一种针纺织品生产用颜料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于针纺织品技术领域，尤其是一种针纺织品生产用颜料混合装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括设置有推送机构的底座，所述底座的顶部外壁焊接有两个对称设置的支撑架，且两个支撑架相互靠近的一端外壁焊接有同一个混合筒，所述混合筒的顶部内壁固定连通有进料斗，且两个支撑架的顶部外壁焊接有同一个倒U型架，所述混合筒内设有搅拌机构。本实用新型专利技术设置有搅拌机构提高了混合效率，使得多种颜料相互之间混合的更加均匀，并且及时对附着在混合筒内壁上的颜料进行清理，这样增加了整个混合装置的出料量；设置有推送机构能够方便快速取放接料盒，省时省力，并且取出平稳，降低了颜料洒出情况发生的概率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种针纺织品生产用颜料混合装置


[0001]本技术涉及针纺织品
，尤其涉及一种针纺织品生产用颜料混合装置。

技术介绍

[0002]在针纺织品生产的过程中需要使用配置的颜料进行染色，这样在颜料配置的过程中就需要用到颜料混合装置对多种颜料进行充分混合从而得到所需颜色的颜料来对针纺织品的表面进行染色处理。
[0003]但是现有的颜料混合装置混合效率低，混合不够均匀，并且在混合的过程中大量的颜料易附着在混合筒的内壁上，这样减少了整个混合装置的出料量，产生严重的颜料浪费现象，增加了使用成本，还有就是现有的颜料混合装置不方便取放接料盒，操起起来费时费力，并且人工取出接料盒时，接料盒易产生晃动造成颜料洒出。因此，我们提出了一种针纺织品生产用颜料混合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针纺织品生产用颜料混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种针纺织品生产用颜料混合装置，包括设置有推送机构的底座，所述底座的顶部外壁焊接有两个对称设置的支撑架，且两个支撑架相互靠近的一端外壁焊接有同一个混合筒，所述混合筒的顶部内壁固定连通有进料斗，且两个支撑架的顶部外壁焊接有同一个倒U型架，所述混合筒内设有搅拌机构，且搅拌机构包括通过螺栓固定在倒U型架顶部外壁的搅拌电机、焊接在搅拌电机输出轴外壁的两组等距离分布的搅拌杆和两个弧形毛刷。
[0007]优选的，所述搅拌电机的输出轴通过轴承与倒U型架的顶部内壁连接，且两组等距离分布的搅拌杆相互远离的一端外壁分布固定在两个弧形毛刷相互靠近的一侧外壁。
[0008]优选的，两个所述弧形毛刷上的刷毛均与混合筒的内壁接触，且两个弧形毛刷的形状与混合筒的形状相适配。
[0009]优选的，所述推送机构包括开设在底座顶部中心内壁的滑槽、通过螺栓固定在底座侧壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴连接的丝杠、螺接在丝杠上的T型滑块和通过插接组件与T型滑块连接的接料盒。
[0010]优选的，所述插接组件包括开设在T型滑块顶部内壁环形分布的插槽以及焊接在接料盒底部外壁与插槽相适配的插销，所述接料盒的外壁焊接有两个对称分布的把手，且T型滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述丝杠通过两个轴承分别与滑槽两侧内壁连接。
[0011]优选的，所述混合筒的底部内壁固定连通有出料管，且出料管上对夹安装有排料阀。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置有搅拌机构，通过搅拌电机带动两组等距离分布的搅拌杆和两个弧形毛刷同时在混合筒内转动，这样提高了混合效率，使得多种颜料相互之间混合的更加均匀，并且及时对附着在混合筒内壁上的颜料进行清理，这样增加了整个混合装置的出料量，减少了颜料的浪费，降低了使用成本；
[0014]2、设置有推送机构，通过伺服电机带动丝杠转动，在滑槽的限位下，T型滑块带动接料盒在水平方向上移动，能够方便快速取放接料盒，省时省力，并且更为重要的是取出平稳，降低了颜料洒出情况发生的概率，同时放置时能够精准的将接料盒放置在出料管的正下方，不易出现放歪的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种针纺织品生产用颜料混合装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种针纺织品生产用颜料混合装置中混合筒的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种针纺织品生产用颜料混合装置中推送机构的部分立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种针纺织品生产用颜料混合装置中接料盒的