一种便于上料的磁粉探伤机制造技术

技术编号:32449538 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-26 08:18
本实用新型专利技术涉及磁粉探伤机技术领域,具体涉及一种便于上料的磁粉探伤机,包括工作台,工作台上表面固设有滑轨,滑轨上呈左右对称结构滑动连接有两个电磁线圈,电磁线圈外侧设有固定块,固定块内壁上端设有转动块,位于左端的转动块左壁中部套接有连轴。本实用新型专利技术通过电机带动转轴旋转,带轮B通过皮带使带轮B同步旋转对预检工件进行旋转,通过齿轮A啮合传动至齿轮B使搅拌杆对箱体内部的磁悬液进行充分搅拌,同时转轴带动叶片旋转将磁悬液通过Z型管及输送管后,由喷洒块喷涂至预检工件外壁,实现了充分搅拌及均匀喷涂,显著提高了工作效率,提高了磁悬液对预检工件的上料效果,保证了磁粉探伤机的检测精准性,使用效果显著提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的磁粉探伤机


[0001]本技术涉及磁粉探伤机
,具体涉及一种便于上料的磁粉探伤机。

技术介绍

[0002]磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后,由于不连续的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好,在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。
[0003]磁粉是一种硬磁性的单畴颗粒,它与粘合剂、溶剂等制成磁浆,涂布在塑料或金属片基的表面,就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料,湿式检验是用油或水做分散剂,磁粉和分散剂按一定比例混合而成的悬浮液体叫磁悬液。
[0004]现有技术中的磁粉探伤机在使用过程中,采用湿式检验的方法将磁悬液喷涂至预检工件外壁,将磁粉和分散剂按一定比例混合而成至需要的磁悬液,磁悬液需手动摇匀后进行喷灌,搅拌效果差且手动喷涂不均匀,影响磁悬液对预检工件的上料,使用效果不理想。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题,本技术提出了一种便于上料的磁粉探伤机。
[0006]为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:
[0007]一种便于上料的磁粉探伤机,包括工作台,工作台上表面固设有滑轨,滑轨上呈左右对称结构滑动连接有两个电磁线圈,电磁线圈外侧设有固定块,固定块内壁上端设有转动块,位于左端的转动块左壁中部套接有连轴,连轴穿过位于左端的固定块沿着至左端并套接有带轮A,工作台顶面开设有C型导流槽,工作台左壁固设有箱体。
[0008]优选的,箱体顶面前端固设有进料斗,箱体顶面后端固设有输送管,箱体左壁下端通过安装座安装有电机,电机输出轴同轴连接有转轴,转轴左端套接有带轮B,带轮B通过皮带与带轮A摩擦传动。
[0009]优选的,位于右端的固定块与滑轨滑动连接,C型导流槽呈右高左低结构,C型导流槽左端与箱体相连通,进料斗与箱体相连通。
[0010]优选的,带轮B右端设有齿轮A,齿轮A上呈前后对称结构啮合连接有两个齿轮B,齿轮B中部套接有转杆,转杆右端穿过箱体外壁延伸至内部并呈线性等间距结构固设有多个搅拌杆。
[0011]优选的,齿轮A与转轴连接固定,转轴右端穿过箱体外壁延伸至内部并呈环形阵列结构固设有多个叶片,箱体内部固设有Z型管,Z型管左端呈均匀排列结构开设有多个进液
孔。
[0012]优选的,叶片与Z型管左端内部间隙配合,Z型管与输送管相连通,工作台顶面后端固设有L型杆,L型杆前端固设有喷洒块,喷洒块左端与输送管相连通。
[0013]由于采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术推动位于右端的固定块沿着滑轨滑动,使转动块与预检工件紧密压合,然后将外部的分散剂及磁粉按一定比例混合成磁悬液,经过进料斗后进入箱体内部,通过电机输出轴转动带动转轴旋转,使齿轮A及带轮B及转杆旋转,转杆带动搅拌杆旋转对箱体内部的磁悬液进行搅拌,同时带轮B通过皮带带动带轮A同步旋转,使连轴带动位于左端的转动块旋转,使预检工件进行转动,电机带动转轴旋转的同时叶片同步旋转,叶片将箱体内部混合后的磁悬液经过进液孔进入Z型管内部后,输送至输送管后从喷洒块向下喷涂至预检工件外壁。解决了磁悬液需手动摇匀后进行喷灌,搅拌效果差且手动喷涂不均匀,影响磁悬液对预检工件的上料,使用效果不理想的问题,实现了充分搅拌及均匀喷涂,显著提高了工作效率,提高了磁悬液对预检工件的上料效果,保证了磁粉探伤机的检测精准性,使用效果显著提升。
[0015]2.本技术通过电机带动转轴旋转,带轮B通过皮带使带轮B同步旋转对预检工件进行旋转,通过齿轮A啮合传动至齿轮B使搅拌杆对箱体内部的磁悬液进行充分搅拌,同时转轴带动叶片旋转将磁悬液通过Z型管及输送管后,由喷洒块喷涂至预检工件外壁,有效降低了使用成本节能环保,同时提高了喷涂的覆盖率更加均匀,避免了磁悬液的沉淀提高了上料效果,结构简单操作方便快捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的箱体结构剖视图;
[0019]图3为本技术的Z型管结构剖视图。
[0020]图中标号说明:1、工作台;2、滑轨;3、电磁线圈;4、固定块;5、转动块;6、连轴;7、带轮A;8、C型导流槽;9、箱体;10、进料斗;11、输送管;12、电机;13、转轴;14、带轮B;15、皮带;16、齿轮A;17、齿轮B;18、转杆;19、搅拌杆;20、叶片;21、Z型管;22、进液孔;23、L型杆;24、喷洒块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1

