一种多级MBBR同步脱碳脱氮除磷预处理污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多级MBBR同步脱碳脱氮除磷预处理污水处理系统，包括依次连接的一级MBBR反应区、二级MBBR反应区和沉淀池，所述一级MBBR反应区的一侧连接有进水口，所述一级MBBR反应区和二级MBBR反应区内填有MBBR悬浮填料，所述一级MBBR反应区的底部设有一级MBBR曝气管，所述一级MBBR反应区的出水口处设有一级MBBR填料拦截格栅，所述二级MBBR反应区的底部设有二级MBBR曝气管，所述二级MBBR反应区的出水口处设有二级MBBR填料拦截格栅，本实用新型专利技术的有益效果为：大幅度降低污水进入后续生化系统的污染负荷，具有具有抗冲击负荷、抗毒性能力、投资少、占地少、效率高、维护简单、使用寿命长。用寿命长。用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种多级MBBR同步脱碳脱氮除磷预处理污水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种多级MBBR同步脱碳脱氮除磷预处理污水处理系统。

技术介绍

[0002]随着工业迅速发展，高浓度有机废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。高浓度有机废水主要具有以下特点：
[0003]一是有机物浓度高。COD一般在2000 mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L以上。
[0004]二是氨氮、总氮及总磷浓度也很高，如不处理，排放水体会引起水体富营养化。
[0005]三是成分复杂。含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。
[0006]当前对高浓度有机污水处理率以及污水处理后的标准都提出了愈来愈高的要求，传统工艺在处理的多功能性、高效稳定性和经济合理性方面已难以满足不断提高的要求。
[0007]目前污水处理的方法主要有活性污泥法和生物膜法两大类：活性污泥法从20世纪初英国开创以来，经过几十年的发展革新已经拥有多种运行方式，同时由于其极好的污水处理效果而逐渐成为大家认可的比较成熟的工艺，但传统活性污泥法的泥龄相对较短，不利于系统内世代周期较长的硝化细菌富集，导致传统活性污泥工艺的脱氮性能差；另外传统的活性污泥法反应池内污泥浓度不能太高，否则亦发生污泥膨胀，导致活性污泥池的反应池容积较大，因此急需一种高效的能够同步脱碳脱氮除磷MBBR污水预处理处理技术来解决上述问题，从而大幅度降低后续生化处理的负荷。

