底梁、活动房托架结构及集装箱活动房制造技术

本实用新型专利技术涉及底梁、活动房托架结构及集装箱活动房，涉及活动板房领域，其中底梁包括两个横向板和两个竖向板，所述横向板与竖向板相邻设置，所述两个横向板和两个竖向板构成横截面呈环形封闭并沿垂直于横截面方向延伸的管体，其中一个横向板远离截面中心凸起形成卡接部，至少一个所述竖向板的外表面为平面；活动房托架结构包括底板和底梁，所述底板的端部与外表面呈平面的竖向板焊接固定；集装箱活动房包括活动房托架结构，所述卡接部安装有侧板。本申请的底梁与底板连接的竖向板呈无弯折的平面，适合采用机器人代替人工进行焊接，提高焊接效率和质量。高焊接效率和质量。高焊接效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
底梁、活动房托架结构及集装箱活动房


[0001]本申请涉及活动板房的领域，尤其是涉及一种底梁、活动房托架结构及集装箱活动房。

技术介绍

[0002]活动房可方便快捷地进行组装，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应的定型产品领域。
[0003]相关技术见申请号为201921506624.5的专利公开了一种底槽组件及集装箱房屋，底槽，底槽的上侧与墙板连接，底槽的下侧设有卡槽；底梁，设于底槽下侧，底梁上设有凸起，凸起能对应嵌入卡槽，以使底梁与底槽固定。本技术提供的底槽组件，凸起嵌入卡槽即实现底梁与底槽的固定，底梁与底槽固定方便，便于提高安装效率。
[0004]上述相关技术方案存在以下缺陷：目前正处于产业升级的重要阶段，为提升活动房组装效率，机械自动焊接将逐渐应用到活动房的组装中，目前底梁包括多处弯折点，不适合机械自动焊接。

