本实用新型专利技术提供一种实验用微弧氧化装置，内壳与外壳之间为中空结构，外壳侧壁外设有支撑板，支撑板上设有空气压缩机，空气压缩机上设有气管，气管伸入内壳与外壳的中空结构内，且连接制冷器，外壳侧壁顶部外设有凹型槽，凹型槽内设有滑轨，滑轨上设有滑杆，滑杆端部设有支撑杆一，支撑杆一端部设有支撑杆二，且支撑杆一上设有接线桩，支撑杆二的端部设有承板，承板上设有夹板、正极桩，夹板上贯穿有伸缩杆，伸缩杆上设有弹簧、挡块与凹型块，内壳的底部设有负极桩，内壳与外壳侧壁顶部设有封板，封板上设有卡扣，卡扣内卡设有门板。本实用新型专利技术安全高效耐腐蚀性强、夹取通用性高连接紧密且调节方便、满足不同实验环境以及角度、环绕冷却。冷却。冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种实验用微弧氧化装置
[0001]本技术涉及微弧氧化
，尤其涉及一种实验用微弧氧化装置。
技术介绍
[0002]微弧氧化技术是通过高压在铝，镁等阀金属制备氧化陶瓷膜的一种表面处理方法，通过改变电解液与相应电参数的组合，在铝及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。铝合金的微弧氧化技术成熟，操作简单。通过微弧氧化工艺处理后形成的氧化膜，耐磨性好，硬度高，耐腐蚀较强，膜层表面的缺陷少，结构趋于致密。
[0003]随着技术发展对于微弧氧化的技术要求逐渐提高，在微弧氧化研究实验阶段需要装置进行更好的实验，目前所使用的微弧氧化实验装置多为自己实验室搭设的简易装置，结构不完整且强度不够容易在实验过程中出现损坏，从而影响微弧氧化实验的效率。同时在微弧氧化实验中电解池为裸露状态，在实验过程中容易对实验人员造成一定的人身伤害。同时微弧氧化实验所承载的工件为不同规格形状大小的工件，而夹具需要进行定制才能来进行实验，一方面降低实验效率，一方面不易满足工件的夹具要求，不具有通用性。同时一般微弧氧化实验中面对不同的实验环境以及工件的角度要求，因此需要对实验的角度进行调节，一般自制装置不易满足这项。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种安全高效耐腐蚀性强、夹取通用性高连接紧密且调节方便、满足不同实验环境以及角度、环绕冷却、省时省力成本低且结构简单的实验用微弧氧化装置。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种实验用微弧氧化装置，包括内壳与外壳，所述外壳包覆于内壳外部，且内壳与外壳之间为中空结构，所述外壳靠近底部的侧壁外设有支撑板，所述支撑板上设有空气压缩机，所述空气压缩机的顶部设有气管，所述气管伸入内壳与外壳的中空结构内，且气管连接外壳侧壁上的制冷器，所述外壳的侧壁顶部外设有一圈的凹型槽，所述凹型槽内设有滑轨，所述滑轨上设有滑杆，所述滑杆远离滑轨的端部设有支撑杆一，所述支撑杆一远离滑杆的端部设有支撑杆二，且支撑杆一上设有接线桩，所述支撑杆二远离支撑杆一的端部设有承板，所述承板的端部对称设有夹板，且承板的中部设有正极桩，所述夹板上贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆上设有弹簧，且伸缩杆的两端分别设有挡块与凹型块，所述内壳的底部设有负极桩，且负极桩伸出外壳的底部外侧，所述内壳与外壳的侧壁顶部之间设有封板，所述封板上设有卡扣，所述卡扣内卡设有门板。
[0007]进一步地，所述外壳的底部设有支座轮，所述滑轨在凹型槽内设置一圈。
[0008]进一步地，所述滑杆与支撑杆一、支撑杆一与支撑杆二之间设有旋紧螺栓，所述支撑杆一与支撑杆二为高分子碳纤材料，且支撑杆一与支撑杆二为中空管。
[0009]进一步地，所述支撑杆一与支撑杆二的管内穿有接线桩的延长线，所述接线桩外接电源正极，且接线桩连接正极桩，所述负极桩外接电源负极。
[0010]进一步地，所述门板为对开分离式门板，且门板上设有把手，所述门板中部设有孔洞，所述支撑杆二贯穿孔洞。
[0011]进一步地，所述承板、夹板、伸缩杆、弹簧、挡块与凹型块二均为高分子碳纤材料，所述弹簧位于凹型块与夹板之间。
[0012]本技术与现有技术相比，具有有益效果：