技术实现思路

[0008]针对上述不足，本技术提供了一种多级MBBR同步脱碳脱氮除磷的的污水预处理处理系统，大幅度降低污水进入后续生化系统的污染负荷，具有具有抗冲击负荷、抗毒性能力、投资少、占地少、效率高、维护简单、使用寿命长等特点。
[0009]本技术是通过以下技术方案实现的：一种多级MBBR同步脱碳脱氮除磷预处理污水处理系统，包括依次连接的一级MBBR反应区、二级MBBR反应区和沉淀池，所述一级MBBR反应区的一侧连接有进水口，所述一级MBBR反应区和二级MBBR反应区内填有MBBR悬浮填料，所述一级MBBR反应区溶解氧为4~6mg/L，所述一级MBBR反应区内的MBBR悬浮填料填充比为45%~60%，所述二级MBBR反应区溶解氧为1~2 mg/L，所述一级MBBR反应区的底部设有一级MBBR曝气管，所述一级MBBR反应区的出水口处设有一级MBBR填料拦截格栅，所述二级MBBR反应区的底部设有二级MBBR曝气管，所述二级MBBR反应区的出水口处设有二级MBBR填料拦截格栅。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述一级MBBR填料拦截格栅和二级MBBR填料拦截格栅上的拦截网孔眼尺寸为
¢
20mm，过流速度为20m/h。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述MBBR悬浮填料为改性PVC材质制成的圆柱体结构的构件，所述MBBR悬浮填料的尺寸为φ25*12mm，所述MBBR悬浮填料的挂膜前填料密度为0.92
‑
0.95，所述MBBR悬浮填料的比表面积为500m2/m。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉淀池的一侧设有排泥管。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉淀池内壁上设有出水堰。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过管道收集的污水流至污水处理厂的粗/细格栅、等预处理后，然后经过水泵提升至多级MBBR同步脱碳脱氮除磷的的污水预处理处理系统，污水依次经过一级MBBR反应区、二级MBBR反应区、沉淀池，然后进入后续的生化处理系统，一级MBBR反应区中的好氧微生物为对数生长期，在新陈代谢的同时，不断消耗污水中的有机污染物，能在短时间内大幅度降解有机污染物，降解速率为传统的活性污泥法10倍以上。同样处理规模情况下，停留时间减少了，所需占地为传统活性无法的1/10，同时土建投资大为降低。二级MBBR反应区内的MBBR悬浮填料形成生物膜后，由于氧的扩散限制，会在生物膜中形成外高内低的溶解氧浓度梯度即DO梯度，在生物膜的外表面，由于DO浓度相对较高，以好氧硝化菌为主，深入生物膜内部，产生缺氧区，反硝化菌占优，为硝化反应和反硝化反应的同时进行创造了有利的环境，减少了占地面积，具有建设投资低、占地面积少、处理效率高和抗冲击能力强的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的顶层平面布置示意图；
[0016]图2为本技术的剖面布置示意图。
[0017]附图标记列表：1、进水口；2、MBBR悬浮填料；3、一级MBBR曝气管；4、一级MBBR填料拦截格栅；5、二级MBBR曝气管；6、二级MBBR填料拦截格栅；7、排泥管；8、出水堰。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1
‑
2所示一种多级MBBR同步脱碳脱氮除磷预处理污水处理系统，包括依次连接的一级MBBR反应区、二级MBBR反应区和沉淀池，所述一级MBBR反应区的一侧连接有进水口1，所述一级MBBR反应区和二级MBBR反应区内填有MBBR悬浮填料2，所述一级MBBR反应区溶解氧为4~6mg/L，所述一级MBBR反应区内的MBBR悬浮填料2填充比为45%~60%，所述二级MBBR反应区溶解氧为1~2 mg/L，所述一级MBBR反应区的底部设有一级MBBR曝气管3，所述一级MBBR反应区的出水口处设有一级MBBR填料拦截格栅4，所述二级MBBR反应区的底部设有二级MBBR曝气管5，所述二级MBBR反应区的出水口处设有二级MBBR填料拦截格栅6。
[0020]本技术设系统设置三个功能区，所述一级MBBR反应器、二级MBBR反应器、沉淀池依次连接，污水依次流经一级MBBR反应器、二级MBBR反应器、沉淀池，所述MBBR悬浮填料2为改性PVC材质制成的圆柱体结构的构件，所述MBBR悬浮填料2的尺寸为φ25*12mm，所述MBBR悬浮填料2的挂膜前填料密度为0.92
‑
0.95，所述MBBR悬浮填料2的比表面积为500m2/
m。
[0021]一级MBBR反应器以脱碳为目的，在大幅度降低COD的同时兼具有脱氮除磷作用，一级MBBR反应器的溶解氧为4~6mg/L，一级MBBR反应区内的MBBR悬浮填料填充比为45%~60%，一级MBBR反应器COD去除负荷为15~25g/m2*d，主要通过微生物合成去除，其中总氮去除负荷为0.2~0.45 g/m2*d，总磷去除负荷为：0.04~0.09 g/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级MBBR同步脱碳脱氮除磷预处理污水处理系统，其特征在于：包括依次连接的一级MBBR反应区、二级MBBR反应区和沉淀池，所述一级MBBR反应区的一侧连接有进水口，所述一级MBBR反应区和二级MBBR反应区内填有MBBR悬浮填料，所述一级MBBR反应区溶解氧为4~6mg/L，所述一级MBBR反应区内的MBBR悬浮填料填充比为45%~60%，所述二级MBBR反应区溶解氧为1~2 mg/L，所述一级MBBR反应区的底部设有一级MBBR曝气管，所述一级MBBR反应区的出水口处设有一级MBBR填料拦截格栅，所述二级MBBR反应区的底部设有二级MBBR曝气管，所述二级MBBR反应区的出水口处设有二级MBBR填料拦截格栅。2.根据权利要求1中所述的多级MBBR同步脱碳脱氮除磷预处理污水处理系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：习昌雄，姜怡勤，龚小娟，
申请(专利权)人：南京盛世生态环境科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：