衬管，包括：
[0007]外管；
[0008]聚乙烯内衬管，所述聚乙烯内衬管安装于所述外管的内部；
[0009]挡圈，所述挡圈安装于所述外管的内壁一端；
[0010]弧形板，所述弧形板安装于所述聚乙烯内衬管的外壁，且所述聚乙烯内衬管的外壁两端均对称设置有两个所述弧形板；
[0011]固定机构，两个所述固定机构位于所述挡圈的外壁一端，用于对所述聚乙烯内衬管与所述外管进行连接固定；
[0012]限位机构，所述限位机构安装于所述固定机构的一端，用于对所述固定机构进行限位锁止。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括有安装块、卡销、楔形块、螺纹轴、底块和复位弹簧，两个所述安装块安装于所述挡圈的外壁一端，所述卡销滑动安装于所述安装块的两侧，所述楔形块固定安装于所述卡销的一侧，且位于所述安装块的内腔，所述螺纹轴安装于所述安装块的顶端，且贯穿至所述安装块的内腔，所述螺纹轴的底端位于所述安装块的内腔设置有底块，所述复位弹簧位于所述楔形块的一侧。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括有固定块、移动轴、限位块和限位弹簧，所述固定块安装于所述安装块的顶端，所述移动轴安装于所述固定块的内部，所述限位块位于所述移动轴的外壁靠近螺纹轴的一端，所述限位弹簧套接在移动轴的外壁，且位于所述限位块与所述固定块之间。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述安装块的内部位于所述安装块的内腔顶端设置有螺纹槽，所述螺纹轴的外壁与所述螺纹槽啮合，所述螺纹轴的顶端设置有转动块。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述转动块外壁设置有限位槽，所述限位块的
一端设置有与所述限位槽啮合的齿块，所述转动块的内部设置有工具槽。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的底端与所述安装块的顶端相贴合，所述固定块的内部设置有与所述移动轴的外壁相契合的圆槽。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述弧形板的两端设置有与所述卡销的外壁相契合的卡槽，所述楔形块的一端呈斜面结构。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置固定机构，使用外部工具带动转动块转动，使螺纹轴转动的同时，沿螺纹槽的内壁向下移动，螺纹轴带动底块向下移动，底块向下移动的同时挤压楔形块的斜面结构，使楔形块推动卡销限位移动，并使复位弹簧受力收缩，从而使卡销的一端移动至弧形板内部一端的卡槽内，从而实现对弧形板限位固定的同时，实现对聚乙烯内衬管的安装固定；
[0021]2、通过设置限位机构，实现释放移动轴一端的端块，使限位块在限位弹簧的弹力作用下移动复位，限位块移动齿块卡合固定在转动块外壁的限位槽内，实现对转动块限位锁止，进而实现对螺纹轴限位固定，避免震动等因素使螺纹轴自转，从而避免底块复位，达到弧形板的稳定安装的目的。
附图说明
[0022]图1为一种耐热聚乙烯内衬管的结构示意图；
[0023]图2为一种耐热聚乙烯内衬管的图1中A处放大示意图；
[0024]图3为一种耐热聚乙烯内衬管的安装块剖视图；
[0025]图4为一种耐热聚乙烯内衬管的图3中B处放大示意图。
[0026]图中：1、外管；2、聚乙烯内衬管；3、挡圈；4、弧形板；5、固定机构；501、安装块；502、卡销；503、楔形块；504、螺纹轴；505、底块；506、复位弹簧；6、限位机构；601、固定块；602、移动轴；603、限位块；604、限位弹簧；7、转动块。
具体实施方式
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种耐热聚乙烯内衬管，包括：
[0028]外管1；
