餐具清洗机喷嘴制造技术

一种设置在喷射系统（２２）的外部表面（３４）的餐具清洗机（６０）喷嘴（２０），用于排出喷射流体（２８）。喷嘴（２０）的出口在其纵向范围的中心区域具有颈缩（２６，４０）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及餐具清洗机喷嘴。
技术介绍
带有用于喷射洗碗剂溶液和/或漂洗溶液的喷嘴的餐具清洗机在本领域是公知的。所述餐具清洗机可为商用餐具清洗机或者家用餐具清洗机。公知的商用餐具清洗机为手装可编程的餐具清洗机和带有传送系统的餐具清洗机。这种类型的餐具清洗机包括带有至少一个喷射系统的清洗系统，所述喷射系统包括多个用于将液体喷射到要洗的器皿上的喷嘴，所述液体如洗碗剂溶液等洗涤液或者漂洗剂溶液等漂洗液。喷射系统是可移动的，例如由一个可旋转的喷臂构成，例如公知的手装可编程的餐具清洗机和家用餐具清洗机。所述喷射系统也可是固定安装在餐具清洗机上的，如在带有传送系统的餐具清洗机上通常是这样设置的。公知的餐具清洗机中有些使用相同的喷射系统喷射漂洗液和洗涤液。此外，可编程的餐具清洗机和传送带型餐具清洗机分别使用单独的喷射系统喷射漂洗液和洗涤液。洗涤液通常装在一个槽内，所述槽通常被设置为可收集器皿上流掉的洗涤液，依据餐具清洗机的类型，也可收集器皿上流掉的漂洗液。洗涤液或者漂洗液从槽内被泵入至少一个喷射系统并由喷射系统的喷嘴喷射到器皿上。洗涤液通常包含添加了表面活性剂、碱性洗碗剂的水。漂洗液通常包含无任何添加的水或者添加了漂洗剂的水。包含狭槽形状喷嘴的餐具清洗机喷射系统在本领域是公知的。喷嘴被设置于喷管外部表面的凹穴内。由于凹穴减小了喷管内液体流动的横截面，进而提高了液体在凹穴内流动速度，因此降低了喷嘴阻塞的危险。此外，凹穴导致喷射流体相对于喷嘴纵轴成90度展开。本专利技术人发现，在这种狭槽形状的喷嘴中，喷射流体的侧缘出现了不希望出现的液体聚积。本专利技术人还发现，在这种公知的狭槽喷嘴中，在距离喷嘴很短的地方，连续喷射流体的破裂、以及液滴的形成就开始出现了。连续的液膜破裂时形成的液滴产生了很大的液体表面积，由此，在液体碰到所要洗的器皿之前，相当多的能量释放到周围的空气中。在表面积很大时，蒸汽的形成也远远多于连续液体膜的情形。此外，液滴表面较大的曲率导致了液体的蒸发率的上升。如果液体要循环的话，释放到周围空气中的能量必须得到补充。除了清洗的时间、温度和洗涤液中洗碗用清洁剂的浓度之外，餐具清洗机的清洗质量还决定于所述洗涤液如何传送到要洗的器皿上。基于本专利技术人的发现，实现不只在餐具清洗机有用的宽度内尽可能均匀的液体分布，而且对单个喷嘴也能实现均匀的液体分布是人们所需要的。一种能以简单的方式提供高喷射质量的液态喷射流体的喷嘴是人们所需要的，所述液态喷射流体是由所述喷嘴喷出的。
技术实现思路
一方面，餐具清洗机喷嘴的出口被设置于喷射系统外部表面的一个凹穴内，所述喷射系统用于喷射流体的传送或者喷嘴本身的传送。喷嘴具有细长构造并在其纵向范围内的中间区域有颈缩。本专利技术人吃惊地发现，在喷射流体的中心的液体越多，颈缩越大。基于本专利技术的喷嘴的液体分布比现有的狭槽喷嘴更均匀。此外，对于由喷嘴产生的液体喷射流体，基于本专利技术的喷嘴令人吃惊地实现了在远离喷嘴的位置、在液体膜破裂并形成液滴之前的很长区域内的保持连续液体膜的状态。与现有的喷嘴相比，连续液体膜区域的延长节省了相当多的能量。它还实现了液体膜能够到达要洗的物品的效果。这样，洗涤液被明确地定位到要洗的物品上，而不出现如现有技术中的喷嘴那样不可控制的液滴形成。喷射系统可用于传送任何用于餐具清洗机的所需的液体，例如单独用于喷射洗涤液、单独用于喷射漂洗液或者既用于喷射洗涤液又用于漂洗液。确切的喷嘴形状和尺寸要适应实际需要。喷嘴优选采用“8”形或者所谓“狗骨头”形状。由于其形状简单，因此这种形状的喷嘴与狭槽喷嘴相比制作简单且成本低。相对于喷流边缘的水的流量，在喷射流体中心的水的流量由颈缩的宽度与喷嘴两端间宽度的比值决定。颈缩的宽度优选为喷嘴宽度的0.3到0.7倍，例如0.5倍。在这样的宽度比率下，试验得到了相当均匀的液体分布。如果颈缩宽度与喷嘴宽度的比率做的足够小，在流体中心会出现液体聚积。在试验中，这种现象在例如喷嘴宽度为4mm、颈缩宽度为1mm时出现。喷嘴的形状可做成基本几何形状。例如，喷嘴两端和颈缩区域可分别做成简单的基本几何形状。所述简单的基本几何形状可为，例如，长方形、正方形、圆形、三角形、梯形等。例如，颈缩区可以是长方形。喷嘴的形状可为如下设计喷嘴两端可选择需要的形状，例如圆形，并具有所需要的距离，所述距离决定喷嘴的长度。然后，喷嘴两端通过一个所需宽度的长方形，例如颈缩的宽度连接在一起。基本的形状连接或者叠加在一起构成所需要的喷嘴的总的轮廓。各个基本形状互相连接的接点可被磨圆。磨圆的接点减少了喷射流体中可导致液体膜破裂的涡流，由此提高了喷流的质量。