3所示,一种便于上料的磁粉探伤机,包括工作台1,工作台1上表面固设有滑轨2,滑轨2上呈左右对称结构滑动连接有两个电磁线圈3,电磁线圈3外侧设有固定块4,固定块4内壁上端设有转动块5,位于左端的转动块5左壁中部套接有连轴6,连轴6穿过位于左端的固定块4沿着至左端并套接有带轮A7,工作台1顶面开设有C型导流槽8,工作台1左壁固设有箱体9。
[0024]箱体9顶面前端固设有进料斗10,箱体9顶面后端固设有输送管11,箱体9左壁下端通过安装座安装有电机12,电机12输出轴同轴连接有转轴13,转轴13左端套接有带轮B14,带轮B14通过皮带15与带轮A7摩擦传动。
[0025]位于右端的固定块4与滑轨2滑动连接,C型导流槽8呈右高左低结构,C型导流槽8左端与箱体9相连通,进料斗10与箱体9相连通。
[0026]带轮B14右端设有齿轮A16,齿轮A16上呈前后对称结构啮合连接有两个齿轮B17,齿轮B17中部套接有转杆18,转杆18右端穿过箱体9外壁延伸至内部并呈线性等间距结构固设有多个搅拌杆19。
[0027]本技术的工作原理为,在使用本技术时,首先将预检工件放置在工作台1上方,推动位于右端的固定块4沿着滑轨2滑动,使转动块5与预检工件紧密压合,然后将外部的分散剂及磁粉按一定比例混本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的磁粉探伤机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上表面固设有滑轨(2),所述滑轨(2)上呈左右对称结构滑动连接有两个电磁线圈(3),所述电磁线圈(3)外侧设有固定块(4),所述固定块(4)内壁上端设有转动块(5),位于左端的所述转动块(5)左壁中部套接有连轴(6),所述连轴(6)穿过位于左端的固定块(4)沿着至左端并套接有带轮A(7),所述工作台(1)顶面开设有C型导流槽(8),所述工作台(1)左壁固设有箱体(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的磁粉探伤机,其特征在于:所述箱体(9)顶面前端固设有进料斗(10),所述箱体(9)顶面后端固设有输送管(11),所述箱体(9)左壁下端通过安装座安装有电机(12),所述电机(12)输出轴同轴连接有转轴(13),所述转轴(13)左端套接有带轮B(14),所述带轮B(14)通过皮带(15)与带轮A(7)摩擦传动。3.根据权利要求2所述的一种便于上料的磁粉探伤机,其特征在于:位于右端的所述固定块(4)与滑轨(2)滑动连接,所述C型导流槽(8)呈右高左低结构,所述C型导流槽(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晓慧陆从华
申请(专利权)人:射阳开达探伤机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1