[0029]聚乙烯内衬管2，聚乙烯内衬管2安装于外管1的内部；
[0030]挡圈3，挡圈3安装于外管1的内壁一端；
[0031]弧形板4，弧形板4安装于聚乙烯内衬管2的外壁，且聚乙烯内衬管2的外壁两端均对称设置有两个弧形板4；
[0032]固定机构5，两个固定机构5位于挡圈3的外壁一端，用于对聚乙烯内衬管2与外管1进行连接固定；
[0033]限位机构6，限位机构6安装于固定机构5的一端，用于对固定机构5进行限位锁止。
[0034]该种耐热聚乙烯内衬管，通过固定机构5的设置便于对聚乙烯内衬管2安装固定，通过限位机构6的设置，使乙烯内衬管2安装更加稳定。
[0035]在图1、图3和图4中：固定机构5包括有安装块501、卡销502、楔形块503、螺纹轴504、底块505和复位弹簧506，两个安装块501安装于挡圈3的外壁一端，卡销502滑动安装于
安装块501的两侧，楔形块503固定安装于卡销502的一侧，且位于安装块501的内腔，螺纹轴504安装于安装块501的顶端，且贯穿至安装块501的内腔，螺纹轴504的底端位于安装块501的内腔设置有底块505，复位弹簧506位于楔形块503的一侧。
[0036]该种耐热聚乙烯内衬管，使用外部工具带动转动块7转动，使螺纹轴504转动的同时，沿螺纹槽的内壁向下移动，螺纹轴504带动底块505向下移动，底块505向下移动的同时挤压楔形块503的斜面结构，使楔形块503推动卡销502限位移动，并使复位弹簧506受力收缩，从而使卡销502的一端移动至弧形板4内部一端的卡槽内，从而实现对弧形板4限位固定的同时，实现对聚乙烯内衬管2的安装固定。
[0037]在图1、图2中：限位机构6包括有固定块601、移动轴602、限位块603和限位弹簧604，固定块601安装于安装块501的顶端，移动轴602安装于固定块601的内部，限位块603位于移动轴602的外壁靠近螺纹轴504的一端，限位弹簧604套接在移动轴602的外壁，且位于限位块603与固定块601之间。
[0038]该种耐热聚乙烯内衬管，通过释放移动轴602一端的端块，使限位块603在限位弹簧604的弹力作用下移动复位，限位块603移动齿块卡合固定在转动块7外壁的限位槽内，实现对转动块7限位锁止，进而实现对螺纹轴504限位固定，避免震动等因素使螺纹轴504自转，从而避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热聚乙烯内衬管，其特征在于，包括：外管（1）；聚乙烯内衬管（2），所述聚乙烯内衬管（2）安装于所述外管（1）的内部；挡圈（3），所述挡圈（3）安装于所述外管（1）的内壁一端；弧形板（4），所述弧形板（4）安装于所述聚乙烯内衬管（2）的外壁，且所述聚乙烯内衬管（2）的外壁两端均对称设置有两个所述弧形板（4）；固定机构（5），两个所述固定机构（5）位于所述挡圈（3）的外壁一端，用于对所述聚乙烯内衬管（2）与所述外管（1）进行连接固定；限位机构（6），所述限位机构（6）安装于所述固定机构（5）的一端，用于对所述固定机构（5）进行限位锁止。2.根据权利要求1所述的一种耐热聚乙烯内衬管，其特征在于，所述固定机构（5）包括有安装块（501）、卡销（502）、楔形块（503）、螺纹轴（504）、底块（505）和复位弹簧（506），两个所述安装块（501）安装于所述挡圈（3）的外壁一端，所述卡销（502）滑动安装于所述安装块（501）的两侧，所述楔形块（503）固定安装于所述卡销（502）的一侧，且位于所述安装块（501）的内腔，所述螺纹轴（504）安装于所述安装块（501）的顶端，且贯穿至所述安装块（501）的内腔，所述螺纹轴（504）的底端位于所述安装块（501）的内腔设置有底块（505），所述复位弹簧（506）位于所述楔形块（503）的一侧。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许栋芝，
申请(专利权)人：许栋芝，
类型：新型
国别省市：