底部立体结构示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑架、3混合筒、4进料斗、5倒U型架、6搅拌电机、7搅拌杆、8弧形毛刷、9滑槽、10伺服电机、11丝杠、12T型滑块、13接料盒、14插槽、15插销、16把手、17出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种针纺织品生产用颜料混合装置，包括底座1，两个对称设置的支撑架2、混合筒3、进料斗4、倒U型架5、出料管17、搅拌机构和推送机构，两个所述对称设置的支撑架2均焊接在底座1的顶部外壁，且两个支撑架2相互靠近的一端外壁均焊接在混合筒3的外壁，所述进料斗4固定连通在混合筒3的顶部内壁，且倒U型架5焊接在两个支撑架2的顶部外壁，所述出料管17固定连通在混合筒3的底部内壁，且出料管17上对夹安装有排料阀；
[0022]所述搅拌机构设在混合筒3内，且搅拌机构由通过螺栓固定在倒U型架5顶部外壁的搅拌电机6、焊接在搅拌电机6输出轴外壁的两组等距离分布的搅拌杆7和两个弧形毛刷8构成，所述搅拌电机6的输出轴通过轴承与倒U型架5的顶部内壁连接，且两组等距离分布的搅拌杆7相互远离的一端外壁分布固定在两个弧形毛刷8相互靠近的一侧外壁，两个所述弧形毛刷8上的刷毛均与混合筒3的内壁接触，且两个弧形毛刷8的形状与混合筒3的形状相适配，设置有搅拌机构，通过搅拌电机6带动两组等距离分布的搅拌杆7和两个弧形毛刷8同时在混合筒3内转动，这样提高了混合效率，使得多种颜料相互之间混合的更加均匀，并且及时对附着在混合筒3内壁上的颜料进行清理，这样增加了整个混合装置的出料量，减少了颜料的浪费，降低了使用成本；
[0023]所述推送机构由滑槽9、伺服电机10、丝杠11、T型滑块12、插接组件和接料盒13构
成，所述滑槽9开设在底座1的顶部中心内壁，且伺服电机10通过螺栓固定在底座1的侧壁，所述丝杠11通过联轴器与伺服电机10的输出轴同轴连接，且丝杠11通过两个轴承分别与滑槽9两侧内壁连接，所述T型滑块12螺接在丝杠11上，且接料盒13通过插接组件与T型滑块12连接，所述伺服电机10通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，所述插接组件包括开设在T型滑块12顶部内壁环形分布的插槽14以及焊接在接料盒13底部外壁与插槽14相适配的插销15，所述接料盒13的外壁焊接有两个对称分布的把手16，且T型滑块12的外壁与滑槽9的内壁滑动连接，设置有推送机构，通过伺服电机10带动丝杠11转动，在滑槽9的限位下，T型滑块12带动接料盒13在水平方向上移动，能够方便快速取放接料盒13，省时省力，并且更为重要的是取出平稳，降低了颜料洒出情况发生的概率，同时放置时能够精准的将接料盒13放置在出料管17的正下方，不易出现放歪的情况。
[0024]工作原理：在使用时，首先将几种需要混合的颜料从进料斗4加入至混合筒3内，然后启动搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴带动两组等距离分布的搅拌杆7和两个弧形毛刷8同时在混合筒3内转动对加入的几种颜料进行充分均匀混合，混合完成后，打开排料阀使得混合后的颜料落至接料盒13内进行储存，然后启动伺服电机10，伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针纺织品生产用颜料混合装置，包括设置有推送机构的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁焊接有两个对称设置的支撑架(2)，且两个支撑架(2)相互靠近的一端外壁焊接有同一个混合筒(3)，所述混合筒(3)的顶部内壁固定连通有进料斗(4)，且两个支撑架(2)的顶部外壁焊接有同一个倒U型架(5)，所述混合筒(3)内设有搅拌机构，且搅拌机构包括通过螺栓固定在倒U型架(5)顶部外壁的搅拌电机(6)、焊接在搅拌电机(6)输出轴外壁的两组等距离分布的搅拌杆(7)和两个弧形毛刷(8)。2.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用颜料混合装置，其特征在于，所述搅拌电机(6)的输出轴通过轴承与倒U型架(5)的顶部内壁连接，且两组等距离分布的搅拌杆(7)相互远离的一端外壁分布固定在两个弧形毛刷(8)相互靠近的一侧外壁。3.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用颜料混合装置，其特征在于，两个所述弧形毛刷(8)上的刷毛均与混合筒(3)的内壁接触，且两个弧形毛刷(8)的形状与混合筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：衷田妹，
申请(专利权)人：苏州球燕纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：