一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器制造技术

技术编号:32452603 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-26 08:24
本实用新型专利技术一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器,包括拧紧器壳体、动力输入机构以及对称于该动力输入机构设置的扭矩调节机构、拧紧执行机构,其中:所述动力输入机构包括由转动轴驱动的驱动齿轮,且该齿轮通过与其啮合的一对中间齿轮将扭矩传递至所述扭矩调节机构;所述扭矩调节机构具有与中间齿轮啮合的传动齿轮,所述传动齿轮与一同步带轮在小于预设扭矩时联动;所述拧紧执行机构包括与同步带轮通过一同步带联动的六角套,所述六角套具有能够适配螺栓或螺母的内六角腔。本实用新型专利技术既能调节螺栓的拧紧力矩,又能实现对角螺栓同步拧紧,从而保证零部件的安装质量和安装精度。而保证零部件的安装质量和安装精度。而保证零部件的安装质量和安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器


[0001]本技术涉及螺栓拧紧器领域,具体为一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器。

技术介绍

[0002]在机械制造、土木工程等很多领域,都涉及各种零部件的安装固定,并要求各个零部件安装固定的牢固可靠。在零部件安装固定的场合,螺栓连接应用范围非常广泛。螺栓在拧紧的过程中,对拧紧力矩有一定的要求,拧紧力矩过小,会导致螺栓松动甚至脱落;拧紧力矩过大,会破坏螺纹。不同的螺栓需要不同的拧紧力矩,因此,需要螺栓拧紧设备具有调节并固定力矩输出的能力。
[0003]为了在使用中受力均匀,螺栓一般采用对称布置的形式,对角螺栓需要同步拧紧。尤其是在对安装精度要求较高的领域,对角螺栓没有同步拧紧会对安装精度造成很大的影响。目前对角螺栓的安装很多都是采用分别拧紧的方式,先拧紧其中一个螺栓,再拧紧对角的另一个螺栓,严重影响了零部件的安装精度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提供一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器,既能调节螺栓的拧紧力矩,又能实现对角螺栓同步拧紧,从而保证零部件的安装质量和安装精度。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术提供的一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器,其特征在于,包括拧紧器壳体、动力输入机构以及对称于该动力输入机构设置的扭矩调节机构、拧紧执行机构,其中:
[0007]所述动力输入机构包括由转动轴驱动的驱动齿轮,且该齿轮通过与其啮合的一对中间齿轮将扭矩传递至所述扭矩调节机构;/>[0008]所述扭矩调节机构具有与中间齿轮啮合的传动齿轮,所述传动齿轮与一同步带轮在小于预设扭矩时联动;
[0009]所述拧紧执行机构包括与同步带轮通过一同步带联动的六角套,所述六角套具有能够适配螺栓或螺母的内六角腔。
[0010]作为本技术的优选方案,所述拧紧器壳体包括双臂壳体,所述双臂壳体相对于动力输入机构对称设置并用于容纳扭矩调节机构与拧紧执行机构,且所述双臂壳体与中间齿轮的转轴通过铰链联结,所述铰链用于调节双臂壳体及其内部的扭矩调节机构与拧紧执行机构相对于动力输入机构的夹角,从而本技术中拧紧器的双臂壳体能够绕转轴自由转动,并能够在一定范围内连续调节,从而适用于不同距离的两个螺栓或螺母的同步拧紧。
[0011]作为本技术的优选方案,所述扭矩调节机构包括轴以及以该轴为轴心由上至下依次设置的扭矩调节旋钮、扭矩调节弹簧、压盘、所述传动齿轮和同步带轮,其中,所述扭
矩调节旋钮中心处与轴端螺纹连接,并且旋转扭矩调节旋钮能够压动所述扭矩调节弹簧轴向压缩或回弹,所述压盘上端面承接扭矩调节弹簧,其下端面压动一组以轴为圆心环状阵列布置的球头圆柱,相应地,所述传动齿轮具有容球头圆柱穿过的通孔,且一组所述球头圆柱被传动齿轮限位并随传动齿轮同步转动,所述同步带轮的上端面对应球头圆柱的下端球头设置有截面为等腰梯形的楔块,且楔块顶部与球头圆柱的下端球头相配合。当拧紧执行机构受到外界阻力矩在楔块上对球头圆柱产生的向上分力小于扭矩调节弹簧施加的压力时,球头圆柱会卡在楔块旁边,同步带轮与传动齿轮同步转动,并带动拧紧执行机构转动;当拧紧执行机构受到的外界阻力矩在楔块上对球头圆柱产生的向上分力大于扭矩调节弹簧施加的压力时,球头圆柱与楔块产生相对滑动,同步带轮不再随传动齿轮转动,拧紧执行机构也停止转动;通过旋转扭矩调节旋钮,将其旋转到相应的刻度处,可以调节扭矩调节弹簧的弹簧力,从而调节拧紧执行机构输出扭矩的大小。
[0012]进一步地,所述扭矩调节旋钮沿着其圆周边缘设置有刻度,根据扭矩调节弹簧的规格,能够确定拧动所述扭矩调节旋钮于不同位置时,对应的刻度代表预设扭矩的大小。
