一种改善电镀钢壳锂电池耐盐雾的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种改善电镀钢壳锂电池耐盐雾的工艺方法。其通过更换清洗溶剂，在钢壳表面增加一层致密的保护膜，提升锂电池抗盐雾腐蚀等级。本发明专利技术采用的技术方案的步骤为：1）圆柱形锂电池生产封口完成；确认产品尺寸是否符合工艺要求，合格品进入清洗机；2）配备浓度为2%的水基防锈剂溶液，溶液温度设置为25℃

【技术实现步骤摘要】
一种改善电镀钢壳锂电池耐盐雾的工艺方法

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[0001]本专利技术涉及一种改善电镀钢壳锂电池耐盐雾的工艺方法。

技术介绍
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[0002]随着环境污染越来越严重，高容量锂离子电池将会成为未来能源发展的方向。
[0003]现有的锂离子电池封口后光身清洗使用亚硝酸钠溶液(0.2g亚硝酸钠融入50升水)进行表面清洁，现使用的亚硝酸钠有毒性，过量将会使人体中毒，对环境有污染，并且亚硝酸钠在空气中暴露会逐渐氧化，表面则变为硝酸钠，失去原有特性，不能起到对电镀钢壳锂电池表面的防护作用，降低产品使用寿命。
[0004]对于锂电池来说，它还必须要能适应不同的应用环境，锂电池耐腐蚀盐雾测试就是一项重要的指标，但是目前锂电池耐腐蚀盐雾测试性能等级较低，因此解决以上问题十分必要。

技术实现思路
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[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种改善电镀钢壳锂电池耐盐雾的工艺方法，其通过更换清洗溶剂，在钢壳表面增加一层致密的保护膜，提升锂电池抗盐雾腐蚀等级。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种改善电镀钢壳锂电池耐盐雾的工艺方法，其特征在于：步骤为：
[0007]1)圆柱形锂电池生产封口完成；确认产品尺寸是否符合工艺要求，合格品进入清洗机；
[0008]2)配备浓度为2％的水基防锈剂溶液，溶液温度设置为25℃
±
2℃进行清洗，清洗，清洗时间为20
±
5S；
[0009]3)清洗完成后，使用0.2Mpa的气压进行吹干；
[0010]4)使用烤箱进行烘烤表面残留水分，即可。
[0011]进一步，步骤2)采用喷淋式清洗。
[0012]进一步，步骤4)中烤箱温度设置为100
±
5℃。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有的优点和效果如下：
[0014]1、本专利技术选用水基防锈剂溶剂，清洗后的锂电池，会在产品表面形成一层致密的保护膜，使镍层不被损坏，耐盐雾时间增长。
[0015]2、本专利技术方法成本低、无毒性，对人体无伤害、对环境无污染的环保水性材料；
[0016]3、本专利技术通过方法的改善，能有效杜绝化学物质的使用，对环境改善起到积极的作用。
附图说明：
[0017]图1为本实施例的样品1和样品2电池的盐雾测试效果图。
具体实施方式：
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]本专利技术提供一种改善电镀钢壳锂电池耐盐雾的工艺方法步骤为：
[0020]1)圆柱形锂电池生产封口完成；确认产品尺寸是否符合工艺要求，合格品进入清洗机；
[0021]2)配备浓度为2％的水基防锈剂溶液，溶液温度设置为25℃
±
2℃进行喷淋式清洗，清洗，清洗时间为20S；
[0022]3)清洗完成后，使用0.2Mpa的气压进行吹干；
[0023]4)使用烤箱进行烘烤表面残留水分，烤箱温度设置为100
±
5℃，即可流入下一步工序。
[0024]实施例：
[0025]使用水性防锈剂溶液清洗(样品2)
[0026]1、取封口完成后的电池5pcs进行编号2#
‑
1，2#
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2，2#
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3，2#
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4，2#
‑
5，测量产品尺寸符合工艺要求，将电池放入流水线上进入清洗机；
[0027]2、向清洗机内注入50升水，在加入100g水性防锈剂使其充分溶解，水温保持在23
±
2℃；
[0028]3、打开清洗机进行工作，电池匀速进行通过亚硝酸钠溶液进行喷淋约20s，然后使用0.2Mpa的气压进行吹干表面水分，最后进入烤箱烘烤表面残留水分，温度设置为100℃，完成后电池流出清洗机，全程需要80S。
[0029]对比例：
[0030]使用亚硝酸钠溶液清洗(样品1)
[0031]测量产品尺寸符合工艺要求，将电池放入流水线上进入清洗机；
[0032]2、向清洗机内注入50升水，在加入0.2g亚硝酸钠使其充分溶解，水温保持在23
±
2℃；
[0033]3、打开清洗机进行工作，电池匀速进行通过亚硝酸钠溶液进行喷淋约20s，然后使用0.2Mpa的气压进行吹干表面水分，最后进入烤箱烘烤表面残留水分，温度设置为135
±
5℃，完成后电池流出清洗机，全程需要80S。
[0034]对本专利技术工艺处理后的电池和对比例处理后的电池进行盐雾测试：
[0035]1、使用纯净水配制氯化钠溶液浓度为5％(95％纯净水和5％的氯化钠搅拌溶解)，溶液pH值为6.5
‑
7.2，将溶液倒入盐雾测试机盐液补充瓶内；
[0036]2、测试条件要求：压缩空气压力为1.0kgf/cm；连续不得中断喷雾量1.0
‑
2.0ml/h(应至少收集8小时求其平均值)；压力桶温度47
±
1℃，盐水桶温度35
±
1℃，试验室温度25
±
3℃，试验室相对湿度75％以上；试验时间由盐水桶温度升至35℃开始喷雾至终了的连续时间，氯化钠中不纯物总含量须小于0.3％；
[0037]3、按照测试条件要求，调节控制器设置功能键，完成后运行，当箱内试验温度达到35℃时，打开压缩空气阀门和喷雾开关，喷雾系统开始工作，试验开始；
[0038]4、打开试验箱盖将被测样品呈45
°
放置试验箱内部物架上，进行24H盐雾测试，同
时关上试验箱盖；
[0039]5、将处理后的样品1和样品2放好后则先按运行键计算时间，再按喷雾键开始喷雾，如需“间隙”喷雾，把面板上的转换开关拨至“间隙”档，分别设定喷雾、停喷时间，间隙喷雾便开始即可；
[0040]6、试验结束前15分钟，关掉压缩空气阀门，待两个压力表指针回到“0”状态时，方可关掉面板上的总电源；
[0041]7、实验完成后取出样品进行清洁表面水渍，按照盐雾试验评级样图进行判定，结果显示使用样品2溶液清洗后电池24H后盐雾等级为6级，使用样品1溶液清洗后电池24H后盐雾等级为3级；
[0042]结论：样品2清洗后盐雾等级比样品1清洗后盐雾等级大3级，样品2对电池外观防腐效果更好，如图1所示。
[0043]以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善电镀钢壳锂电池耐盐雾的工艺方法，其特征在于：步骤为：1）圆柱形锂电池生产封口完成；确认产品尺寸是否符合工艺要求，合格品进入清洗机；2）配备浓度为2%的水基防锈剂溶液，溶液温度设置为25℃
±
2℃进行清洗，清洗，清洗时间为20
±
5S；3）清洗完成后，使用0.2Mp...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永博，
申请(专利权)人：陕西蓝湾进平新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：