一种电缆敷设用防捻器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆敷设用防捻器，包括直连管，直连管的一端开设有圆孔，且圆孔内固定套接螺栓轴，直连管为五组，且直连管排列成一条直线，直连管的一端通过螺栓轴活动连接有主体管，主体管的下表面固定连接有走板，走板的上表面固定连接次体管，主体管的侧边固定连接有弯型架，主体管的一端活动连接有第一脚架，第一脚架的侧边固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接第二脚架，本实用新型专利技术通过设置走板，通过工作人员移动把手，当方柱的整体进入到弹簧底座的内部，可以移动弹簧底座在走板的槽内进行水平移动，从而带动侧壁的圆头柱进行水平移动，从而实现机器的对于电缆不同宽度的适用性，减少了工作人员的操作。减少了工作人员的操作。减少了工作人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆敷设用防捻器


[0001]本技术涉及电气铺装
，更具体地说，它涉及一种电缆敷设用防捻器。

技术介绍

[0002]防捻器是用于连接分裂导线与牵引的钢绳，它能否顺利地通过各塔上地放滑车，对于架空线路导线的张力放线，起着相当重要的作用，在放线施工中，走板是牵引导线，地线时使用的机具，他的前面是一根防捻钢丝绳，具有一到多头之间转换连接的功能，具有防捻的功能。
[0003]传统的防捻器在进行工作的时候，电缆的宽度不同，但是没有针对电缆进行调整，不同的电缆铺设就需要用不同防捻器进行铺设，这对机器的要求要高，这就需要工作人员用不同的机器来工作，大大增加了使用机器的成本，同时还增加了工作人员的操作步骤。
[0004]同时传统机器在进行工作的时候，防捻器的平衡部件会根据具体的工作要求进行拆解或者装卸，但是传统的机器是通过螺栓固定，需要人员通过专门的器械进行安装或者拆卸，大大增加了工作人员的操作步骤，降低了机器的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电缆敷设用防捻器，本专利技术所要解决的技术问题是：如何能在机器工作的时候对机器的部件进行移动，同时在对机器进行零部件拆解的时候更加方便。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电缆敷设用防捻器，包括直连管，所述直连管的一端开设有圆孔，且圆孔内固定套接螺栓轴，所述直连管为五组，且直连管排列成一条直线，所述直连管的一端通过螺栓轴活动连接有主体管，所述主体管的下表面固定连接有走板，所述走板的上表面固定连接次体管，所述主体管的侧边固定连接有弯型架，所述主体管的一端设有槽，所述槽的内部活动连接有第一脚架，所述第一脚架的侧边固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接第二脚架，所述第二脚架的侧边固定连接斜板，所述斜板的侧边设有洞孔，所述斜板的洞孔活动连接有活动轴，所述斜板的侧边固定连接有弯型臂，所述弯型臂的下表面活动连接有第二弹簧。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述走板的内部开设有槽孔，且槽孔内固定套接弹簧底座，所述弹簧底座的上表面固定连接有圆头柱，所述圆头柱的侧边固定连接有侧壁，所述弹簧底座的内部设有槽孔，且槽孔内活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的侧边固定连接有方柱，所述方柱的内部固定固定套接把手。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述直连管的一端开设有凸起物，所述直连管的一端开设有凹起物，且凸起物与凹起物的宽度相等，且凸起物与凹起物之间都开设有孔洞，且大小相等。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述侧壁的边缘钝圆，且侧壁的长度长于走板三公分。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述第二弹簧的弹力可以旋转弯型臂，所述弯型臂的
外形具有弧形，且弯型臂与弯型架组成圆型，且圆型的直径与轴柱直径大小相等。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述方柱的长度与走板的槽内长度相等，所述方柱的高度高于走板内槽的高度，所述第一弹簧的内部槽的长度与方柱的长度相等。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置走板，通过工作人员移动把手，从而带动方柱进行水平移动，然后带动第一弹簧进行压缩，当方柱的整体进入到弹簧底座的内部，可以移动弹簧底座在走板的槽内进行水平移动，从而带动侧壁的圆头柱进行水平移动，从而实现机器的对于电缆不同宽度的适用性，减少了工作人员的操作。
