一种挂壁结构及挂壁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及挂壁设备技术领域，公开了一种挂壁结构及挂壁设备，该挂壁结构包括支座和背板，支座包括本体，本体上设有连接部，连接部在第二方向上的两侧均设有向外侧延伸的插接翻边，插接翻边与本体之间形成有插接间隙；背板上沿第二方向间隔设置有插槽，插槽与插接翻边一一对应；以一个插槽朝向另一个插槽的一侧为该插槽的内侧，插槽的顶部均封闭，且插槽的内侧和底部均敞口；各插接翻边均位于两个插槽之间，并插设于对应的插槽中，与对应的插槽卡接。该挂壁结构及挂壁设备改善了现有技术中用于将挂壁式平板等设备挂在墙壁上的支架，容易造成挂壁式平板等设备因外力而脱落或摔落的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挂壁结构及挂壁设备


[0001]本技术涉及挂壁设备
，特别涉及一种挂壁结构及挂壁设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，智能居家设备日益普及，这也使得与之相关的各种挂壁式平板等设备(例如：挂壁类智能平板、中控挂壁设备等)的应用日益普遍。
[0003]挂壁式平板等设备通常通过支架挂在墙壁上，然而，现有技术中用于将挂壁式平板等设备挂在墙壁上的支架，容易造成挂壁式平板等设备因外力而脱落或摔落。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种挂壁结构及挂壁设备，用于改善现有技术中用于将挂壁式平板等设备挂在墙壁上的支架，容易造成挂壁式平板等设备因外力而脱落或摔落的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种挂壁结构，包括用于固定在承载体上的支座和用于与待挂设备连接的背板，其中，所述支座包括用于与承载体连接的本体；
[0007]以所述支座的顶部指向底部的方向为第一方向，所述支座所在平面内垂直于所述第一方向的方向为第二方向，所述本体上设有连接部，所述连接部在所述第二方向上的两侧均设有向外侧延伸的插接翻边，所述插接翻边与所述本体之间形成有插接间隙；
[0008]所述背板上沿所述第二方向间隔设置有插槽，所述插槽与所述插接翻边一一对应；以一个所述插槽朝向另一个所述插槽的一侧为该所述插槽的内侧，所述插槽的顶部均封闭，且所述插槽的内侧和底部均敞口；各所述插接翻边均位于两个所述插槽之间，并插设于对应的所述插槽中，与对应的所述插槽卡接。
>[0009]本技术提供的挂壁结构包括支座和背板，其中，支座用于固定在承载体上，包括用于与承载体连接的本体和设置于上述本体上的连接部，连接部在第二方向上的两侧均设有向外侧延伸的插接翻边，且插接翻边与支座的本体之间形成有插接间隙。背板用于与待挂设备连接，其上设有与上述插接翻边一一对应的插槽，插槽的顶部封闭，且插槽的内侧和底部均敞口；插接翻边位于两个插槽之间，并插设于对应的插槽中，从而实现与对应插槽的卡接，进而实现支座与背板的连接；支座与背板之间的拆装更为便捷且可靠。
[0010]当待挂设备使用本技术提供的挂壁结构挂到承载体上时，将背板与待挂设备的背侧连接，将支座固定在承载体上，然后再将插接翻边插设到对应的插槽中，并使插接翻边与对应的插槽卡接即可，在保证了待挂设备与承载体之间可靠连接的基础上，也使得待挂设备与承载体之间的拆装更为便捷；既能够降低设备因外力碰触而脱落的可能性，又使得设备能够在一定的外力作用下拆卸。
[0011]可选地，所述连接部凸出所述本体；
[0012]所述背板上朝向所述支座的一侧形成有限位槽，所述限位槽的两个顶角处均设有限位板，所述限位板与所述限位槽的槽底之间有间隙，以与所述限位槽配合形成所述插槽。
[0013]可选地，沿所述第一方向，所述限位板用于与所述插接翻边配合的面与所述插接翻边用于与所述限位板配合的面之间的配合间隙逐渐增大。
[0014]可选地，所述限位板用于与所述插接翻边配合的面以及所述插接翻边用于与所述限位板配合的面均为斜面，和/或，所述插接翻边背离所述限位板的面以及所述限位槽的槽底用于与所述插接翻边对应的部位均为竖直面。
[0015]可选地，所述限位槽在所述第一方向上的尺寸大于所述插接翻边在所述第一方向上的尺寸，以使所述插接翻边能够插入对应的所述插槽中。
[0016]可选地，所述限位槽的槽底设有至少一个第一楔形卡块，所述第一楔形卡块包括朝向所述背板底端的第一导向斜面，所述第一导向斜面和所述限位槽底面上与其连接的部分之间呈钝角；所述连接部上设有与所述第一楔形卡块一一对应的第二楔形卡块，所述第二楔形卡块包括朝向所述支座顶端的第二导向斜面，所述第二导向斜面与所述连接部的表面上与其连接的部分之间呈钝角；
[0017]所述第二楔形卡块位于对应的所述第一楔形卡块的上方，并与对应的所述第一楔形卡块卡接。
