烹饪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烹饪设备，包括：炉体、炉门、金属发热件和石墨发热件，所述炉体内设有烹饪腔；所述炉门与所述炉体相连并适于打开和关闭所述烹饪腔；所述金属发热件与所述炉体相连，以加热所述烹饪腔；所述石墨发热件与所述炉体相连，以加热所述烹饪腔。根据本实用新型专利技术实施例的烹饪设备，设置了金属发热件和石墨发热件，可以方便进行温度控制。可以方便进行温度控制。可以方便进行温度控制。

【技术实现步骤摘要】
烹饪设备


[0001]本技术涉及厨电
，特别涉及一种烹饪设备。

技术介绍

[0002]相关技术中的电烤箱通常采用金属发热管、石英管、卤素管等发热元件。此类发热元件以轴线为中心，沿径向向四周均匀辐射热量，两个发热元件在组合使用过程中，为调节辐射叠加的区域的辐射总量来实现电烤箱均匀加热，只能通过控制两者距离来调节。
[0003]现有电烤箱通过改变发热管间距实现均匀性调节的措施，可能受腔体结构和温升要求两个因素的限制，不能做到均匀性最优化的方案。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提出一种烹饪设备，设置了金属发热件和石墨发热件，可以方便进行温度控制。
[0005]根据本技术实施例的烹饪设备，包括：炉体、炉门、金属发热件和石墨发热件，所述炉体内设有烹饪腔；所述炉门与所述炉体相连并适于打开和关闭所述烹饪腔；所述金属发热件与所述炉体相连，以加热所述烹饪腔；所述石墨发热件与所述炉体相连，以加热所述烹饪腔。
[0006]根据本技术实施例的烹饪设备，设置了金属发热件和石墨发热件，可以方便进行温度控制。
[0007]另外，根据本技术上述实施例的烹饪设备，还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]可选地，所述金属发热件和所述石墨发热件沿横向并排且间隔开设置。
[0009]可选地，所述石墨发热件包括布置于所述金属发热件的横向两侧中至少一侧的石墨管，所述石墨管包括灯丝和外管，所述灯丝嵌设于所述外管内，所述石墨管被构造成所述灯丝的法线方向在朝向所述炉体内部空间的方向上朝背离所述金属发热件的方向倾斜。
[0010]可选地，所述灯丝与所述横向具有45
°
的夹角。
[0011]可选地，所述金属发热件的横向两侧均设有一所述石墨管，且两个所述石墨管的灯丝垂直。
[0012]可选地，所述金属发热件的横向两侧均设有一所述石墨管，且所述金属发热件包括横向隔开的两个金属管，所述石墨管与所述金属管均匀间隔排布。
[0013]可选地，所述金属发热件和所述石墨发热件沿横向布置于所述炉体内的顶部，所述石墨发热件包括邻近所述炉门的一个石墨管和远离所述炉门的一个石墨管。
[0014]可选地，所述炉体包括相对布置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间构造出所述烹饪腔，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一个的外侧设有向外延伸的紧固件，且所述紧固件上设有沿纵向可活动的固定件。
[0015]可选地，所述石墨发热件包括石墨管，所述石墨管的两端分别连接所述第一侧壁和所述第二侧壁，所述石墨管的至少一个端部可伸缩地伸出所述烹饪腔并与所述固定件相
连。
[0016]可选地，所述石墨管的端部具有非圆形柱体，所述固定件上设有与所述柱体形状适配的柱孔，所述柱体嵌入所述柱孔内。
[0017]可选地，所述紧固件包括间隔设置的第一紧固片和第二紧固片，所述第一紧固片和所述第二紧固片均具与所述烹饪腔的侧壁相连并朝所述烹饪腔外延伸，所述固定件上设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一紧固片插接于所述第一安装孔，且所述第二紧固片插接于所述第二安装孔。
[0018]可选地，所述固定件可移动地连接所述第一紧固片和所述第二紧固片，且在远离所述烹饪腔内部空间的方向上所述第一紧固片和所述第二紧固片之间的间隙逐渐增大或逐渐减小，以限位所述固定件。
[0019]可选地，所述金属发热件包括金属管和法兰，所述金属管的两端分别连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁。
[0020]可选地，所述金属管的两端均设有法兰，且所述法兰与所述第一侧壁或所述第二侧壁铆接。
附图说明
[0021]图1是本技术一个实施例的烹饪设备的示意图。
[0022]图2是图1中圈A区域的局部放大示意图。
[0023]图3是图其中圈B区域的局部放大示意图。
[0024]图4是本技术一个实施例的烹饪设备的固定件的示意图。
[0025]图5是本技术一个实施例的烹饪设备的示意图。
