一种钢筋混凝土管对接用定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土管对接用定位组件，包括地基，所述地基顶部的左侧和右侧均设置有U型座，所述U型座的前端和背端均固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧设置有转杆，所述转杆的左侧贯穿至固定箱的内部固定连接有齿轮，所述固定箱内壁前端的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的背端与固定箱内壁的背端固定连接，所述连接杆的表面滑动套接有空心套，所述空心套的底部固定连接有齿板，所述齿板的底部与齿轮的顶部啮合连接。本实用新型专利技术解决了现有的混凝土管对接过程中不具有定位的作用，容易出现偏差的问题，减少了人工操作的安咯动力，增加了混凝土管对接的准确性，也提高了混凝土管的实用性。也提高了混凝土管的实用性。也提高了混凝土管的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土管对接用定位组件


[0001]本技术涉及钢筋混凝土管
，具体为一种钢筋混凝土管对接用定位组件。

技术介绍

[0002]混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，在建筑施工中需要用到混凝土管，但现有的混凝土管对接过程中不具有定位的作用，容易出现偏差，增加了人工操作的劳动力，降低了混凝土管对接的准确性，也降低了混凝土管的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土管对接用定位组件，具备定位效果好的优点，解决了现有的混凝土管对接过程中不具有定位的作用，容易出现偏差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土管对接用定位组件，包括地基，所述地基顶部的左侧和右侧均设置有U型座，所述U型座的前端和背端均固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧设置有转杆，所述转杆的左侧贯穿至固定箱的内部固定连接有齿轮，所述固定箱内壁前端的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的背端与固定箱内壁的背端固定连接，所述连接杆的表面滑动套接有空心套，所述空心套的底部固定连接有齿板，所述齿板的底部与齿轮的顶部啮合连接，所述空心套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿固定箱的顶部固定连接有弧形卡板，所述空心套左侧的前端和背端均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与空心套的左侧固定连接，所述空心套的底部且位于齿轮的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与固定箱内壁的底部滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述连接杆表面的背端固定连接有弹簧，所述弹簧的前端与空心套的背端固定连接，所述弹簧与空心套配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述固定箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于连接块的宽度，所述开口的形状为矩形。
[0007]作为本技术优选的，所述固定箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑块的移动距离，所述滑块与滑槽配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述转杆的表面设置有防滑块，所述防滑块的厚度大于两毫米，所述防滑块的形状为矩形。
[0009]作为本技术优选的，所述弧形卡板的材质为铝合金，所述弧形卡板的弧度大于三十度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置地基、U型座、固定箱、转杆、齿轮、连接杆、空心套、齿板、连接块、弧形卡板、固定杆和滑块配合使用，通过使用者把混凝土管放置在U型座的顶部，然后手动旋转转杆，转杆顺时针旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板向后移动，齿板向后移动带动空心套和固定杆同步移动，空心套向后移动对弹簧压缩做功的同时滑块配合滑槽移动，空心套向后移动带动连接块移动的同时弧形卡板接触混凝土管进行夹持固定，实现定位的作用，解决了现有的混凝土管对接过程中不具有定位的作用，容易出现偏差的问题，减少了人工操作的安咯动力，增加了混凝土管对接的准确性，也提高了混凝土管的实用性。
[0012]2、本技术通过弹簧的设置，能够辅助空心套进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了空心套在移动过程中出现晃动的现象，也减少空心套移动过程中受到的摩擦阻力。
[0013]3、本技术通过开口的设置，能够使连接块完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致连接块在开口处出现卡死的现象，也减少连接块在开口处的磨损。
[0014]4、本技术通过滑槽的设置，能够使滑块在滑槽内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑块在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑块移动的稳定性。
[0015]5、本技术通过防滑块的设置，能够辅助转杆进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了使用者旋转转杆的过程中出现打滑的现象，也方便使用者操作。
[0016]6、本技术通过弧形卡板的材质为铝合金的设置，能够提高弧形卡板的刚性，避免了弧形卡板受到冲击出现变形断裂的现象，也延长弧形卡板的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中固定箱结构右视图；
[0019]图3为本技术图2中固定箱结构剖视图；
[0020]图4为本技术图3中弧形卡板结构立体图。
[0021]图中：1、地基；2、U型座；3、固定箱；4、转杆；5、齿轮；6、连接杆；7、空心套；8、齿板；9、连接块；10、弧形卡板；11、固定杆；12、滑块；13、弹簧；14、开口；15、滑槽；16、防滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种钢筋混凝土管对接用定位组件，包括地基1，地基1顶部的左侧和右侧均设置有U型座2，U型座2的前端和背端均固定连接有固定箱3，固定箱3的右侧设置有转杆4，转杆4的左侧贯穿至固定箱3的内部固定连接有齿轮5，固定箱3内壁前端的顶部和底部均固定连接有连接杆6，连接杆6的背端与固定箱3内壁的背端固定连接，连接杆6的表面滑动套接有空心套7，空心套7的底部固定连接有齿板8，齿板8的底部与齿轮5的顶部啮合连接，空心套7的顶部固定连接有连接块9，连接块9的顶部贯穿固定
箱3的顶部固定连接有弧形卡板10，空心套7左侧的前端和背端均固定连接有固定杆11，固定杆11的底部与空心套7的左侧固定连接，空心套7的底部且位于齿轮5的底部固定连接有滑块12，滑块12的底部与固定箱3内壁的底部滑动连接。
[0024]参考图3，连接杆6表面的背端固定连接有弹簧13，弹簧13的前端与空心套7的背端固定连接，弹簧13与空心套7配合使用。
[0025]采用上述方案：通过弹簧13的设置，能够辅助空心套7进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了空心套7在移动过程中出现晃动的现象，也减少空心套7移动过程中受到的摩擦阻力。
[0026]参考图3，固定箱3的顶部开设有开口14，开口14的宽度大于连接块9的宽度，开口14的形状为矩形。
[0027]采用上述方案：通过开口14的设置，能够使连接块9完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过窄导致连接块9在开口14处出现卡死的现象，也减少连接块9在开口14处的磨损。
[0028]参考图3，固定箱3内壁的底部开设有滑槽15，滑槽15的长度大于滑块12的移动距离，滑块12与滑槽15配合使用。
[0029]采用上述方案：通过滑槽15的设置，能够使滑块12在滑槽15内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土管对接用定位组件，包括地基（1），其特征在于：所述地基（1）顶部的左侧和右侧均设置有U型座（2），所述U型座（2）的前端和背端均固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）的右侧设置有转杆（4），所述转杆（4）的左侧贯穿至固定箱（3）的内部固定连接有齿轮（5），所述固定箱（3）内壁前端的顶部和底部均固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的背端与固定箱（3）内壁的背端固定连接，所述连接杆（6）的表面滑动套接有空心套（7），所述空心套（7）的底部固定连接有齿板（8），所述齿板（8）的底部与齿轮（5）的顶部啮合连接，所述空心套（7）的顶部固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的顶部贯穿固定箱（3）的顶部固定连接有弧形卡板（10），所述空心套（7）左侧的前端和背端均固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的底部与空心套（7）的左侧固定连接，所述空心套（7）的底部且位于齿轮（5）的底部固定连接有滑块（12），所述滑块（12）的底部与固定箱（3）内壁的底部滑动连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉成，于继海，李森林，陈龙，韩培廷，刘孟涛，衣厚军，
申请(专利权)人：山东坤龙新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：