[0018]可选地，所述连接部上所述第二楔形卡块所在部位的材质为弹性塑料；
[0019]或者，所述连接部上所述第二楔形卡块所述在部位的材质为弹性塑料，且第二方向上，所述第二楔形卡块的两侧均形成有长条孔，各所述长条孔的长度方向均与第一方向平行。
[0020]可选地，所述本体包括安装板，所述安装板的边缘设置有多个安装孔，各所述安装孔用于插设螺钉。
[0021]本技术还提供一种挂壁设备，包括设备本体以及上述技术方案中提供的任意一种挂壁结构，所述挂壁结构中的背板与所述设备本体的背侧连接。
[0022]本技术提供的挂壁设备包括设备本体以及上述挂壁结构，挂壁结构中的背板与设备本体的背侧连接，从而能够通过上述挂壁结构将设备本体挂设于承载体上。其中，挂壁结构包括支座和背板，其中，支座用于固定在承载体上，包括用于与承载体连接的本体和设置于上述本体上的连接部，连接部在第二方向上的两侧均设有向外侧延伸的插接翻边，且插接翻边与支座的本体之间形成有插接间隙。背板用于与待挂设备连接，其上设有与上述插接翻边一一对应的插槽，插槽的顶部封闭，且插槽的内侧和底部均敞口；插接翻边位于两个插槽之间，并插设于对应的插槽中，从而实现与对应插槽的卡接，进而实现支座与背板的连接；支座与背板之间的拆装更为便捷且可靠。
[0023]设备本体使用上述挂壁结构挂到承载体上时，将背板与设备本体的背侧连接，将支座固定在承载体上，然后再将插接翻边插设到对应的插槽中，并使插接翻边与对应的插槽卡接即可，在保证了设备本体与承载体之间可靠连接的基础上，也使得设备本体与承载体之间的拆装更为便捷，既能够降低设备本体因外力碰触而脱落的可能性，又使得设备能够在一定的外力作用下拆卸。
[0024]可选地，所述背板为所述挂壁设备的后壳。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的一种挂壁结构中支座的俯视图；
[0026]图2为图1所示的支座的立体图；
[0027]图3为图1所示的支座另一角度的立体图；
[0028]图4为本技术实施例提供的一种挂壁结构与设备本体连接时的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例提供的一种挂壁结构中背板连接于设备本体上时的结构示意图；
[0030]图6为图4所示结构另一角度的示意图；
[0031]图7为本技术实施例提供的一种挂壁结构沿第二方向剖开后的局部结构示意图；
[0032]图8为支座与背板装配时，第一楔形卡块与第二楔形卡块刚开始接触时第一楔形卡块与第二楔形卡块的位置关系示意图；
[0033]图9为支座与背板装配到位后，第一楔形卡块与第二楔形卡块的位置关系示意图。
[0034]图标：1
‑
支座；11
‑
本体；111
‑
安装孔；12
‑
连接部；121
‑
第二楔形卡块；122
‑
第二导向斜面；13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂壁结构，其特征在于，包括用于固定在承载体上的支座和用于与待挂设备连接的背板，其中，所述支座包括用于与承载体连接的本体；以所述支座的顶部指向底部的方向为第一方向，所述支座所在平面内垂直于所述第一方向的方向为第二方向，所述本体上设有连接部，所述连接部在所述第二方向上的两侧均设有向外侧延伸的插接翻边，所述插接翻边与所述本体之间形成有插接间隙；所述背板上沿所述第二方向间隔设置有插槽，所述插槽与所述插接翻边一一对应；以一个所述插槽朝向另一个所述插槽的一侧为该所述插槽的内侧，所述插槽的顶部均封闭，且所述插槽的内侧和底部均敞口；各所述插接翻边均位于两个所述插槽之间，并插设于对应的所述插槽中，与对应的所述插槽卡接。2.根据权利要求1所述的挂壁结构，其特征在于，所述连接部凸出所述本体；所述背板上朝向所述支座的一侧形成有限位槽，所述限位槽的两个顶角处均设有限位板，所述限位板与所述限位槽的槽底之间有间隙，以与所述限位槽配合形成所述插槽。3.根据权利要求2所述的挂壁结构，其特征在于，沿所述第一方向，所述限位板用于与所述插接翻边配合的面与所述插接翻边用于与所述限位板配合的面之间的配合间隙逐渐增大。4.根据权利要求3所述的挂壁结构，其特征在于，所述限位板用于与所述插接翻边配合的面以及所述插接翻边用于与所述限位板配合的面均为斜面，和/或，所述插接翻边背离所述限位板的面以及所述限位槽的槽底用于与所述插接翻边对应的部位均为竖直面。5.根据权利要求2所述的挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：江南，林元平，曾凡杰，周天元，王海衡，徐树清，刘钧，
申请(专利权)人：上海创功通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：