[0013]更进一步地,所述球头圆柱共有六支,且均匀阵列。
[0014]作为本技术的优选方案,所述拧紧执行机构还包括张紧轮,所述六角套通过其外侧壁中部设置的同步带轮轮齿与同步带啮合。
[0015]作为本技术的优选方案,所述六角套的内六角腔能够配合套筒,所述套筒包括第一类套筒及第二类套筒,其中,第一类套筒为内外表面均为六棱柱的筒状结构,且其外表面的六棱柱能够适配所述内六角腔,内表面的六棱柱用于拧动公称直径小于六角套对应尺寸的螺栓或螺母;
[0016]第二类套筒一端为能够安装于所述内六角腔中的六棱柱结构,另一端为内腔开设六棱柱腔的圆筒,用于拧动公称直径大于六角套对应尺寸的螺栓或螺母。
[0017]作为本技术的优选方案,所述拧紧器壳体还包括手柄、阻尼支撑杆、动力输入机构壳体及水准泡,其中,所述手柄上开孔用于插设所述阻尼支撑杆,在螺母或螺栓拧紧过程中,同步拧紧器会随着螺母或螺栓的拧紧,沿着阻尼支撑杆缓缓下降,保证同步拧紧器在工作时处于水平状态,所述动力输入机构壳体上安装用于校核同步拧紧器是否处于水平状态的所述水准泡,同样用于使操作者实时校核同步拧紧器是否处于水平状态。
[0018]与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:
[0019]1、实现对角螺栓同步拧紧,提高零部件的安装精度。
[0020]2、同步拧紧器双臂可以呈任意夹角布置,可应用于任意距离的对角螺栓同步拧紧。
[0021]3、同步拧紧器双臂可以分别调节拧紧力矩,既可以应用于要求对角螺栓拧紧力矩一致的场合,也可以应用于要求对角螺栓拧紧力矩不一致的场合。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1是本技术一个或多个实施例提供的整体结构示意图。
[0024]图2是本技术一个或多个实施例提供的整体结构示意图。
[0025]图3是本技术一个或多个实施例提供的整体结构示意图。
[0026]图4是本技术一个或多个实施例提供的扭矩调节机构结构示意图。
[0027]图5是本技术一个或多个实施例提供的六角套结构示意图。
[0028]图6是本技术一个或多个实施例提供的套筒结构示意图。
[0029]图中:
[0030]1、动力输入机构,11、方孔齿轮,12、中间齿轮,13、铰链;
[0031]2、扭矩调节机构,21、扭矩调节旋钮,22、扭矩调节弹簧,23、压盘,24、球头圆柱,25、传动齿轮,26、同步带轮,27、轴;
[0032]3、拧紧执行机构,31、同步带,32、张紧轮,33、六角套;
[0033]4、拧紧器壳体,41、手柄,42、阻尼支撑杆,43、动力传动机构壳体,44、水准泡,45、双臂壳体;
[0034]5、套筒,51、第一类套筒,52、第二类套筒。
具体实施方式
[0035]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0036]应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器,其特征在于,包括拧紧器壳体、动力输入机构以及对称于该动力输入机构设置的扭矩调节机构、拧紧执行机构,其中:所述动力输入机构包括由转动轴驱动的驱动齿轮,且该齿轮通过与其啮合的一对中间齿轮将扭矩传递至所述扭矩调节机构;所述扭矩调节机构具有与中间齿轮啮合的传动齿轮,所述传动齿轮与一同步带轮在小于预设扭矩时联动;所述拧紧执行机构包括与同步带轮通过一同步带联动的六角套,所述六角套具有能够适配螺栓或螺母的内六角腔。2.根据权利要求1所述的一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器,其特征在于,所述拧紧器壳体包括双臂壳体,所述双臂壳体相对于动力输入机构对称设置并用于容纳扭矩调节机构与拧紧执行机构,且所述双臂壳体与中间齿轮的转轴通过铰链联结,所述铰链用于调节双臂壳体及其内部的扭矩调节机构与拧紧执行机构相对于动力输入机构的夹角。3.根据权利要求1所述的一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器,其特征在于,所述扭矩调节机构包括轴以及以该轴为轴心由上至下依次设置的扭矩调节旋钮、扭矩调节弹簧、压盘、所述传动齿轮和同步带轮,其中,所述扭矩调节旋钮中心处与轴端螺纹连接,并且旋转扭矩调节旋钮能够压动所述扭矩调节弹簧轴向压缩或回弹,所述压盘上端面承接扭矩调节弹簧,其下端面压动一组以轴为圆心环状阵列布置的球头圆柱,相应地,所述传动齿轮具有容球头圆柱穿过的通孔,且一组所述球头圆柱被传动齿轮限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚伟郭琦张苛张爱然李景卫丁希同丁凯运赵海涛魏光亮吴梦营
申请(专利权)人:山东省路桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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