[0026]图6是本技术一个实施例的烹饪设备的炉体的爆炸示意图。
[0027]图7是本技术一个实施例的烹饪设备的石墨管的示意图。
[0028]图8是本技术一个实施例的烹饪设备的石墨管的示意图。
[0029]附图标记：烹饪设备100，炉体10，第一侧壁11，第二侧壁12，底壁13，背板14，前板15，顶板16，紧固件17，固定件18，金属发热件20，金属管21，法兰22，石墨发热件30，石墨管31，密封圈151，第一紧固片171，第二紧固片172，第一安装孔181，第二安装孔182，柱孔183，灯丝311，外管312，柱体313，预定角度α。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]结合图1至图5，根据本技术实施例的烹饪设备100，该烹饪设备100可以利用金属发热件20和石墨发热件30同时或他们中的一个进行加热。
[0032]该烹饪设备100可以包括炉体10，炉体10内设有烹饪腔，烹饪腔内可以放置物品已进行烹饪，例如，食物的烧烤、食物的蒸煮、食物的解冻、其他物品的加热等等，对于不同类型的烹饪设备100，其进行烹饪的方式以及所能达到的烹饪效果并不相同，因此，对于特定
的烹饪设备100，也可能仅具有上述烹饪方式中的一种，或者也可以具有不包括于上述烹饪方式的其他方式。
[0033]该烹饪设备100还可以包括炉门，炉门可以安装于炉体10之上，炉门与炉体10相连并适于打开和关闭烹饪腔，可以通过炉门来打开和关闭炉体10，从而将烹饪腔内构造出一个相对封闭的空间，而可以通过打开炉门来实现待烹饪物品、烹饪完成物品的放置和取出。
[0034]该烹饪设备100还可以包括金属发热件20，金属发热件20与炉体10相连，以加热烹饪腔，金属发热件20利用金属将电能转换为热能，以进行烹饪。
[0035]该烹饪设备100还可以包括石墨发热件30，石墨发热件30与炉体10相连，以加热烹饪腔。石墨发热件30利用石墨烯等材料将电能转换为热能，以进行烹饪。
[0036]金属发热件20与石墨发热件30具有不同的发热性能，利用金属发热件20可以提供较为均匀的加热效果等，利用石墨发热件30可以具有较好的能源转换率等。通过同时设置金属发热件20和石墨发热件30，可以综合考虑二者的加热优势，有效地提高烹饪和加热的效果。
[0037]根据本技术实施例的烹饪设备100，设置了金属发热件20和石墨发热件30，其中可以利用金属发热件20和石墨发热件30中的一个进行加热，也可以利用金属发热件20和石墨发热件30同时进行加热，从而可以方便进行温度控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备(100)，其特征在于，包括：炉体(10)，所述炉体(10)内设有烹饪腔；炉门，所述炉门与所述炉体(10)相连并适于打开和关闭所述烹饪腔；金属发热件(20)，所述金属发热件(20)与所述炉体(10)相连，以加热所述烹饪腔；石墨发热件(30)，所述石墨发热件(30)与所述炉体(10)相连，以加热所述烹饪腔。2.根据权利要求1所述的烹饪设备(100)，其特征在于，所述金属发热件(20)和所述石墨发热件(30)沿横向并排且间隔开设置。3.根据权利要求2所述的烹饪设备(100)，其特征在于，所述石墨发热件(30)包括布置于所述金属发热件(20)的横向两侧中至少一侧的石墨管(31)，所述石墨管(31)包括灯丝(311)和外管(312)，所述灯丝(311)嵌设于所述外管(312)内，所述石墨管(31)被构造成所述灯丝(311)的法线方向在朝向所述炉体(10)内部空间的方向上朝背离所述金属发热件(20)的方向倾斜。4.根据权利要求3所述的烹饪设备(100)，其特征在于，所述灯丝(311)与所述横向具有45
°
的夹角；和/或所述金属发热件(20)的横向两侧均设有一所述石墨管(31)，且两个所述石墨管(31)的灯丝(311)垂直。5.根据权利要求2所述的烹饪设备(100)，其特征在于，所述金属发热件(20)的横向两侧均设有一所述石墨管(31)，且所述金属发热件(20)包括横向隔开的两个金属管(21)，所述石墨管(31)与所述金属管(21)均匀间隔排布。6.根据权利要求2
‑
5中任一项所述的烹饪设备(100)，其特征在于，所述金属发热件(20)和所述石墨发热件(30)沿横向布置于所述炉体(10)内的顶部，所述石墨发热件(30)包括邻近所述炉门的一个石墨管(31)和远离所述炉门的一个石墨管(31)。7.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的烹饪设备(100)，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉林，刘朝晖，钟昌理，郭进，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：