本实用新型专利技术公开了一种快换螺丝刀，其包括握把、工具刀体、限位硬板、弹出部件和锁定块，所述锁定块包括弹力部、锁框部和按压部，所述握把对应所述锁定块的后侧位置设有供所述锁框部作升降动作的滑槽，所述刀柄上对应所述锁框部位置设有供该锁框部卡入的卡槽。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，工具刀体通过刀柄能快速装配在握把的装配孔，并通过锁定块进行锁定，不易松脱；同时通过限位硬板对工具刀体进行定位，不易晃动，配合牢固，延长使用寿命；需要更换不同的工具刀体时，直接按下锁定块即可释放刀柄，由弹出部件将刀柄弹出装配孔一定距离，给工具刀体更换带来便利，实现一物多用的目的，功能多，以满足不同使用需求，使用简单、方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
快换螺丝刀
[0001]本技术属于螺丝刀
，具体涉及一种快换螺丝刀。
技术介绍
[0002]现有技术中的螺丝刀，其作为工作头的螺丝刀头或者不可更换或者可更换却稳定性差，前者会导致资源重复配置造成浪费，后者则存在螺丝刀头和螺丝刀的连接牢固性差等问题，实际应用中经常出现螺丝刀头脱落的情况，非常麻烦。
[0003]公开号“CN201960507U”，名称为“可更换工作头的螺丝刀”的技术公开了一种可更换工作头的螺丝刀，包括螺丝刀柄和连有螺丝刀头的螺丝刀杆，其中，所述螺丝刀杆包括连有一字螺丝刀头的螺丝刀杆和连有十字螺丝刀头的螺丝刀杆，所述螺丝刀杆包括杆芯和杆靴，所述杆芯一端与螺丝刀头相连、另一端插入并固接于所述杆靴内，所述螺丝刀柄具有适配所述杆靴插置的插腔，且所述螺丝刀柄外套设有转环，所述转环的内壁上设有斜插穿入所述插腔内的支角，所述杆靴具有直棱柱状收腰部，所述支角卡压于所述收腰部上。其虽然能实现可以根据需要自由更换连有不同螺丝刀头的螺丝刀杆，但是需拇指配合食指捏住转环进行转动，才可以解除支角对收腰部的卡压，并且螺丝刀杆不能自动弹出，在使用上不是很便利。
技术实现思路
[0004]针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，使用便利的快换螺丝刀。
[0005]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0006]一种快换螺丝刀，其包括握把、工具刀体、限位硬板、弹出部件和锁定块，所述握把的头部端面设有装配孔，所述工具刀体一端设有刀柄，所述握把的头部端面设有供所述刀柄插入的装配孔，所述弹出部件位于装配孔的封闭端，并能顶压在所述刀柄上，所述限位硬板位于所述装配孔的开口端，所述限位硬板上设有与所述刀柄的横截面外形轮廓相适配的限位口，该锁定块包括弹力部、锁框部和按压部，所述握把对应所述锁定块的后侧位置设有供所述锁框部作升降动作的滑槽，所述刀柄上对应所述锁框部位置设有供该锁框部卡入的卡槽，所述弹力部位于锁框部的底部，并能顶推锁框部上升卡入所述卡槽，所述按压部位于锁框部的顶部，并从所述握把表面露出。
[0007]作为本技术的一种改进，所述装配孔的封闭端面设有容置腔，所述弹出部件位于该容置腔内，所述刀柄的末端设有能插入容置腔内的压头。通过压头插入容置腔并顶压在弹出部件上，使弹出部件受压而压缩。
[0008]作为本技术的一种改进，所述弹出部件为弹簧，弹力大。该弹簧在按下按压部使锁框部下行退出卡槽时，能利用其自身的弹力将工具刀体弹出装配孔一定距离，方便更换不同的工具刀体。
[0009]作为本技术的一种改进，所述限位口的边缘增厚形成限位凸环，所述刀柄上
设有与该限位凸环相适配的限位台。通过限位凸环和限位台相接触配合，使用得工具刀体和刀柄配合更紧密，不易晃动。
[0010]作为本技术的一种改进，所述刀柄的横截面外形轮廓为方形，所述装配孔的横截面外形轮廓为方形，配合效果好。
[0011]作为本技术的一种改进，所述刀柄靠近压头的一端尺寸较小，另一端呈逐渐增大状，提升与装配孔配合的紧密性。
[0012]作为本技术的一种改进，所述按压部的底面设有延伸至所述刀柄表面位置的限位爪，并在所述刀柄表面上设有与该限位爪相适配的限位槽。在按下按压部使锁框部下行退出卡槽时，限位爪随按压部下行而伸入限位槽，通过限位槽的长度来决定工具刀体的弹出距离，避免过度弹出掉落。
[0013]作为本技术的一种改进，所述握把表面包覆有软质胶套，提升使用手感。
[0014]作为本技术的一种改进，所述工具刀体套设有绝缘套，安全性好。