[0014]2、本技术通过主体管，通过人员按压斜板向下运动，利用活动轴的固定作用，从而实现对弯型臂进行旋转，从而实现弯型臂与第二弹簧的距离打开，然后通过轴柱，人员松开斜板，利用第二弹簧的弹力作用，使弯型臂做圆周运动，使整个零部件活动连接在轴柱，从而实现对机器的更换，减轻工作人员的操作步骤，增加了机器的工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术走板整体结构示意图；
[0017]图3是本技术弹簧底座结构放大图；
[0018]图4是本技术主体管侧边整体放大图。
[0019]附图标记为：1、直连管；2、螺栓轴；3、主体管；4、次体管；5、走板；6、侧壁；7、圆头柱；8、方柱；9、把手；10、第一弹簧；11、弹簧底座；12、弯型架；13、第一脚架；14、第二脚架；15、斜板；16、活动轴；17、弯型臂；18、第二弹簧；19、轴柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示的，本技术提供了一种电缆敷设用防捻器，包括直连管1，直连管1的一端开设有圆孔，且圆孔内固定套接螺栓轴2，直连管1为五组，且直连管1排列成一条直线，直连管1的一端通过螺栓轴2活动连接有主体管3，主体管3的下表面固定连接有走板5，走板5的上表面固定连接次体管4，主体管3的侧边固定连接有弯型架12，主体管3的一端设有槽，槽的内部活动连接有第一脚架13，第一脚架13的侧边固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定连接第二脚架14，第二脚架14的侧边固定连接斜板15，斜板15的侧边设有洞孔，斜板15的洞孔活动连接有活动轴16，斜板15的侧边固定连接有弯型臂17，弯型臂17的下表面活动连接有第二弹簧18，从而实现对零件进行快速安装。
[0022]精选的，走板5的内部开设有槽孔，且槽孔内固定套接弹簧底座11，弹簧底座11的上表面固定连接有圆头柱7，圆头柱7的侧边固定连接有侧壁6，弹簧底座11的内部设有槽孔，且槽孔内活动连接有第一弹簧10，第一弹簧10的侧边固定连接有方柱8，方柱8的内部固定固定套接把手9，大大减少了人员的操作。
[0023]精选的，直连管1的一端开设有凸起物，直连管1的一端开设有凹起物，且凸起物与凹起物的宽度相等，且凸起物与凹起物之间都开设有孔洞，且大小相等。
[0024]精选的，侧壁6的边缘钝圆，且侧壁6的长度长于走板5三公分。
[0025]精选的，第二弹簧18的弹力可以旋转弯型臂17，弯型臂17的外形具有弧形，且弯型臂17与弯型架12组成圆型，且圆型的直径与轴柱19直径大小相等，保证机器整体可以安装方便。
[0026]精选的，方柱8的长度与走板5的槽内长度相等，方柱8的高度高于走板5内槽的高度，第一弹簧10的内部槽的长度与方柱8的长度相等。
[0027]本技术工作原理：
[0028]步骤一、通过工作人员移动把手9，从而带动方柱8进行水平移动，然后带动第一弹簧10进行压缩，当方柱8的整体进入到弹簧底座11的内部，可以移动弹簧底座11在走板5的槽内进行水平移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆敷设用防捻器，包括直连管(1)，其特征在于：所述直连管(1)的一端开设有圆孔，且圆孔内固定套接螺栓轴(2)，所述直连管(1)为五组，且直连管(1)排列成一条直线，所述直连管(1)的一端通过螺栓轴(2)活动连接有主体管(3)，所述主体管(3)的下表面固定连接有走板(5)，所述走板(5)的上表面固定连接次体管(4)，所述主体管(3)的侧边固定连接有弯型架(12)，所述主体管(3)的一端设有槽，所述槽的内部活动连接有第一脚架(13)，所述第一脚架(13)的侧边固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的一端固定连接第二脚架(14)，所述第二脚架(14)的侧边固定连接斜板(15)，所述斜板(15)的侧边设有洞孔，所述斜板(15)的洞孔活动连接有活动轴(16)，所述斜板(15)的侧边固定连接有弯型臂(17)，所述弯型臂(17)的下表面活动连接有第二弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种电缆敷设用防捻器，其特征在于：所述走板(5)的内部开设有槽孔，且槽孔内固定套接弹簧底座(11)，所述弹簧底座(11)的上表面固定连接有圆头柱(7)，所述圆头柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冠勤，
申请(专利权)人：黄冠勤，
类型：新型
国别省市：