[0013]内壳与外壳中空结构设计，可以使得空气压缩机、制冷器制造的冷气充满整个中空内，对内壳形成环绕包裹性的降温冷却效果，使得在内壳中电解质溶液在微弧氧化实验过程中保持较佳的反应温度，保证了工件微弧氧化的效果；滑轨沿凹型槽一圈设置且在外壳的顶端，使得滑轨可以在外壳的四周方向进行移动，从而可以不同的环境方形角度的实验要求，同时支座轮可以移动进一步随时随地进行实验，同时支撑杆一与支撑杆二可以进行调节，从而使得承板、夹板、伸缩杆、挡块与凹型块组成的夹具可以进行上下位置以及角度调整，从而进一步满足实验环境要求；承板、夹板、伸缩杆、挡块与凹型块，支撑杆一与支撑杆二均为高分子材料，耐腐蚀性强，避免了对微弧氧化反应的影响；承板、夹板、伸缩杆、挡块与凹型块组成的夹具，在弹簧自复力作用下可以夹持不同大小形状的工件，根据工件样品进行调节，夹具通用性高，凹型块可以卡住工件样品，使得夹持更加紧密；门板为可拆卸对称式门板，可以在微弧氧化反应时，盖上门板，防止了实验对人体造成伤害，保证了安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图例说明：1、内壳；2、外壳；3、支撑板；4、空气压缩机；5、气管；6、制冷器；7、凹型槽；8、滑轨；9、滑杆；10、支撑杆一；11、支撑杆二；12、接线桩；13、承板；14、夹板；15、正极桩；16、伸缩杆；17、弹簧；18、挡块；19、凹型块；20、负极桩；21、封板；22、卡扣；23、门板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的具体实施例。
[0017]具体实施例：
[0018]参照图1，一种实验用微弧氧化装置，包括内壳1与外壳2，外壳2包覆于内壳1外部，且内壳1与外壳2之间为中空结构，外壳2靠近底部的侧壁外设有支撑板3，支撑板3上设有空气压缩机4，空气压缩机4的顶部设有气管5，气管5伸入内壳1与外壳2的中空结构内，且气管5连接外壳2侧壁上的制冷器6，外壳2的侧壁顶部外设有一圈的凹型槽7，凹型槽7内设有滑轨8，滑轨8上设有滑杆9，滑杆9远离滑轨8的端部设有支撑杆一10，支撑杆一10远离滑杆9的端部设有支撑杆二11，且支撑杆一10上设有接线桩12，支撑杆二11远离支撑杆一10的端部设有承板13，承板13的端部对称设有夹板14，且承板13的中部设有正极桩15，夹板14上贯穿
有伸缩杆16，伸缩杆16上设有弹簧17，且伸缩杆16的两端分别设有挡块18与凹型块19，内壳1的底部设有负极桩20，且负极桩20伸出外壳2的底部外侧，内壳1与外壳2的侧壁顶部之间设有封板21，封板21上设有卡扣22，卡扣22内卡设有门板23。
[0019]外壳2的底部设有支座轮，滑轨8在凹型槽7内设置一圈。内壳1与外壳2中空结构设计，可以使得空气压缩机4、制冷器6制造的冷气充满整个中空内，对内壳1形成环绕包裹性的降温冷却效果，使得在内壳1中电解质溶液在微弧氧化实验过程中保持较佳的反应温度，保证了工件微弧氧化的效果。
[0020]滑杆9与支撑杆一10、支撑杆一10与支撑杆二11之间设有旋紧螺栓，支撑杆一10与支撑杆二11为高分子碳纤材料，且支撑杆一10与支撑杆二11为中空管。
[0021]支撑杆一10与支撑杆二11的管内穿有接线桩12的延长线，接线桩12外接电源正极，且接线桩12连接正极桩15，负极桩20外接电源负极。
[0022]滑轨8沿凹型槽7一圈设置且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验用微弧氧化装置，包括内壳(1)与外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)包覆于内壳(1)外部，且内壳(1)与外壳(2)之间为中空结构，所述外壳(2)靠近底部的侧壁外设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有空气压缩机(4)，所述空气压缩机(4)的顶部设有气管(5)，所述气管(5)伸入内壳(1)与外壳(2)的中空结构内，且气管(5)连接外壳(2)侧壁上的制冷器(6)，所述外壳(2)的侧壁顶部外设有一圈的凹型槽(7)，所述凹型槽(7)内设有滑轨(8)，所述滑轨(8)上设有滑杆(9)，所述滑杆(9)远离滑轨(8)的端部设有支撑杆一(10)，所述支撑杆一(10)远离滑杆(9)的端部设有支撑杆二(11)，且支撑杆一(10)上设有接线桩(12)，所述支撑杆二(11)远离支撑杆一(10)的端部设有承板(13)，所述承板(13)的端部对称设有夹板(14)，且承板(13)的中部设有正极桩(15)，所述夹板(14)上贯穿有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)上设有弹簧(17)，且伸缩杆(16)的两端分别设有挡块(18)与凹型块(19)，所述内壳(1)的底部设有负极桩(20)，且负极桩(20)伸出外壳(2)的底部外侧，所述内壳(1)与外壳(2)的侧壁顶部之间设有封板(21)，所述封板(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国峰，孙世能，栾雪竹，王梓垚，
申请(专利权)人：沈阳博瑞思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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