当喷嘴的形状和尺寸适合了，还应该考虑设置于喷管上的喷嘴的数量。如果喷嘴是以这样一种方式设置的，其中，由其传送的喷射流体成一直线、而且喷嘴的数量很多使得喷射流体在碰到要洗的物品之前在所述喷嘴的外侧边缘重叠，优选将颈缩做的比较大，这样每一个单独的喷射流体在其喷流中心都有一个液体的聚积。各个喷射流体外侧边缘的重叠实现了将所有喷射流体结合在一起、在整个喷管内液体分布的均匀。根据一个实施例，喷射流体是作为单独的部分形成插入喷射系统的。这样，喷嘴可由塑料模压成型。根据另一个实施例，喷嘴是与喷射系统整合为一体的。例如，喷嘴可被冲压入喷管或者喷臂内。凹穴可为球形帽的形状，例如做成半球形。此外，球形帽可包括一个球形部分，所述球形部分大于或者小于半球。喷射系统的凹穴也可有球形帽之外的形状。例如可为半圆锥体，抛物线或者类似的形状。凹穴也可做成如具有圆形横截面的凹槽或者沟槽。这种情况下喷嘴的纵向优选设置为相对于槽的纵向倾斜，例如90度角。每一个凹穴可有一个单个的喷嘴。可选地，至少有些凹穴有两个或者更多的喷嘴。喷嘴运行的流动压力优选在通常压力范围内。例如，流动压力可在0.1巴到1巴之间。特别是在喷嘴长度为10mm、喷嘴宽度为4mm、颈缩区的宽度为2mm时，流动压力范围在0.2巴到0.7巴之间时试验得到很好的结果。附图说明图1是
技术介绍
中公开的喷嘴；图2是图1所示喷嘴传送的喷射流体的液体分布的示意图；图3是基于本专利技术的喷嘴的一个实施例；图4是图3所示喷嘴传送的喷射流体的液体分布的示意图；图5是图3所示喷嘴的横截面；图6是与图3所示喷嘴相比具有更大颈缩的喷嘴；图7是图6所示喷嘴传送的喷射流体的液体分布的示意图；图8是基于本专利技术的喷嘴的另一个实施例；图9也是基于本专利技术的喷嘴的另一个实施例；图10是基于本专利技术的一个餐具清洗机的实施例；图11是基于本专利技术的喷射系统的一个实施例；图12是图11所示喷射系统的横截面。具体实施例方式图1显示了
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公开的喷管2的一部分，所述喷管2包括外部表面4设置有狭槽喷嘴8的凹穴6。如图2所示，狭槽喷嘴8在喷嘴末端10的半径内具有不变的喷嘴宽度并产生喷射流体12，所述喷射流体在喷流的边缘16有液体的聚积14。由公知的喷嘴2传送的喷射流体12的液体分布因此并不均匀。喷射流体12的纵向范围17相对于狭槽喷嘴8的纵向范围18旋转90度，如图1和图2之间的虚线所示。与此相比，图3所示的基于本专利技术的喷射系统22的喷嘴20，喷管23，在其纵向范围的中间区域24内有颈缩26，这样由喷嘴20传送的喷射流体28具有更均匀的液体分布。如图4所示，喷射流体28因此可具有实质上均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置于喷射系统外部表面的餐具清洗机喷嘴，用于排出喷射流体，所述喷嘴包括细长构造的出口，其特征在于，所述出口具有在所述出口的纵向范围的中心区域内的颈缩。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2004-6-22 102004030004.61.一种设置于喷射系统外部表面的餐具清洗机喷嘴，用于排出喷射流体，所述喷嘴包括细长构造的出口，其特征在于，所述出口具有在所述出口的纵向范围的中心区域内的颈缩。2.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，喷嘴的出口设置在凹穴内。3.如权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，凹穴实质上为半球形。4.如权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，凹穴被设计成圆形横截面槽，且喷嘴的纵向相对于槽的纵向倾斜。5.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，出口实质上为“8”字形状。6.如权利要求5所述的喷嘴，其特征在于，颈缩的宽度是出口最大宽度的0.3到0.7倍。7.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述出口的颈缩区域为长方形。8.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴构造成插入喷射系统中的单独塑料模制部...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈拉尔德迪施，沃纳纽迈尔，于尔根司利特斯特，格哈德弗赖，
申请(专利权)人：浦瑞玛柯FEG有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[]