[0015]作为本技术的一种改进，所述弹力部呈条状，一端连接在所述锁框部的底面，另一端倾斜向下延伸。通过弹力部产生弹力使锁框部上行恢复至初始位置。
[0016]本技术的有益效果为：本技术结构设计巧妙、合理，工具刀体通过刀柄能快速装配在握把的装配孔，并通过锁定块进行锁定，不易松脱；同时通过限位硬板对工具刀体进行定位，不易晃动，配合牢固，延长使用寿命；需要更换不同的工具刀体时，直接按下锁定块即可释放刀柄，由弹出部件将刀柄弹出装配孔一定距离，给工具刀体更换带来便利，实现一物多用的目的，功能多，以满足不同使用需求，使用简单、方便。
[0017]下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的全剖结构示意图。
[0020]图3是本技术的分解结构示意图。
具体实施方式
[0021]实施例：参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种快换螺丝刀，其包括握把1、工具刀体2、限位硬板3、弹出部件4和锁定块5。较佳的，在所述握把1表面包覆有软质胶套6，手感舒适。在所述工具刀体2套设有绝缘套7，仅露出刀头，安全性好。刀头可以为一字刀头、十字刀头、三角刀头、四角刀头和六角刀头等。
[0022]所述握把1的头部端面设有装配孔11，所述工具刀体2一端设有刀柄21，本实施例中，所述刀柄21的横截面外形轮廓为方形，所述装配孔11的横截面外形轮廓为方形，配合效果好。其他实施例中，所述刀柄21的横截面外形轮廓也可以为三角形、五角形、六角形等形状，然后将装配孔11设计为相应形状。较佳的，所述刀柄21靠近压头的一端尺寸较小，另一端呈逐渐增大状，提升与装配孔11配合的紧密性。
[0023]所述握把1的头部端面设有供所述刀柄21插入的装配孔11，所述弹出部件4位于装配孔11的封闭端，并能顶压在所述刀柄21上，具体的，在所述装配孔11的封闭端面设有容置腔12，所述弹出部件4位于该容置腔12内，所述刀柄21的末端设有能插入容置腔12内的压头
22。通过压头22插入容置腔12并顶压在弹出部件4上，使弹出部件4受压而压缩。本实施例中，所述弹出部件4优选为弹簧，弹力大。该弹簧在按下按压部53使锁框部52下行退出卡槽23时，能利用其自身的弹力将工具刀体2弹出装配孔11一定距离，方便更换不同的工具刀体2。其他实施例中，所述弹出部件4也可以为弹力胶柱等。
[0024]所述限位硬板3位于所述装配孔11的开口端，所述限位硬板3上设有与所述刀柄21的横截面外形轮廓相适配的限位口31，较佳的，所述限位口31的边缘增厚形成限位凸环，有效增大接触面积，在所述刀柄21上设有与该限位凸环相适配的限位台25。通过限位凸环和限位台25相接触配合，使用得工具刀体2和刀柄21配合更紧密，不易晃动。
[0025]所述锁定块5包括弹力部51、锁框部52和按压部53，所述握把1对应所述锁定块5的后侧位置设有供所述锁框部52作升降动作的滑槽13，锁框部52位于滑槽13内，并能作自由上下运动。所述刀柄21上对应所述锁框部52位置设有供该锁框部52卡入的卡槽23，所述弹力部51位于锁框部52的底部，并能顶推锁框部52上升卡入所述卡槽23，所述按压部53位于锁框部52的顶部，并从所述握把1表面露出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快换螺丝刀，其包括握把及工具刀体，其特征在于，其还包括限位硬板、弹出部件和锁定块，所述工具刀体一端设有刀柄，所述握把的头部端面设有供所述刀柄插入的装配孔，所述弹出部件位于装配孔的封闭端，并能顶压在所述刀柄上，所述限位硬板位于所述装配孔的开口端，所述限位硬板上设有与所述刀柄的横截面外形轮廓相适配的限位口，该锁定块包括弹力部、锁框部和按压部，所述握把对应所述锁定块的后侧位置设有供所述锁框部作升降动作的滑槽，所述刀柄上对应所述锁框部位置设有供该锁框部卡入的卡槽，所述弹力部位于锁框部的底部，并能顶推锁框部上升卡入所述卡槽，所述按压部位于锁框部的顶部，并从所述握把表面露出。2.根据权利要求1所述的快换螺丝刀，其特征在于，所述装配孔的封闭端面设有容置腔，所述弹出部件位于该容置腔内，所述刀柄的末端设有能插入容置腔内的压头。3.根据权利要求1或2所述的快换螺丝刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勉群，
申请(专利权)人：刘勉群，
类型：新型
国别省市：
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