技术实现思路

[0005]为了改善活动板房底梁不适合机械自动焊接的问题，本申请提供底梁、活动房托架结构及集装箱活动房。
[0006]第一方面，本申请提供的一种底梁是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种底梁，包括两个横向板和两个竖向板，所述横向板与竖向板相邻设置，所述两个横向板和两个竖向板构成横截面呈环形封闭并沿垂直于横截面方向延伸的管体，其中一个横向板远离截面中心凸起形成卡接部，至少一个所述竖向板的外表面为平面。
[0008]通过采用上述技术方案，底梁呈环形封闭结构，相较于开放式底梁结构，封闭结构的稳定性更好；卡接部有利于快速确定侧板的安装位置，提高施工效率；同时，竖向板的外表面呈平面，没有弯折点，适用于机器人代替人工对横梁板和顶板进行焊接固定，提高焊接效率和质量。
[0009]第二方面，本申请提供的一种活动房托架结构是通过以下技术方案得以实现的：
[0010]一种活动房托架结构，包括底板和上述的底梁，所述底板的端部与外表面呈平面的竖向板焊接固定。
[0011]通过采用上述技术方案，通过机器将底板与底梁焊接固定，构成活动房托架结构，相较于人工插接或者螺栓连接的结构，机械焊接施工效率更高且焊接质量更稳定。
[0012]可选的，所述竖向板与底板采用双面焊焊接并形成两个焊接部。
[0013]通过采用上述技术方案，采用双面焊接，底梁与底板的交界处成型更好，焊缝质量更好，有助于提高活动房的稳定性和承载能力。
[0014]第三方面，本申请提供的一种集装箱活动房是通过以下技术方案得以实现的：
[0015]一种集装箱活动房，包括上述的活动房托架结构，所述卡接部安装有侧板。
[0016]通过采用上述技术方案，活动房的底梁与底板通过机器自动焊接固定，相较于人工组装，活动房的组装效率提高，同时机器焊接的焊接质量更稳定；卡接部有助于确定侧板的安装位置，同时卡接部对侧板起到限位作用，能够减小侧板移位的可能性；同时凸出的卡接部也具有防水的作用，从侧板与底梁接连缝渗入的水被凸出的卡接部阻挡，能减少水直接流入活动房内的情况。
[0017]可选的，所述侧板底部设有凹槽，所述凹槽与卡接部卡接。
[0018]通过采用上述技术方案，侧板与卡接部进行卡接，对侧板起到限位作用，使侧板安装时位置更加确定，同时能够减小侧板移位和倾斜的可能性。
[0019]可选的，所述卡接部处固设有螺杆，所述螺杆用于将侧板固定于底梁上。
[0020]通过采用上述技术方案，通过螺杆加强侧板与底梁的固定，使侧板与底梁连接更加牢固，进一步减小侧板移位的可能性。
[0021]可选的，所述侧板横向的两侧向外延伸形成固定腔，所述螺杆穿过固定腔并通过螺母将侧板与底梁紧固。
[0022]通过采用上述技术方案，螺杆贯穿侧板并在侧板顶部设置螺母，通过紧固螺母使侧板与底梁连接更加紧固，底梁与侧板通过卡接和螺杆共同固定连接，活动房的稳定性相较于单一卡接固定结构要更高。
[0023]可选的，所述活动房底梁内部设有填充保温层。
[0024]通过采用上述技术方案，相较于中空的底梁，在底梁内部添加填充保温层能够有效提高活动板房的保温性能，提高住户舒适性。
[0025]可选的，所述活动房底板上方两个长底梁之间设有垂直于底梁的檩条。
[0026]通过采用上述技术方案，设置檩条作为加强骨架，提高活动房底板的承载能力。
[0027]可选的，所述活动房底板上由下至上依次设有保温层、地面硬化板和装饰地板。
[0028]通过采用上述技术方案，保温层能够提高活动房的保温性能，提高居住舒适性；地面硬化板轻质高强且便于安装，用作活动房屋内部的地面；铺设装饰地板对屋内地面进行装饰，提高活动房的美观度及舒适性。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.本申请的一种集装箱活动房底梁的竖向板呈平面结构，适合由机器人代替人工对底板和底梁进行焊接施工；
[0031]2.侧板与底梁通过卡接部和螺杆进行机械连接，方便安装且更加稳定。
[0032]3.底板上铺设填充保温层、地面硬化板及装饰地板，提高活动房屋的保温性能、居住舒适性。
附图说明
[0033]图1是底梁的结构示意图。
[0034]图2是活动房托架结构的示意图。
[0035]图3是侧板的结构示意图。
[0036]图4是装箱活动房的局部剖视图。
[0037]附图标记：
[0038]1、底梁；11、横向板；111、卡接部；12、竖向板；13、填充保温层；2、底板；21、焊接部；3、侧板；31、凹槽；32、固定腔；4、螺杆；5、保温层；6、地面硬化板；7、装饰地板。
具体实施方式
[0039]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0040]实施例1：参照图1和图2，为本申请公开的一种底梁，包括底梁1，底梁1包括两个横向板11和两个竖向板12，横向板11与竖向板12相邻设置，两个横向板11和两个竖向板12构成横截面呈矩形封闭并沿垂直于横截面方向延伸的管体，其中一个横向板11远离截面中心凸起形成卡接部111，卡接部111的截面呈梯形，至少一个所述竖向板12的外表面为平面，便于进行与外部零件的机械焊接作业。相较于开放式底梁1结构，封闭结构的底梁1稳定性更好，卡接部111有利于快速确定侧板3的安装位置，提高施工效率；同时，竖向板12的外表面呈平面，没有弯折点，适合焊接机器人代替人工进行自动焊接作业，提高焊接效率和质量。
[0041]在本申请实施例其他实施方式中，位于外表面为平面用于焊接的竖向板12对面的另一竖向板12，其结构形式可以与用于焊接的竖向板12一致，也可以是波纹板、弧形板；卡接部111对面的另一横向板11可以是平面板，也可以是波纹板、弧形板；卡接部111的截面还可以是矩形、三角形、圆形，卡接部111还可以是其他能够用于固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底梁（1），其特征在于：包括两个横向板（11）和两个竖向板（12），所述横向板（11）与竖向板（12）相邻设置，所述两个横向板（11）和两个竖向板（12）构成横截面呈环形封闭并沿垂直于横截面方向延伸的管体，其中一个横向板（11）远离截面中心凸起形成卡接部（111），至少一个所述竖向板（12）的外表面为平面。2.一种活动房托架结构，其特征在于：包括底板（2）和权利要求1所述的底梁（1），所述底板（2）的端部与外表面呈平面的竖向板（12）焊接固定。3.根据权利要求2所述的活动房托架结构，其特征在于：所述竖向板（12）与底板（2）采用双面焊焊接并形成两个焊接部（21）。4.一种集装箱活动房，其特征在于：包括权利要求2
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3任意一项所述的活动房托架结构，所述卡接部（111）安装有侧板（3）。5.根据权利要求4所述的集装箱活动房，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开玖，
申请(专利权)人：上海英唐模块建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：