凸轮轴调节器的制造方法、定子和转子以及凸轮轴调节器技术

本发明专利技术涉及一种用于制造凸轮轴调节器(1)的方法，所述凸轮轴调节器包括定子(6)和能相对于定子(6)转动的转子(7)，定子(6)和转子(7)制造成在第一端面(34、36)上具有第一平面(33、35)，且在第二端面上有第二平面(39、40)，所述第二端面沿轴向方向(21)观察与第一端面(34、36)相对置地构成；转子(7)和/或定子(6)按粉末冶金方法制造的，对定子(6)和转子(7)的第一平面(33、35)或第二平面(39、40)进行磨削或精加工，并且对定子(6)和转子(7)的第一和第二平面(33、35、39、40)中相应另外的平面(39、40或33、35)进行校准并使其保持未磨削状态。35)进行校准并使其保持未磨削状态。35)进行校准并使其保持未磨削状态。

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴调节器的制造方法、定子和转子以及凸轮轴调节器


[0001]本专利技术涉及一种用于制造尤其是液压的凸轮轴调节器的方法，所述凸轮轴调节器包括：定子，所述定子具有定子基体，所述定子基体制造成具有外部的直齿部和沿径向内部的周面以及具有从沿径向内部的周面沿径向向内突出的、在定子基体的周向上隔开间距的凸棱；能相对于定子旋转的转子，所述转子具有转子基体，所述转子基体至少部分地由定子包围，并且所述转子基体制造成具有从沿径向外部的周面沿径向向外突出的叶片，使得在定子和转子之间构成多个液压工作腔，这些工作腔分别由转子的叶片分成第一工作室和第二工作室；定子和转子制造成在第一端面上具有第一平面并且在第二端面上具有第二平面，所述第二端面在轴向方向上观察与第一端面相对置地构成；转子和/或定子按粉末冶金方法制成，所述方法包括以下方法步骤：提供用于制造转子的第一粉末；将第一粉末压制成转子坯件；必要时，对转子坯件进行毛坯加工；烧结转子坯件；对转子进行材料去除的再加工；和/或包括以下方法步骤：提供用于制造定子的第二粉末；将第二粉末压制成定子坯件；必要时，对定子坯件进行毛坯加工；烧结定子坯件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造尤其是液压的凸轮轴调节器(1)的方法，所述凸轮轴调节器包括：
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定子(6)，所述定子具有定子基体(9)，所述定子基体制造成具有外部的直齿部(4)和沿径向内部的周面(10)以及具有从沿径向内部的周面(10)沿径向向内突出的、在定子基体(9)的周向(13)上隔开间距的凸棱(11)；
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能相对于定子(6)旋转的转子(7)，所述转子具有转子基体(14)，所述转子基体至少部分地由定子(6)包围，并且所述转子基体制造成具有从沿径向外部的周面(15)沿径向向外突出的叶片(16)，使得在定子(6)和转子(7)之间构成多个液压工作腔(18)，这些工作腔分别由转子(7)的叶片(16)分成第一工作室(19)和第二工作室(20)；
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定子(6)和转子(7)制造成在第一端面(34、36)上具有第一平面(33、35)并且在第二端面上具有第二平面(39、40)，所述第二端面在轴向方向(21)上观察与第一端面(34、36)相对置地构成；
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转子(7)和/或定子(6)按粉末冶金方法制成，包括以下方法步骤：
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提供用于制造转子(7)的第一粉末；
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将第一粉末压制成转子坯件；
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必要时，对转子坯件进行毛坯加工；
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烧结转子坯件；
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对转子(7)进行材料去除的再加工；
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和/或包括以下方法步骤：
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提供用于制造定子(6)的第二粉末；
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将第二粉末压制成定子坯件；
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必要时，对定子坯件进行毛坯加工；
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烧结定子坯件；
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对定子(6)进行材料去除的再加工；
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必要时，对定子(6)的直齿部(4)进行硬化。其特征在于，对定子(6)和转子(7)的第一平面(33、35)或第二平面(39、40)进行磨削或精加工，并且对定子(6)和转子(7)的第一和第二平面(33、35、39、40)中相应另外的平面(39、40或33、35)进行校准并且使其保持未磨削状态。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将转子(7)和定子(6)设置在共同的夹紧装置(42)上并且共同地磨削要磨削的平面(33、35或39、40)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在定子(6)上和/或在转子(7)上在不必磨削的平面(33、35或39、40)的侧面上构成三个支承元件(45)。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，定子(6)的支承元件(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：米巴烧结奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：